爆炸性气体环境下电气设备安全隐患分析及防范对策研究

在危险化学品生产、经营、存储和使用企业中,存在大量爆炸性气体环境,电气设备隐患是该类危险场所发生火灾爆炸事故的重要致因。通过对爆炸性气体环境典型事故案例分析、电气设备隐患分类、电气防爆安全检测结果分析等进行研究,了解爆炸性气体环境下危险场所存在的主要隐患,并对危险场所电气设备的设计、选型、安装、使用和检查维护等环节提出建议和改进措施,为提升危险场所的电气设备安全管理水平提供指导。     

加大通风是消弭爆炸性气体环境危险性的有效措施

<爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范>(GB 50058-92)(以下简称<爆规>)是爆炸性气体环境电力设计必须遵循的规范.按照规范要求,在进行爆炸性气体环境电力设计之前,首要的工作是对爆炸性气体环境进行区域划分. 区域划分包括两项内容:一是区域分等,二是区域范围.前者决定爆炸性气体环境的危险程度,后者决定爆炸性气体环...     

氮封内浮顶石脑油储罐气相空间气体浓度分布特性研究

为了掌握采用氮封的内浮顶石脑油储罐气相空间气体浓度的变化趋势和规律,为内浮顶储罐氮封技术提供技术支持,从而避免硫铁化合物自燃、硫化氢中毒及可燃气体闪爆等事故的发生。对三个不同储罐中石脑油样品在不同温度条件下的的饱和蒸气压进行测试;利用CHEMCAD软件对不同温度下储罐气相空间可燃气体和H2S平衡浓度进行计算;在此基础上,利用Fluent13.0软件对静止、收油和付油三种不同状态石脑油储罐浮盘与拱顶间气相空间中可燃气体、氮气、硫化氢和氧气等气体浓度变化及分布情况进行模拟计算。计算结果表明:静止状态,从浮盘至拱顶可燃气体和硫化氢浓度呈现由高至低的变化趋势,氮气则相反;在收油状态,储罐外呼吸阀排气口附近易形成燃爆性混合性气体,存在燃爆危险;在付油状态下,氮封失效时储罐罐顶气相空间一定区域内将形成爆炸性混合气体,存在燃爆风险。     

富氮气体防护技术在浮顶油罐中的应用

在浮顶油罐普及的同时,近年来浮顶油罐的火灾、爆炸事故也越来越多。在分析了浮顶油罐燃爆事故发生的原因后,概述了一些现有的浮顶油罐防火防爆措施。最终指出防火防爆的第一要务应该是避免爆炸性混合气体的形成,并且设计构建出浮顶油罐安全防护系统,能实现罐内气体空间油气浓度的实时监控。     

20×10~4 m~3浮顶油罐用双盘式浮顶有限元分析

介绍了浮顶油罐用双盘式浮顶结构的有限元模型,主要包括浮顶结构单元选取和边界条件的处理等内容。对处于最危险工况的浮顶进行了有限元计算分析。结果表明,该20×104m3浮顶油罐用双盘式浮顶结构满足规范的相关要求。     

厌氧罐区的电气设计

厌氧罐产生含有主要成分为甲烷的沼气,甲烷为可燃性气体,厌氧罐区为爆炸性气体环境。该区域的电气设计主要包括爆炸危险区域划分、设备选择、配电、线路敷设、设备安装和防雷接地等,主要对该区域的电气设计进行简要介绍。     

爆炸危险性气体环境的区域划分及电气设计

结合相关规范,针对化工企业中常见的爆炸危险气体环境进行了探讨,旨在使设计人员重视爆炸危险气体环境的划分及防爆电气设备的选型.     

100000m~3大型浮顶油罐施工的HSE管理

在大型浮顶油罐的施工中,大量罐板需在高空施工作业,操作人员发生高处坠落、起重伤害、触电等危险随时存在,必须对施工前期准备到工程安装阶段的安全措施进行控制。本文重点介绍了大型浮顶油罐安装阶段HSE(安全、环境、健康)管理工作中应重点控制的环节。     

两种常用类型的油罐内浮顶简析

介绍了装配式铝制内浮顶及单盘浮船式钢制内浮顶两种常用型式内浮顶的结构及特点,并从材料、施工、安全性等方面对两种型式内浮顶进行了对比分析.     

探析浮顶油罐和内浮顶油罐

油罐的种类很多,本文主要对浮顶油罐和内浮顶油罐进行了简要的论述,文章共分为两个方面的主要内容,即第一部分主要对于浮顶油罐进行了描述,主要对它的功能以及沉盘的主要原因和措施进行了探讨和研究。另一部分就是对内浮顶油罐的论述,具体阐述了在内浮顶油罐使用过程中应该注意的几个方面的问题。     

石油储运过程损耗分析研究

为解决石油在储运过程的损耗问题,对石油储运过程中的损耗成因及影响因素进行了阐述。影响石油出现损耗现象的主要因素:液体的性质、环境条件及储存罐结构等。常用的石油储罐:固定顶储罐及浮顶储罐,固定顶储罐内混合气体的温度、压力及浓度可随着外界环境的变化而变化,且在作业收发过程中易造成动液面出现损耗现象;浮顶储罐的多方面性能均优于固定顶储罐,可最大限度地降低“大小呼吸”产生的废气,且浮顶储罐的石油蒸发损耗量较小。最终选用浮顶储罐作为石油的储存场所。     

内浮顶储罐发展概况及其装配

介绍了内浮顶储罐的发展现状,分析了铝制内浮顶的装配特点和使用性能,阐述了内浮顶储罐的安装程序和维修过程。     

浅析爆炸性危险环境中电、仪设备的选型及设计

针对石油化工项目的基本特点,简要说明了爆炸性危险区域的划分原则,分析了爆炸性危险环境中电气、仪表设备的选型及设计问题,讨论了设计阶段对于爆炸性危险环境所应当采取的防护措施,同时对易燃易爆事故的危险性后果进行了论述,以提高石油化工企业对易燃易爆危险环境的安全意识和水平。     

挠性软管式浮顶排水装置可靠性分析

针对挠性软管式浮顶排水存在的稳定性差、受旋喷射流冲击影响大等问题,以10万方外浮顶储罐的浮顶排水系统为研究对象,对旋喷射流冲击作用下挠性软管式浮顶排水软管的运行轨迹、软管配重、软管受力和动压控制进行模拟计算。研究确定旋喷开启液位高度应大于5m,挠性软管浮顶排水装置配重比应控制在1:1.5,挠性软管接头最大应力为109.0MPa,运行过程中软管所受旋喷冲击压力值应控制在1 000Pa以内,全挠性浮顶排水软管的计算可为浮顶排水软管的设计、安装及其可靠性评估提供技术依据。     

内浮顶储罐玻璃钢浮顶维修质量控制

本文介绍了内浮顶罐玻璃钢浮顶维修过程中的质量控制过程及经验总结。     

防爆电气设备选型及量化计算的应用

国家规范明确规定了需要防爆设计的情况,防爆电气设备选型应综合考虑爆炸危险区域划分和介质的危险性,多组分爆炸性气体混合物可通过计算确定其级别。     

浮筒式与蜂窝式内浮顶应用比较

对浮简式内浮顶与蜂窝式内浮顶的功能、结构等方面进行了比较,提出发展趋势和市场前景.     

炼油厂含氢爆炸性气体混合物的分级

炼油厂工艺装置在生产过程中会产生大量爆炸危险气体,需要选择合理的防爆电气及工艺设备以保证安全生产。本文对爆炸性气体混合物的分级方法进行了分析,特别是对于IIC级的划分进行了重点论述,根据标准NFPA 497-2008提供的爆炸性混合气体的最大安全试验间隙计算公式进行了统计推算,结合标准IEC60079-20所列物质的最大安全试验间隙,给出了含氢爆炸性混合气体的分级方法,论证了按照氢气体积比25%判断含氢爆炸危险性混合气体是否为IIC级是可行和经济的。解决了业界争议多年的IIB级和IIC级划分的氢气含量百分比的问题,对炼油工程设计有很大的借鉴作用。     

爆炸性气体组分向非爆炸性区域迁移的研究

研究了在各种不同工况下,尿素装置的放空尾气中爆炸性气体组分的变化趋势以及爆炸性区域和爆炸极限的计算;从增加NH3或增加蒸汽含量等方面,研究了爆炸性气体组分迁移至非爆炸性区域的方法。     

浮筒式与蜂窝式内浮顶应用比较

对浮筒式内浮顶与蜂窝式内浮顶的功能、结构等方面进行了比较，提出发展趋势和市场前景。