避免跑偏造成皮带损坏的小改造

正我公司原燃材料输送均以皮带输送机为主,自2014年10月份投产以来,发生多起皮带输送机皮带跑偏造成皮带刮伤、损坏现象。皮带输送机在输送物料的过程中因物料的冲击等因素容易跑偏,目前主要以尾轮张紧辊筒及调心托辊进行调节。巡检人员在皮带开启时虽然进行检查,但在带负荷运行中因负荷大小不同,皮带时有跑偏,若巡检人员不能及时发现进行调节,皮带就会向一侧跑偏,直至皮带摩擦到头轮皮带罩,造成皮带刮     

保证皮带输送机正常运行的有效措施

在复混肥生产中,皮带输送机是必不可少的设备之一。如何使皮带输送机正常稳定运行,是稳产高产的重要保证。影响皮带输送机正常运行的因素主要是皮带跑偏撕裂,而造成皮带跑偏撕裂的直接原因是抛撒物。如何减少抛撒物和迅速将抛撒物清理掉,是使皮带输送机正常运行的有力保证。为此,我们主要从以下几个方面进行了工作。(1)接好平皮带接头每条皮带输送机至少有1个接头,如果接头接不好容易出现两种情况:一种是本身跑偏不好调整;第二种是接头处抛撒物料造成粘辊跑偏。第一种情况的预防措施是接头处一定要保持平行;第二种情况的预防措施是皮带扣与…     

电加热装置在带式输送机滚筒的应用

针对寒冷天气下带式输送机的滚筒由于粘附冻煤造成胶带跑偏、洒煤现象严重、损坏皮带刮板等问题,提出通过在滚筒内部增设电加热装置,提高滚筒外侧温度的方法。该方法可以有效避免由于气温低造成运输物料冰冻而影响皮带运输机正常生产的问题。     

胶带输送机压缩空气清扫器的应用

我公司原燃材料输送均以皮带输送机为主，皮带机皮带使用时间长后表面产生细微裂纹，粉状物料在粉尘较多或物料水分较大时，易黏在皮带上，随着胶带一起返回受料方向，在返回过程中因与下托辊接触而产生振动，造成黏附在胶带表面上的粉状物料在返程途中不断掉落，使胶带跑偏，导致托辊不灵活且磨损加快，同时严重污染现场的生产环境，增加了工作量。     

平面皮带输送机跑偏自动扶正装置

1．概述在冶金、化工、矿山、电力、建材等行业我们处处可以见到皮带输送机。目前在国内广泛应用的皮带输送机中大多数为水平托辊支承形式的平皮带输送机和槽形托辊支承的槽形皮带输送机。在实际生产运行过程中,由于皮带的自身制造质量或安装、调试等种种因素的影响,最常见的现象是皮带的跑偏。皮带跑偏给正常生产计量。维护及设备的运行安全均带来很大的困难,严重的还会带来恶性事故。因此,如何有效地解决皮带跑偏问题,提高生产效率和设备的运行可靠性,是许多技术人员和设备维护人员都在不断探讨的问题。2．皮带运行跑偏原因分析皮带…     

带式提升机头部胶轮的制作要点

水泥行业粉状物料的输送大量采用带式提升机，带式提升机具有输送量大、自重较轻、无噪音，综合经济效益好等优点。但在实际使用和维护的过程中，该机容易出现跑偏的故障。引起跑偏的原因很多，生产实践中发现，带式提升机头部胶轮形状和制造质量是重要的原因。华新金猫水泥（苏州）有限公司（以下简称我公司）2750t／d新型干法生产线有两台提升高度（中心距离）分别为80．05m和55．00m的进口带式提升机．     

带式输送机胶带跑偏的原因及预防措施

带式输送机在运行过程中胶带跑偏一直是运输机械中较为普遍的问题。胶带跑偏会使皮带与机架、托辊支架相磨擦,造成边角磨损或撕裂等,导致输送机故障次数增多,影响生产。跑偏还可能引起物料外洒,降低输送机系统的运输能力。按带式输送机使用规范要求:胶带允许跑偏量为胶带宽度的5%以内。但在实际使用中,胶带跑偏量超过5%带宽时,我们才采取调偏措施。下面结合我厂几条胶带运输机的使用情况,简要介绍几种预防胶带跑偏的措施。1　胶带跑偏原因分析根据我厂的经验,胶带跑偏与输送机及胶带的制造质量、安装质量、操作、外界气候条件等有关。归…     

井下皮带运输机皮带跑偏原因分析

对井下皮带运输机主要结构、工作原理进行研究,对井下皮带运输机皮带跑偏的主要原因加以分析,对井下皮带运输机皮带跑偏的处理对策探讨,旨在及时明确皮带运输机皮带跑偏原因后,采取相应的对策处理皮带跑偏问题。     

输送皮带常见故障与处理

输送机皮带跑偏是由于在皮带上产生了足以引起皮带横向位移的附加力引起的。皮带上的调芯托辊的作用是自动纠偏，以防止皮带过分跑偏而损伤皮带边缘。由于调芯托辊有结构上的延误性，使得调芯托辊的纠偏作用也只有在一定条件下才能起作用。所以当调芯托辊自身纠偏作用不能纠正皮带跑偏时，就必须进行人为调整纠偏。     

水泥预粉磨系统的应用（二）

续２００１年第４期３调试和生产过程中的关键问题及其解决方法１皮带跑偏。在带料运行初期,多数皮带跑偏严重,物料跑冒多,环境污染大,影响正常生产。为此在相应皮带的进料溜子内加挡料板和内溜子,并将皮带尾部导料槽挡皮加宽使之从皮带两侧各伸进到皮带的１／３处,从而有效地治理了皮带跑偏问题,但这样改造花费的工时、材料较多。２入库斗提压料。入库斗提的传动三角皮带磨损快,打滑时斗提速度减慢,提料不及,过载跳停压料,清料工作量大。通过更换供货厂家、调正三角皮带和皮带尾轮速度开关,解决了斗提压料死机的问题。但应定期…     

皮带机尾部车式拉紧装置改造

<正>我公司5 000t/d生产线上有两台皮带机尾部采用车式拉紧装置(见图1),在使用中,随着来料的多少,皮带的受力不断在变化中,造成尾部的配重箱摆动,皮带反复变动跑偏,漏料较多,皮带磨损。对跑偏原因进行分析,是车式拉紧车架的滚轮凸缘与尾架的间隙过大,设计是一边留5mm的间隙,但实际测量发现,因制造、安装的误差,其间隙平均为13mm。该间隙过大造成小车向一边偏移,A1、A3没有间隙,A2、A4间隙过大,皮带从尾部严重跑偏。     

胶带输送机滚筒自动清料装置

胶带输送机在输送潮湿物料时，皮带背面、托辊及滚筒容易黏料。这些黏附的物料，开机时无法清理，停机后人工清理量很大，皮带如出现跑偏靠调整张紧装置也很难进行调整。我们设计了一种带螺纹的托辊，在皮带头尾部、改向滚筒处、张紧滚筒处等容易积料部位，利用螺纹清除积料和纠偏。     

原料煤皮带运输机常见故障的分析与处理

皮带运输机常见故障是皮带跑偏、撒料、发出异常噪音、减速机断轴、使用寿命较短、皮带打滑等。分析了引起这些故障的原因以及处理故障的方法。     

带式输送机皮带跑偏的原因分析与处理

根据多年现场实践经验,对玻璃生产线原料输送系统主要设备带式输送机最常见故障皮带跑偏原因进行分析和研究,并提出相应的处理方法。     

一种简易皮带滚筒自动清料器的制作和应用

<正>1技术背景皮带机是水泥生产企业中最常见的输送设备之一,但在输送水分较大的物料时,部分物料往往会粘结在皮带上,在卸料端发生"返料"现象(当输送皮带的工作面经过改向滚筒和托轮后部分物料就会粘附返料)。长时间会使皮带和托轮因接触不良发生"跑偏"现象,损伤皮带。同时,机台的环境卫生治理也十分困难。因此,使用厂家会根据输送物料的性质选择性安装不同类型的皮带清扫器,本文就简单介绍一种自制的简易皮带滚筒自动清料器,供广大同行参考。     

带式输送机防滑防偏清扫装置研究

在皮带输送机运输过程中,当皮带输送机不能有效清理,往往会造成皮带机出现跑偏、打滑等情况,为了增强皮带输送机的运行效率,降低由于皮带机清洁不干净造成的影响程度,在原皮带机清扫装置基础之上,对皮带机清扫设备进行优化,优化后的皮带机清扫装置大幅增加了对皮带机的清扫效果,解决了由于皮带机清扫不干净引起的输送机打滑或者跑偏问题,提升了矿井的经济效益。     

皮带运输机纠偏装置在龙泉矿井选煤厂改造中的应用

针对皮带运输机在日常生产过程中,皮带容易出现跑偏,严重时造成皮带撕裂现象发生,使日常维护和检修在一定程度上难度加大。对此,进行了分析和研究,结合皮带运输机的工作原理和结构组成,以此为基础分析了皮带运输机跑偏的主要原因,利用日常检修中的经验教训,制作安装新的皮带运输机纠偏装置代替原先的纠偏方式,经过生产实际中的应用,取得明显的效果,解决了症结,表明了此种方式方法可以在皮带运输机中广泛推广应用。     

皮带输送机跑偏原因分析及常见调整方式

根据生产现场经验，总结了散料皮带输送机在运行中产生跑偏的主要原因，较为详细地介绍了常用的处理方法。     

渣水物料皮带输送机的改造方法总结

通过对潞安煤基清洁能源有限责任公司的渣水物料皮带输送机投用过程中存在的皮带物料粘黏不易分离，清带器、皮带、滚筒、托辊磨损严重更换频繁，落料槽冲刷腐蚀严重等问题进行归纳总结，提出相对应优化改造措施，结合生产实际中的处理方法进行原因分析及经验分享，有效提升了渣水物料皮带输送机的运行性能。     

皮带机下料点粉尘治理技术的应用

皮带机中转下料点处易产生扬尘和溢料,而皮带跑偏后也会导致二次扬尘.针对此问题,引入了自抑尘式导料槽技术、皮带自动纠偏技术、物料支撑床技术等.改造后实现了皮带输送机运行平稳,消除了皮带机下料点粉尘飞扬,以及跑偏后的二次扬尘问题,效果显著.