钾长石管道反应器提钾工艺流程产物中氟化物的研究

对管反应器中钾长石-氟硅酸-硫酸体系低温分解的产物中氟化物进行了研究。经过管道反应器反应1 h后的产物,在马弗炉中以400℃高温脱氟1 h以后,通过X粉末衍射和化学滴定分析的手段分析样品粉末中的氟化物存在形式及氟的总含量。结果表明,在控制进料质量配比钾长石∶氟硅酸∶硫酸为1∶3∶2.5及1∶2.5∶3附近、反应温度为70℃时,氟的总含量较小,有利于氟元素的分离、回收,对提高氟循环利用率有重要意义。     

钾长石烧结法制钾肥时共烧结添加剂研究

本文简介了钾长制钾肥的研究现状，并利用安徽宁国钾长石进行共烧结添加剂的实验研究，焙烧熟矿经水浸，过滤，滤液再经分离，即可制得钾肥。     

大尺寸三元复合稀土钨坯条烧结工艺研究

对大尺寸（Φ20 mm）三元复合稀土钨坯条的烧结工艺进行了研究。通过在低温阶段（≦1 800 ℃）增加烧结时间、高温阶段（≧2 000 ℃）增加烧结时间、高温阶段增加保温平台的方法进行烧结。结果表明：对于在1 800 ℃以下，烧结时间短容易形成大孔洞及出现“烧生现象”造成密度低，而在高温烧结阶段延长烧结时间稀土元素扩散挥发现象严重，造成坯条内稀土元素分布不均匀，通过在低温阶段增加烧结时间，高温阶段增加保温平台缩短保温时间的方式可以抑制稀土元素的扩散和挥发密度达到18.2 g/cm3。     

低温合成镁铝尖晶石的试验研究

研究了用高铝矾土熟料和轻烧氧化镁粉作原料，分别采用一次烧结和二次烧结两种不同的低温固相烧结方法，不同烧结条件及不同添加剂对合成镁铝尖晶石的影响，同时为了对比，又研究了纯原料即工业Ａｌ２Ｏ３和化学分析纯ＭｇＯ粉烧结尖晶石的特性。     

高钛型高炉渣透水砖的制备及性能表征

这是一篇陶瓷及复合材料领域的论文。为实现高钛型高炉渣固废的再次资源化利用，解决大掺量高钛型高炉渣制备透水砖问题，本文以高炉渣为骨料，高岭土、钾长石为粘结剂和助融剂，经坯体成型、烧结制备了透水砖。采用TG-DSC综合热分析法、SEM形貌分析法研究了物料的热性能及高温下的形貌变化；讨论了高炉渣及辅料的配比、高炉渣骨料的粒度、成型压力、烧结温度、保温时间对透水砖性能的影响，确定了透水砖适宜的制备工艺参数。结果表明：选取高炉渣0.18～0.25 mm，高炉渣∶高岭土∶钾长石（质量分数）配比为75∶10∶15，成型压力为10 MPa，烧结温度为1 095℃，保温时间为3 h，此时透水砖的透水系数为0.064 cm/s，抗折强度为12 MPa，具备高透水性和高强度的特性，满足《透水路面砖和透水路面板》（GB/T25933-2010）的要求。     

钾长石提钾技术进展

作为农业大国,可溶性钾矿资源短缺严重威胁了我国农业发展,因而利用储量丰富的难溶性钾矿提钾成为解决我国钾资源短缺的重要途径。本文介绍了难溶性钾长石提钾工艺技术研究现状,分类归纳了焙烧浸出法、压热法、低温分解法和微生物法在钾长石提钾综合利用方面的研究成果,最后阐述了钾长石提钾的研究前景,旨在为提钾工艺的研究提供一些理论依据。      

降低钾长石矿中铁含量的选矿研究

本文阐述了钾长石的浮－磁联合工艺流程，根据钾长石衣有害杂质的特性，研究了磨矿细度、不同选别工艺对钾长石降铁的影响。试验结果表明，在一定的磨矿粒度条件下，采用反浮－磁选工艺，能有效地降低钾长石精矿中的Ｆｅ２Ｏ３等杂质，获得高档钾长石精矿，并经扩大连选试验得到验证。     

河北省灵寿县水泉洼钾长石矿床地质特征及选矿试验

此矿赋存于太古界区域变质岩系中为混合岩化伟晶岩型钾长石矿床，在河北省乃至华北地区均具有代表性。作者对似文象结构矿石进行了选矿试验，获得了钾长石与石英分离的突破性进展。     

机械球磨Ti/Al复合粉反应烧结的膨胀与收缩

研究了机械球磨不同时间的Ti/Al复合粉,在冷压或热压制坯、低温烧结和高温烧结等不同阶段体积密度的变化.分析了不同球磨时间复合粉末经低温烧结和高温烧结后的体积和密度变化规律,结果表明复合粉末压坯首先经过620℃,4h的低温烧结后,坯料产生膨胀,且随着球磨时间的延长,膨胀率逐渐降低;而后再经过1200℃,2h的高温烧结后坯料与低温烧结后相比产生收缩,且随着球磨时间的延长,其收缩率逐渐增大.     

浙江东阳钾长石矿床的开发利用探讨

浙江东阳市钾长石矿是大型风化残积型矿床，由于含铁量高，开采过程中易引起水土流失，因而未能得到规模开发。根据矿床地质特征、区域经济发展水平，文章对开发低铁钾长石精矿、综合利用钾长石、利用钾长石制钾肥、开发利用残积粘土和开发强风化层、风化和半风化层进行了探讨，认为采取上述措施，可使资源得以综合开发利用。