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基于剪切原理的高黏度浆料两相流数值模拟 总被引:2,自引:2,他引:0
利用计算流体动力学商业软件FLUENT对高粘度浆料在超剪切分散设备内的混合分散过程进行三维数值模拟,分析了齿间周向与径NA的压力场、速度场以及固相体积浓度分布等参数。该研究结果能够给出流场中各个参数变化的详细信息,同时展示了实验手段所不能观察到的流动现象,对其结构设计以及对流场的深入分析具有一定的指导作用。 相似文献
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研究高速剪切对合成浆料(PVA、聚丙烯酸类浆料)及混合浆(淀粉、PVA、聚丙烯酸类浆料)浆液性能的影响.通过试验,发现高速剪切对合成浆料浆液性能的影响甚微,但能降低混合浆粘度,显著提高混合浆对纤维的粘着力,也能较大幅度改善混合浆液浆膜的物理机械性能.通过高速剪切能增大混合浆液浆膜断裂强度和断裂伸长率,提高浆膜韧性,且浆膜断裂强度和断裂伸长率随剪切转速的加快和剪切时间的延长而变大.试验证明:高速剪切对于改善混合浆液浆膜性能、提高浆纱质量和织造效果具有重要作用. 相似文献
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良好的混合质量是提高浆料漂白效果的关键性的要求。高效的浆料混合就是要求化学试剂和浆料均一分散 ,达到宏观级、纤维级、微观级的混合。随着漂白技术的不断发展 ,混合器也从连续混合槽到静态混合槽、高剪切混合器形成更好的纤维级混合 ,并提高了漂白质量。混合器中“流体化”运动的产生决定了最终的混合质量和混合效率。因此 ,使浆料产生“流体化”的高剪切混合器得到了迅速的发展。减小动力消耗、提高混合质量是混合器不断改进所要达到的目标。 相似文献
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良好的混合质量是提高浆料漂白效果的关键性的要求。高效的浆料混合就是要求化学试剂和浆料均一分散,达到宏观级、纤维级、微观级的混合。随着漂白技术的不断发展,混合器也从连续混合槽到静态混合槽、高切混合器形成更好的纤维级混合,并提高了漂白质量。混合器中“流体化”运动的产生决定了最终的混合质量和混合效率。因此,使浆料产生“流体化”的高剪切混合器得到了迅速的发展。减小动力消耗、提高混合质量是混合器不断改进所要达到的目标。 相似文献
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两种环保性和水分散性聚酯树脂与松香一起作为浆内施胶剂在中碱性条件下应用于湿部.用两种不同的浆料进行实验.研究了两种或更多的化学品在加入浆或浆料之前预混合对施胶效果的影响.结果表明,预混合工艺能提高聚酯树脂的施胶效率.另外,还研究了预混合工艺的机理并且介绍了一种新的湿部工艺,这种工艺能提高纸张的物理性能. 相似文献
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为了提高织造效率和降低浆纱成本,经纱上浆一般采用混合浆料。本文根据相似相容原理和纤维性能,提出选择混合浆料成分的意见;并认为浆料的溶解程度及互溶性对浆纱质量有很大影响,故调制浆液时应注意浆料的化学性质,防止其水解或沉淀。 相似文献
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使用毛细管高剪切黏度仪研究了滑石颜料分散体系的高剪切黏度性能,以及pH值、固含量、不同分散剂和润湿剂、不同粒径分布对滑石分散体系高剪切黏度的影响。同时还研究了滑石与GCC及高岭土混合浆料的高剪切黏度性能。结果表明,滑石含量越高、粒度越细,其分散浆料的高剪切黏度值越大。同时发现,滑石高剪切黏度受分散剂和润湿剂的影响不大。提高pH值有利于降低滑石分散体系的高剪切黏度。滑石与GCC混合浆料的高剪切黏度随着GCC粒度的变细而降低。当滑石与GCC的体系中加入高岭土后,混合浆料的高剪切黏度大幅增大,且随着GCC粒度的变细而增大。 相似文献
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隔膜的孔隙率决定着隔膜的亲液性及离子传导性能,从而影响锂离子电池的使用性能。纤维直径对隔膜的孔隙率影响显著,本文以PVDF静电纺锂电隔膜纤维直径为响应值,利用RSM的BBD方法设计实验样本,通过Design expert对实验数据进行处理,得到了拟合度(R2=0.9466)、信噪比(Adeq Precision= 13.095)和预测值与实际值之间波动小的二次多元回归模型,并对其进行了方差分析和显著性检验,结果表明丙酮混比、溶液浓度、丙酮混比与溶液浓度、溶液浓度与电场强度的交互作用对纤维直径的影响显著。利用泡点法测试获得样品的孔隙率,发现纤维直径在100nm左右的隔膜孔隙率较高且分布均匀,并以此为求解结果,获得了一组最佳工艺参数:丙酮添加量为15.36%,溶液浓度为18.38%,电场强度为1.49KV/cm,预测直径为117nm。 相似文献
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阐述了不同螯合分散剂与氧漂稳定剂复配时,在不同氧漂工艺条件下对双氧水分解率影响的情况。研究发现,在氧漂工艺中,加入分散力强的螯合分散剂与稳定剂复配是可行的,但铁等金属离子含量较高的情况下,只有通过加入螯合力强的螯合分散剂与氧漂稳定剂复配,并严格控制pH值在10.0~10.5,才能有效地稳定双氧水,防止产生破洞。 相似文献
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分析了纳米SiO2的特殊结构和性能,介绍了纳米SiO2的分散方法与分散仪器。通过实验选用了合适的分散剂,利用超声波振动对纳米SiO2进行分散,制备纳米SiO2悬浮液。采用烘箱法和粒度分析法,对含有不同质量分数分散剂的纳米SiO2悬浮液进行分散效果分析,探索适用于纳米SiO2的分散条件。提出了用分散效率以及分散后悬浮液中纳米颗粒的粒径变化来表征纳米SiO2在水中的分散效果。最终确定对纳米SiO2具有较好分散效果的方法是用超声波清洗器作为分散仪器,添加适量的六偏磷酸纳作为分散剂。 相似文献
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基于超分散剂的构思,设计合成了一类以脲基为桥基的染料聚醚衍生物,并探讨其对母体分散染料的分散和应用性能。试验结果表明,合成的超分散剂对其母体分散染料具有较好的分散效率,自制的分散体系应用性能可达到或优于商品染料,其中RL207的分散效率较其它3种染料聚醚衍生物(RL100,RL200和RL300)更高,可使染色废水的COD值降低至传统商品分散染料的1/10~1/20。 相似文献
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采用溶胶凝胶法制备了纳米SiO2微球,并在其表面包覆了一层SnO2.用X射线衍射仪及透射电镜对其进行了晶相和形貌分析.结果显示:SnO2被成功地包覆在SiO2表面,且包覆物保持了SiO2微球原有的分散性.将样品制备成锂离子电池负极材料,充放电测试表明:该种材料具有较好的电化学循环性能.与溶胶凝胶法制备的纯SnO2相比,尽管复合材料的首次充放电容量稍低,但经过20次循环后,复合材料的充放电容量分别高出105.6%和80.7%,说明用该方法制备的复合材料具有较好的应用前景. 相似文献
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机制面条制作工艺研究综述 总被引:3,自引:1,他引:2
面条质量除了受原料品质的影响外,很大程度上还受制作工艺的影响。总结了面条制作工艺对机制面条质量的影响,结果发现,制作工艺对机制面条色泽、面片的均匀程度以及熟面条的色泽和质地等均有不同程度的影响。实验室面条制作最佳加水量为面团含水量33%~37%;加盐量在1%~4%;和面时间一般不超过8 min;压延比一般在10%~40%之间;醒面方法一般采用面带醒面法,醒面时间一般在15~60 min;烘干工艺一般采用恒温40℃,恒湿75%,烘干6 h以上。面条质量评价和制作工艺的标准化还需进一步完善。 相似文献
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静电纺纳米纤维膜被广泛地研究并应用在锂离子电池领域,其中:用作负极材料的包括碳纤维、碳/无机复合材料、(过渡)金属氧化物及锂金属氧化物;用于正极材料的有锂金属氧化物和金属氧化物;隔膜材料主要有聚合物及聚合物/无机物复合隔膜两类。大量的研究表明,静电纺丝纳米纤维膜以其优异的纳米特性在锂离子电池中发挥重要作用。综述最新应用于锂离子电池的正负极以及隔膜的静电纺纳米材料,并对其未来的发展方向进行展望。 相似文献