石油化工精馏塔离线调优方法探索

针对北京燕化化工股份有限公司化工一厂有关精馏塔生产过程中存在的操作工况不优化问题, 进行了相关因素分析,归纳了使用流程模拟软件对精馏塔进行调优的步骤,并给出了计算实例。     

反应器离线调优操作中灵敏性分析

以Ｌｕｒｇｉ型合成甲醇工业反应器为例，讨论参数灵敏性分析方法及其在反应器离线调优操作中的应用。从甲醇合成反应过程的数学模型出发，利用灵敏度信息估计了系统参变性能，评价了操作参数与工艺参数相对重要性，并依据工艺参数的变化情况提出了是否进行调优操作的判别依据，据此在变更的工艺条件下重新优化了操作条件。这些灵敏性分析结果对反应器的离线调优操作具有重要的指导意义。     

糠醛精制装置扩产的换热网络结构调优与能量综合优化

运用过程系统能量综合优化的“三环节”方法，对一要扩产的轻质糠醛精制装置进行了能量综合优化。通过采用增设沉降罐、改二效蒸发为三效蒸发并优化各效的蒸发率、对换热网络进行优化合成及换热网络的结构调优等能量的工艺利用、回收及转化环节的改进措施，并建立换热网络结构调优的经济优化数学模型进行优化，使扩产的糠醛精制装置的能量综合优化改进方案能耗达到了国内先进水平。     

焦化吸收稳定系统流程模拟与操作优化

文中讲述了利用Aspen HYSYS流程模拟软件对延迟焦化装置吸收稳定系统建立模型,在满足产品质量合格的情况下,为优化操作参数提供指导依据.通过实际操作调整,吸收塔操作操作由1.25 MPa降至0.92 MPa,压缩机电流下降40 A,补充吸收剂降低5 t/h.确定了稳定塔最优回流比范围,通过对稳定塔进料和操作优化,切除吸收稳定以3.5 MPa蒸汽为辅助热源的重沸器,实现降低装置能耗的目的.     

专家系统在气体分馏自适应调优系统中的应用

通过对专家系统五大组成部分的描述,介绍了专家系统的基本工作原理。建立的自适应调优指导专家系统是一种能够对相关系统的运行状态进行评估。并对调优系统的调优过程进行实时指导的诊断型系统,具有实时性和时间驱动的特点。该专家系统应用于某炼油厂气体分馏装置,以所有再沸器所耗总能量为目标函数,以各个塔的塔顶出料量和回流量为操作变量,以产品的质量指标为约束条件,根据专家知识设定知识库,并对该过程进行了仿真调优。调节过程中,目标函数值一直降低,表明该专家系统指导自适应调优系统的调优方向是切实有效的。     

30万吨乙烯／年裂解炉－废热锅炉的模拟与调优

采用统计调优方法对乙烯装置裂解炉－废热锅炉进行操作调优。用拟静态法解决了动态过程的建模问题，引入中间变量，使模型简化；通过灵敏度分析辨识主要可调参数。该优化方案实施４年以上，年效益８６．４万元以上。     

炼化能量系统优化流程模拟技术培训顺利开展

<正>2015年3月16日至20日、3月23日至27日,炼化能量系统优化技术升级与推广应用"重大科技专项先后举办了常减压、催化裂化装置两期流程模拟技术培训班,专项第二阶段流程模拟技术培训顺利拉开序幕。中国石油集团公司科技管理部副总经理何盛宝对炼化能量系统优化技术培训工作一直十分重视和关心,亲临培训现场与学员亲切交谈并提出殷切希望。     

减粘装置的过程模拟及其流程收敛的处理

介绍减粘装置的过程模似。笔者指出将通用过程模拟软件应用于这类装置的技术改造时,由于模块之间的约束条件增多,过程模拟中必须人工规定收敛模块,并有效地组织收敛层次,才能较快地实现流程收敛,取得良好的模似结果。     

通过流程模拟改进气分装置操作 降低装置能耗

某石化公司运用Aspen Plus软件,建立并验证了气分装置模型,利用模型灵敏度分析功能,寻找气分装置节能及优化操作措施,通过降低塔压、回流比等操作,节约蒸汽、热水和电的消耗,使气分装置能耗下降5.18 KgEO/t,同时降低了丙烯损失。     

应用HYSIM软件建立常减压蒸馏装置模拟流程

针对常减压蒸馏装置的特点,介绍了运用HYSIM软件进行全流程模拟计算的处理方法,并与我厂常减压蒸馏装置相应的操作数据作了对比。     

甲醇精馏过程四塔流程模拟分析

利用PRO／Ⅱ化工流程模拟计算软件,预精馏塔和回收塔、加压塔和常压塔分别采用ALCO热力学计算模型和NRTL热力学计算模型并进行了热力学参数修正,以醇类、水作为关键组分,对甲醇精馏四塔流程进行模拟计算。通过计算各塔进料位置、回流比和理论板数等操作参数,对进料温度、操作压力进行了模拟优化。结果表明,四塔流程精馏出的甲醇质量符合美国AA级和GB338—2004优等品要求,在能耗、操作稳定性、灵活性方面具有优势。     

发展过程系统运行中的节能技术

过程工业也称流程工业 ,主要指化工、石油、冶金、建材等连续制造工业。过程工业是高能耗的产业部门 ,占工业总能耗的一半以上[1]。近年来 ,随着过程系统技术 (ＰｒｏｃｅｓｓＳｙｓｔｅｍｓＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ)的发展 ,特别是过程集成 (ＰｒｏｃｅｓｓＩｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ)技术在过程工业设计和工艺装置节能改造中的广泛应用 ,使过程工业的单位能耗大大下降。然而 ,在过程工业的实际生产运行过程中 ,其能耗均不同程度地高出设计能耗。这种现象在我国更为严重 ,实际运行能耗比设计能耗可高出 30 %[2 ],尽管许多企业的设备、工艺、自动…     

船舶油舱油气冷凝回收系统流程模拟与能耗优化

目的 解决船舶油舱内的油气回收处理问题,节约能源,降低环境污染。方法 使用HYSYS模拟多级冷凝油气回收的流程,并进行试验验证,依据试验后的数据分析,增加了余冷回收流程以改进冷凝回收系统,并通过火用分析方法对比分析改进前后系统的火用损失及火用效率。结果 模拟及试验均能成功完成多级冷凝的油气回收,并且增加了余冷回收流程的系统总能耗,相比试验时总能耗可节约301.5×10⁴ kJ/h,占改进前试验总能耗的13.71%,整个系统火用损失减少了45 432 kJ/h,火用效率提升了2.79%。结论 多级冷凝回收系统处理后的尾气完全满足国家排放标准及油气回收要求,减少了尾气直接排放的冷量损失及冷凝回收系统的能耗。     

常减压蒸馏装置的"三环节"用能分析

科学地分析评价炼油过程用能状况是节能工作的基础。笔者以某炼油厂常减压蒸馏装置为例，运用过程系统三环节能量结构理论，依据热力学第一定律和热力学第二定律进行了装置的能量平衡和炯平衡计算及分析，并根据分析结果指出了装置的节能方向，提出了节能措施。     

延迟焦化吸收稳定系统流程模拟与优化分析

 针对国内延迟焦化吸收稳定系统普遍存在的分离效果较差的问题,以工业装置为例,通过详细的流程模拟计算,对影响系统分离效果的主要因素进行了灵敏度分析,考察了解吸塔进料方式、解吸塔釜温、稳定塔釜温、稳定汽油吸收剂流量、液化气回流比等因素对系统吸收效果的影响,在此基础上提出了流程的优化方案。模拟结果表明,改造后的流程能够改善干气不干的问题,增产液化气和提高稳定汽油质量。     

润滑油糠醛精制装置工艺参数优化对能耗的影响

通过研究润滑油糠醛精制装置抽出液回收系统二、三效蒸发塔压控调整对装置能耗的影响发现,三效蒸发塔进行憋压操作对装置能耗降低是有利的,二效蒸发塔在憋压时极易降低醛气的蒸发量,并且对能耗的影响也不大,最终得出装置较优的操作参数,既解决了糠醛干燥塔液面受外界影响波动较大的问题也降低了装置能耗。     

克劳斯法制硫过程中最小自由能应用问题

本文用最小自由能法研究了克劳斯法制硫过程。计算结果与装置实际数据相比,说明最小自由能法可用来计算较精确的酸气燃烧反应产物的平衡组成。计算的COS、CS_2偏低,H_2、CO可能偏高,但相差有限;继后在<700K低温段,用最小自由能法计算出的尾气中H_2S/SO_2远远偏离2/1,说明这一段的克劳斯法制硫过程在很大程度上是受动力学控制的。     

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??This paper researches Claus sulfur-made process by use of the minimum free energy method.The comparison of the calculated results with the practical data from the equipment shows that the minimum free energy method can be used to calculate the more accurate equilibrium composition of combustion reaction products of acidic gas.The calculated values of COS and CS₂ are a bit lower and that of H₂ and CO may be a bit higher, but the difference is limited, and then at the <700K low temperature section, the H₂S/SO₂ in tail gas calculated by the minimum free energy method is greatly deviated 2/1, which indicates that the Claus sulfur-made process in this section is controlled by dynamics to a large extent.     

裂解炉专用流程模拟系统的剖析及改进

对裂解炉专用流程模拟系统ＳＰＹＲＯ进行了剖析,在此基础上提出对ＳＰＹＲＯ进行改进,并给出了改进的内容、方法,介绍了改进后ＳＰＹＲＯ软件的功能、特点及改进效果,为消除裂解炉装置的“瓶颈”提供了一个灵活方便而又有力的工具。