煤沥青改性对铝电解预焙阳极块使用性能的影响

通过对煤沥青研究，进一步了解煤沥青中α树腊、β树脂的性质，以不同含量，分别与石油焦进行混捏，制成煤沥青加入量相同，沥青中α树脂、β树脂含量不同的预焙阳极。通过理化指标检测，确定二种树脂成分对预焙阳极影响，探索其规律性，为预焙阳极煤沥青的选择提供依据。最终达到提高预焙阳极质量的目的。     

浸渍压密石油焦基预焙阳极块结构与性能研究

本文主要研究了浸渍压密石油焦对预焙阳极块结构与性能的影响.结果表明:以浸渍压密石油焦为骨料制备预焙阳极块时.可以提高试样的体积密度、耐压强度,降低试样的电阻率和显气孔率.浸渍压密石油焦基预焙阳极块试样的理化性能显著优于普通石油焦基、压密石油焦基预焙阳极块试样的理化性能.     

石油焦对我国电解铝用预焙阳极质量的影响

论述了石油焦对电解铝用的预焙阳极质量的影响,指出我国铝用石油焦存在的科技和检测技术滞后、质量波动大、粉焦量大、石油焦的标准不适于现代大型预焙铝电解槽摄影极要求等问题,并提出改进建议。     

应用石油焦压密技术研究开发优质预焙阳极

将煅前石油焦压密和煅烧,通过体积密度、真密度、显气孔率、粉来电阻率、颗粒抗压碎强度的测试,研究压密煅烧石油焦特性。采用压密煅烧石油焦制成预焙阳极。通过体积密度、真密度、显气孔率、电阻率、耐压强度、透气度的测试。结果表明,压密石油焦能显著地改善预焙阳极的理化性能,使预焙阳极制造过程中沥青加入量控制在13％,预焙阳极的体积密度达到I．65g／cm^3．强度达到50MPa。     

影响预焙阳极块质量因素的探讨

随着铝工业的迅猛发展，特别是大电流电解槽不断成熟，目前160KA、200KA、300KA等电解槽相继投产，预焙阳极的规格也由小变大，配方由小颗粒变为大颗粒。阳极是电解槽的心脏，无论自焙槽的阳极糊，还是预焙槽的预焙阳极，其质量直接关系到铝电解的生产稳定及企业的经济效益。质量好的阳极吨铝炭消耗低，电耗、电解质消耗减少，原铝质量相应提高。笔者就影响铝电解用预焙阳极块质量的因素作初步探讨。     

铝用预焙阳极生产对石油焦变化趋势采取的策略

随着中国使用进口石油的增加,石油焦的质量不断恶化,适合生产预焙阳极的石油焦量不断萎缩,给预焙阳极生产带来较大的影响。为了应对这一趋势,本文提出一些应对措施和策略,希望对我国预焙阳极技术持续发展支撑铝工业不断进步起到一些促进作用。     

应用改性煤沥青技术研究开发优质预焙阳极(下)

针对我国预焙阳极与国际水平的差距以及我国煤沥青生产使用现状,开发出适合预焙阳极用改性煤沥青,并对其进行基本性能和高温性能的检测。采用热沉降试验方法制备出预焙阳极试样,通过对试样理化性能检测与分析。结果发现,煤沥青组分对预焙阳极的使用性能影响很大。特别是B组分,决定了煤沥青粘结强度,适量调整煤沥青组分有利于提高预焙阳极的使用性能。     

应用改性煤沥青技术研究开发优质预焙阳极(上)

针对我国预焙阳极与国际水平的差距以及我国煤沥青生产使用现状,开发出适合预焙阳极用改性煤沥青,并对其进行基本性能和高温性能的检测。采用热沉降试验方法制备出预焙阳极试样,通过对试样理化性能检测与分析。结果发现。煤沥青组分对预焙阳极的使用性能影响很大。特别是β组分,决定了煤沥青粘结强度,适量调整煤沥青组分有利于提高预焙阳极的使用性能。     

预焙阳极碳块最佳配料方的选择及实践

包头铝厂的预焙阳极配料成型系统，投产初期由于原料、设备和其它方面的原因，产品质量不够理想。经对配料方的理论工按正交试验法进行实际试验，取得了理色符合现有颗粒粒度组成的最佳工艺配方，即３＾＃料１４％，２＾＃料５０％，球磨粉３６％，煤沥青１５％，以及针对四种不同情况的四种最佳配方，用于批量生产，效果令人满意。生产实践证明，使用这些配方具有明显的经济效益。产品的合格率由原来的９５．８０％上升到现在的９８     

提高预焙槽阳极碳块高度的技术经济分析

本文进一步论证了计算预焙槽阳极碳块最佳高度数学表达式的正确性。对预焙槽加高阳极碳块高度后所带来的经济效益进行了计算。采用72KA敞开式预焙槽年产能为3万t/a的铝厂,把阳极高度由现行的400mm加高至最佳值578mm,每年可增加经济效益约90万元;采用160KA密闭式中间下料预焙槽年产能8万吨的铝厂,把阳极高度由540mm加高至570mm,每年可增加经济效益约31万元。如进一步加高至最佳值645mm,则年经济效益可增至58.4万元。阳极加高的工业试验表明,生产平稳,各项技术经济指标并未因阳极加高而带来不良影响。     

提高预焙阳极质量的生产实践

预焙阳极存在着外观质量差、理化指标不理想、生阳极底部缺损等问题，经过分析、试验查找出问题的原因所在．采取了有效措施。     

The influence of coke source on anode performance

The role of anode raw material has long been debated in the aluminum smelting industry. By examining data accumulated from two similar smelting operations of Aluminium Pechiney, this article focuses on the differences in performance of anodes that can be attributed to the raw materials. The results suggest that good anode performance can be obtained for a range of cokes, provided that the operation is well designed and carefully operated.     

我国大型预焙阳极铝电解生产与国际先进水平的差距

就我国大型预焙阳极铝电解技术渐进过程、我国铝电解生产主要技术经济指标与铝电解生产线设计和装备水平、铝电解阴极和阳极材料、铝电解生产使用的原材料和铝电解生产控制和操作水平等几个方面分析了我国大型预焙阳极铝电解生产技术和装备水平与国际先进水平的差距。     

预焙阳极经济高度的研究及应用

本文对预焙阳极经济高度作了详尽的论述，并介绍了在190kA预焙铝电解槽的应用情况，实践证明这一技术具有推广价值。     

石油焦性能与阳极消耗

阳极消耗与电解工艺参数和阳极质量相关.原料及生产工艺过程对阳极质量都有很大影响.组成阳极的主要原料是石油焦,因此石油焦的性能直接影响阳极的质量,尤其是阳极的氧化性与原料的抗氧化性有直接关系.本文通过分析影响石油焦CO2反应性及空气反应的因素,说明控制石油焦的杂质含量、提高体积密度、降低孔隙度对阳极生产的重要性.     

预焙铝电解槽阳极升降安全控制策略的设计与实现

介绍和讨论了预焙铝电解槽阳极升降安全控制策略的实现方法，即阳极升降安全保护措施的设计思想和基本原理。其中包括纯硬件方式．纯软件方式、软件 硬件结合方式的设计、阳极升降过程中交流接触器信号的检测与处理，在纯手动下的阳极升降限时、过电压处理，自动/手动升降互锁原理等。     

可替代石油焦的原料制作炭阳极试验研究

以起低灰的煤炭LAC为原料,研究了热处理温度对其性能的影响,得到了可以代替石油焦用于阳极制作的原料CLAC.研究了CLAC的不同添加量对阳极试样质量的影响,认为添加部分CLAC,阳极试样是可以达到TY-2的质量要求.     

114.5kA预焙电解槽生产管理及工艺优化

通过对引进的114.5kA预焙电解槽先进设备和技术的消化吸收,完成了车间管理机构重组和工艺技术改进,并取得了较好的技术经济指标,为类似槽型电解槽的生产管理提供参考.     

300kA预焙铝电解槽中修的可行性探讨

通过对300kA电解槽停槽后的炉底状况分析,表明大型预焙槽具备中修和二次启动的可行性。同时提出大型预焙电解槽具备中修的要求,为大型电解槽进一步延长槽寿命提供了新思路。