我国粗煤泥分选设备现状

分析了常规分选设备对粗煤泥分选效果较差的原因,阐述了目前我国粗煤泥分选设备的工作原理,通过对比分析,指出煤泥重介旋流器是一种最有前途的粗煤泥分选设备。     

用空气动力分选机分选煤粉的潜力

该研究是用空气动力分选机作为按密度分选细粒原煤设备。设计和购置了实验室用具有6个集料斗的开路空气动力分选机。为了形成平稳风流,采用了抽风机抽气(而不是鼓风吹气)通过分选系统。这种分选方法优点是工艺简单,产品不必脱水或脱液。研究得出,如果这种空气动力分选机配置得当,物料粒度范围还可以窄,就可完全根据物料密度实现分选。     

粗煤泥分选设备及其应用分析

分析了粗煤泥分选的重要性和必要性,介绍了常用的粗煤泥分选设备机理和应用情况,并对各种粗煤泥分选方法的特点进行了初步探讨,总结出"一段水介质旋流器+螺旋分选机"的分选工艺是一种经济有效的粗煤泥分选方法。     

煤泥分选设备和工艺的探讨

 阐述了煤泥全粒级分选的重要性和必要性,分析了几种常用的粗煤泥分选设备的工作原理和应用情况,结果表明：“粗煤泥分选设备+浮选柱”的组合工艺是一种经济有效的煤泥全粒级分选方法。     

浅谈粗煤泥分选设备

在重选和浮选之间存在一个有效分选粒度的缺口,即重介选煤随着粒度的减小,分选效率下降,而浮选则随着粒度的增大,分选效率逐步降低。粗煤泥分选设备作为这一的缺口的衔接,主要是实现粗煤泥高效的分选,提高全粒级精煤产率,因而应合理的选用分选设备。     

选煤厂粗煤泥处理方法探讨

粗煤泥(2.0～0.125mm)的分选是个非常重要的工艺环节,对不同粒度组成、密度组成的粗煤泥,要想达到较好回收精煤泥的效果,取得良好的经济效益,应合理的选用分选工艺和分选设备。介绍了三种分选设备的分选原理、结构特点及工艺特点。     

磁流体静力分选与磁流体动力分选

前言对磁流体静力分选(MHS)和磁流体动力分选(MHD)的系统研究是Burfin和Andres在1962年开始的。其后有关磁流体静力分选的研究主要在美国和苏联进行。磁流体静力分选和磁流体动力分选的一些技术因素已经查明,并研制出几种有效的分选设备。据报导,实验室规模和半工业规模的设备已投入运行,可分选包括煤、铁、锰矿、有     

粗煤泥分选的探讨

分析了无粗煤泥分选系统的重介选煤厂普遍存在的一些问题,对常见的粗煤泥分选设备、粗煤泥分选及常见工艺流程进行了介绍,并阐述了粗煤泥分选的优点。     

济宁三号煤矿选煤厂块煤浅槽分选系统技术应用

济宁三号煤矿选煤厂因入洗原煤煤质变化,原有块煤分选工艺不完善,分选精度低,设备老化等问题,不能满足块煤分选需要。针对济三选煤厂的煤质资料,分析了技术改造的方案和系统的设计工艺,将原有落后的动筛排矸系统改为重介质浅槽分选系统。经过技术改造后,提高了对煤质变化的分选适应性,减少了设备维护量,提高了系统的自动化水平。     

粗煤泥分选设备及其特点对比分析

为探讨适应我国粗煤泥分选的有效设备,根据当前所应用的新型水介质旋流器、螺旋分选机、干扰床分选机3种粗煤泥分选设备的特点,对其处理能力、入料粒度范围、煤质特性要求、分选密度及处理效果进行了对比分析研究.结果表明:新型水介质旋流器处理量小,分选效果较差,设备难以大型化,仅适用于易选或中等可选煤的加工;螺旋分选机对入料要求较高,处理量有限,同时分选密度高,当精煤灰分要求低时难以满足要求;干扰床分选机单位面积处理能力大,对入料煤质的变化适应性强,分选效率高,有效分选密度范围宽,具有较好的发展前景,但是其分选过程中的自动检测和稳定控制系统有待完善和改进.     

煤用螺旋分选机工艺参数的研究

螺旋分选机是近年来选煤厂用于分选煤泥的有效设备。本文通过对不同入料和不同操作条件的分选试验研究,找出了合适的工艺参数和有效分选粒度,并在工业性试验中得到验证。用电子计算机对试验结果进行统计分析,建立了精煤产率与主要工艺参数之间的经验数学模型。     

用改进式弗朗茨分选机的分批磁流体静力分选

在高比重（〉３ｇ／ｍＬ）下用常规重液的密度分选难点，已导致人们开发并精制磁流体静力分选机。磁流体静力分选涉及到磁场作用下物料颗粒在磁流体中按相对密度（和磁化率）进行分选的问题。在这个领域，大多数研究都集中于研制适合工业使用的连续分选设备。本文的工作描述了一种实验室用的间歇式磁流体静力分选机，该设备是对弗朗茨等磁力线磁选机进行改进后的产物。该分选机可以按相对密度快速的分选粗颗粒（６００－８５０μｍ）     

几种粗煤泥分选设备分析

阐述了粗煤泥分选现状,介绍了目前应用的煤泥重介旋流器、螺旋分选机、水介质旋流器和干扰床分选机设备的工作原理及其在现场粗煤泥分选中的应用情况,通过分析比较各设备的优缺点,指出了干扰床分选机分选粗煤泥所具有的优势。     

粗煤泥组合分选工艺的研究

针对目前选煤厂粗煤泥分选设备分选精度差的问题,提出了一种TBS分选机精选、螺旋分选机扫选和螺旋分选机低密度轻产物返回TBS分选机再选的粗煤泥分选组合工艺流程,实现了TBS分选机和螺旋分选机优势互补的系统集成,并采用重力选煤过程的计算机优化程序对分选效果进行了模拟预测。该组合工艺流程可将单独使用TBS分选机和螺旋分选机时的分选精度Ep值由0.1和0.11通过系统组合提高到0.077,分选效果较为理想。     

粗煤泥回收系统的优化

文章提出采用三段工艺分选末煤;从工艺和各分选设备特点考虑,推出一种比较完善实用的粗煤泥处理工艺。该工艺将传统成熟工艺和新近的设备相联系,重视设备有效分选粒度范围之间存在的薄弱环节。采用此工艺可以提高全厂精煤产率,降低生产成本,提升产品质量,增加企业经济效益。     

一种经济高效的选煤系统：介绍自生介质选煤系统

本文论述了一种典型的自生介质选煤系统，并对其主要分选设备作了简要论述，说明这一系统的特点及在中小型选煤厂推广该选煤技术的可行性和必要性。     

液固流化床分选粗煤泥技术发展与应用

介绍了液固流化床粗煤泥分选技术在粗煤泥分选中的的优势和缺点。针对TBS分选机存在的缺点,阐述了其基本分选原理和分选结构,并介绍了国内外液固流化床分选粗煤泥技术的发展与应用情况,分析了液固流化床粗煤泥分选技术的发展思路、现状和趋势。分析表明,液固流化床分选粗煤泥技术的发展趋势是,提高液固流化床分选机在目前工业应用中2～0.25mm粒级范围内的分选效果和处理量,同时要减少粒度对分选的影响,强化其按密度分选作用,提高其在宽粒级的分选效果,进一步扩大其分选范围。     

TSS煤泥分选机分选原理、结构及应用实例

介绍了TSS煤泥分选机的分选原理、设备结构和优点。结合工程实例, 介绍了TSS煤泥分选机在泰戈特公司所设计的选煤厂中的应用情况。     

ZK-LX1100型螺旋分选机的应用

简要介绍了ZK-LX1100型螺旋分选机的设备特点和分选原理,并通过在新庄选煤厂的应用情况,重点阐述了该螺旋分选机的分选效果。事实表明,该设备对粗煤泥分选效果良好,降灰作用明显。     

采用水力旋流器和螺旋分选机处理粉煤的工艺计算与选择

水力旋流器和螺旋分选机是国外常用的粉煤分选设备。对于高灰或者难选粉煤,宜采用两段分选。文章通过对四种常用流程的模拟计算,确定了适宜的流程和条件,并分析了其优、缺点和适用范围。将此种工艺加在重介旋流器与浮选之间,为国内选煤厂设计和管理提供了新的思路。