大型发电机护环楔块扩孔新技术的试验研究

护环楔块扩孔工艺具有省力、控制方便、可以进行温胀、对裂纹敏感性较小等优点.本文针对省力且回程不自锁,同时又能提高生产率和产品质量,探讨了护环楔块扩孔的新技术,对外锥面楔扩方案和双锥面楔扩方案进行了试验研究.     

大型发电机护环楔块扩孔的受力分析

本文对扩胀护环的三种楔块模具结构(单冲头平底座、单冲头斜底座、双冲头)进行了力学分析;推导了扩胀护环所需的下压力以便于考虑所用压机吨位是否合适的公式;证明了采用双冲头的模具结构强化护环时所需的下压力还不到采用单冲头平底座楔块扩孔时所需下压力的1/2。因此,建议迅速进行双冲头模具结构扩胀护环试验,以生产大容量机组所需护环。     

汽轮发电机护环生产技术的发展

本文介绍了世界各国以及我国各重机厂矿护环的生产情况,并论述了护环的生产技术及其发展.     

制造大型汽轮发电机护环关键技术的研究

就大型护环当前科研与生产中出现的关键问题,经过多年科技攻关所得到的一系列结论与成果,简要介绍了其中强化技术等方面研究的主要论点,应用实例和文献线索。     

汽轮发电机护环制造技术

护环作为汽轮发电机上的重要零件，以其严格的技术要求和特殊的制造工艺方法及昂贵的销售价格，一直被世界各国护环制造行业予以高度的重视和作为研究开发的对象。     

600MW护环的制造与质量评价

二重厂引进日本制钢所室兰制作所(JSW)护环制造技术后,经过认真消化吸收,迄今为止,已基本掌握大型护环的生产技术.几年来,二重厂用楔块扩孔法生产了3～600MW汽轮发电机护环200余件,护环质量已达到80年代初的国际水平,并深受用户好评.今年6月首次试扩成功的600MW护环,就是采用室兰制作所护环制造技术的丰硕成果.该批护环的机械性能、残余应力、晶粗度、无损检测等主要指标都已满足用户要求,而且接近室兰制作所同类产品水平.本文着重介绍了600MW护环工艺编制原则和方法、护环的热锻和冷扩技术以及产品的质量水平.     

护环固溶处理用防氧化抗脱碳涂料

本文简介了防氧化抗脱碳涂料的研究过程;论述了该涂料不仅在护环钢而且在其它金属材料上使用中呈现出的优良保护性能。     

护环钢形变固溶处理工艺的试验研究

通过对50Mn18Cr4钢护环锻件采用形变固溶处理工艺,达到控制碳化物析出、改善金相组织、细化晶粒,获得高综合机械性能的目的,不仅可满足护环锻件的技术要求,同时可简化工艺过程,缩短生产周期,降低能耗,提高经济效益。     

发电机护环应力腐蚀试验

<正> 一、前言随着汽轮发电机机组容量的迅速增加以及汽轮发电机护环的各种制造强化工艺的出现,尤其是国内外有关护环事故报道有增无减,发电机护环的抗应力腐蚀性能的研究引起了人们的深切关注,特别是引起了电机制造和重机行业的重视。七十年代初在发电机护环国外订货技术条件中就确定了应力腐蚀试验的要求。然而,时至今日,仍无法正常验收进口护环。因此,极有必要加强这方面的研究工作。     

大型发电机用Mn18Cr18N护环制造的技术关键

根据实际生产情况,简介了大型汽轮发电机Mn18Cr18N钢护环制造的技术关键,并提供了有关的工艺参数。     

发电机护环用材料

护环是发电机中承受应力最高的部件之一,它的完整性是发电机运行安全可靠的关键。流行的护环用钢对应力腐蚀开裂敏感,屈服强度极限在1200MPa左右。使用改善了机械性能的替代材料,就可以提高发电机的可靠性、有效性、尺寸容量和实用性。本文是一篇有关护环材料的工艺发展水平的述评。     

大型电站用1Mn18Cr18N护环研制

研究了300 MW发电机组护环的热锻工艺、固溶处理工艺和冷变形强化工艺,确定了工艺技术参数。对护环锻件的缺陷进行了分析并明确了控制措施,为后续生产打下坚实的基础。