常规污泥干化工艺经济性比较

介绍了目前常见的污泥脱水处理技术,主要阐述了蒸汽加热干化与热泵低温除湿的工艺流程,并综合对比了两种污泥干化处理技术的能耗与经济性,最终得出了一些有意义的结论。     

污泥干化焚烧处理工艺和设计要点

污泥已成为影响城市发展的重要环境问题之一。为达到减量化、稳定化、无害化、资源化的目标,对于大量污泥来说,焚烧兼具彻底稳定化和减量化双重功能。污泥干化焚烧处理工艺主要由干化系统、焚烧系统和烟气净化系统组成。着重介绍了污泥干化焚烧工艺中的设计要点。     

顺义区污泥干化焚烧处理工程工艺设计

北京市顺义区污水处理产生的污泥中部分成分含量不达标,不适用于混合填埋、土地改良、园林绿化以及农用,且热值偏低,焚烧处理时需添加辅助燃料。顺义区污泥处理工程(一期)处理规模400 t/d,采用"热干化+焚烧"工艺,设置5台100 t/d的空心桨叶干化机及2台135 t/d的流化床锅炉,烟气净化系统采用"SNCR+半干脱酸塔+活性炭吸附+袋式除尘器+湿法脱酸塔+湿式静电除尘器+防白烟"工艺,以达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB 18485—2014)的要求。该项目的试运行结果表明,主要烟气排放数据可以满足要求,同时,也反映出同类项目需在设计阶段重点关注的问题:将容易产生臭气的设备集中布置并充分设置吸风口,以达到有效控制臭气的目的;通过加大输送设备选型参数、缩短输送距离、控制污泥含水率等措施,确保半干污泥输送系统的通畅性;在条件允许的情况下尽量选取锅炉房作为补充蒸汽的热源,进而节约生产成本。经测算,天然气消耗量是影响运行成本的主要因素。     

电渗透污泥改性干化机的研发与应用

介绍了节能型电渗透污泥改性干化机的改造研发和投产运行情况,有利于同行业对该产品的了解和在环保项目中应用,同时可为现有引进同类设备使用单位维修管理提供借鉴。     

苏州工业园区污泥干化焚烧系统工艺设计

利用热电厂余热中压饱和水蒸气作为污泥干化的热源,污泥热干化后送至热电厂协同焚烧,该污泥协同焚烧的技术路线在苏州工业园区污泥处理工程中得到成功应用。该工程实现了污泥热干化系统与热电厂系统的有机结合。通过对该工程污泥热干化+协同焚烧的设计及特点进行研究分析,为同类污泥处理提供借鉴和参考。     

污泥加钙干化工艺的生产性应用

污水处理厂污泥处置是各污水处理厂运行难点。本单位采用加钙干化工艺进行处理。通过调试运行具有投资小、见效快、处理效果稳定等特点。     

市政污泥高干脱水及干化焚烧工艺研究

随着城市污水量的迅速增加,与污水处理伴生的污泥处理也越来越重要,如何对市政污泥进行无害化、减量化处理,已经成为城市污水处理厂污泥处理中重要的研究课题。针对此,本文重点分析研究了市政污泥高干脱水工艺和干化焚烧工艺,并对影响污泥焚烧过程的因素进行了分析。为市政污泥全面无害化、减量化的处理提供重要的参考。     

吸收式热泵在污泥低温干化工艺中的应用

以某处理规模为100 t/d的污泥低温干化项目为研究对象,介绍了吸收式热泵在污泥低温干化工艺中的应用。结合系统原理和现场运行工艺,探讨了该系统的热平衡模型,计算了各环节的能量分布,分析了系统的性能和经济性。结果表明,相较于传统的蒸汽圆盘式干化技术和蒸汽辅助热风带式干化技术,采用吸收式热泵结合的蒸汽污泥低温干化技术,系统单位能耗除水量可达10.9 kg水/kg标煤,分别为两种传统蒸汽干化技术的1.23倍和1.44倍。在除水量一定时,系统的标煤消耗量和CO2排放量较两种传统的蒸汽污泥干化技术分别降低18.6%和30.5%,环保效益显著。该项目实施后,单位污泥干化成本为153.3元/t,较两种传统的蒸汽污泥干化技术分别降低21.7%和31.3%,污泥减重率达77.34%,节约处理费用26.3%,经济效益明显。该项目的实施和运行对于可提供低价蒸汽（燃煤电厂或垃圾焚烧发电厂）的大型污泥低温干化项目设计与建设具有参考意义。     

污泥生物干化工艺脱水过程及其能耗分析

采用智能控制生物干化工艺处理城市污泥,对污泥生物干化过程中的脱水情况及电耗进行了研究,并对比了生物干化、热干化和太阳能干化3种工艺中污泥脱水的能耗。结果表明,污泥生物干化工艺的各阶段中,高温期和二次升温期是水分脱除的主要阶段,升温期和高温期是脱水效率的峰值期。污泥生物干化工艺脱水的能耗约为178.12 k J/kg水,约是热干化工艺脱水能耗的5%~6%,是太阳能干化的1.7~2.0倍。     

污泥深度脱水+带式干化组合工艺探讨

目前污泥干化工艺一般是直接将80%含水率的污泥干化到10%~30%,存在蒸发水量大、运行能耗高、工艺流程复杂和运行维护成本高等问题,制约着污泥干化工艺的应用。研究表明,采用污泥深度脱水+带式干化组合工艺可大大节省能耗,同时具有运行成本低、工艺流程简单、工程投资省和可资源化利用等优点,对污泥干化工艺推广应用具有重要意义。     

污泥低温真空脱水干化工艺的工程应用

污泥低温真空脱水干化工艺在板框压滤机的基础上增加抽真空和加热系统,可在一套设备内完成压滤脱水和热干化的过程,使污泥含水率从97%降至30%~40%。污泥在主机内完成传统板框压滤过程后,根据水沸点随压强减小而降低的原理,利用真空系统降低腔室内气压,使泥饼中水的沸点降低;同时采用热水作为供热介质加热污泥,使水分沸腾汽化并抽出。新塘污水处理厂处理规模为10×10~4m~3/d,设计最大湿泥量为400 m~3/d(含水率为97%),采用该工艺实现了污泥减量,出泥含水率降至40%以下。     

热干化工艺处理工业区污水处理厂剩余污泥

采用热干化工艺处理福建某开发区污水处理厂的剩余污泥,处理能力为12 t/d。一年多来的稳定运行结果表明,该技术能快速降低污泥含水率至30%以下,污泥减量率达71%,且干化过程中尾气的恶臭及二口恶英指标均符合国家标准。该工程总投资为226.67万元,运行成本为195.62元/t污泥。     

市政污泥干化焚烧工艺分析及应用总结

随着科技水平的提高,我国城镇污水处理规模得到了进一步的扩大和提高,但污水处理中依然存在重水轻泥的现象,对环境的发展产生严重影响。论文结合工程实例,对市政污泥干化焚烧工艺进行分析,给相关工程提供参考。     

利用烟气余热干化城市污泥工艺的应用

通过试验和工程实例，系统介绍了利用烟气余热干化城市污泥的技术原理、工艺流程以及水汽、热量平衡，从而为城市污泥的无害化、减量化、资源化处理开辟了一条安全经济的新途径。     

干化焚烧工艺用于温州市城市污水处理厂污泥处置

随着温州市污水处理行业的发展,城市污水处理厂排放的剩余污泥对环境的压力也与日俱增.综合考虑污泥特性及城市实际情况,温州市最终选择了占地面积小、减量化效果最好的干化焚烧工艺作为城市污水处理厂污泥处置方式.对温州市污泥干化焚烧工程的工艺流程进行了介绍,并简要给出了投资和预计运行费用.     

生物污泥的电渗透脱水

介绍了生物污泥电渗透脱水的原理、发展状况以及发达国家较成熟的技术和设备，分析了污泥电渗透脱水中存在的问题，简述了其解决方法，并对其发展前景作了展望。     

电渗透式污泥脱水技术

电渗透式污泥脱水技术,是新开发的污泥脱水技术中迅速发展起来的一种实用性脱水处理新技术。其脱水原理,是将常规使用的固液分离装置和利用污泥自身具有的电化学性质的物理化学处理装置有机地结合起来的所谓“用电将污泥脱水化学化”的独特的脱水处理技术。     

污泥生物干化与烧制陶粒工艺在惠州污泥厂的应用

惠州污泥处理厂污泥生物干化及陶粒烧制工程于2012年3月投入试生产,经过一年的稳定运行,污泥处理量达到200~230 t/d(含水率为80%),经机械脱水和生物干化处理后的泥饼含水率可降至30%左右,得到的干化产物回用作生产陶粒的主要原料。介绍了该工程的工艺概况、流程和运行情况,为同类污泥处理工程实践提供实例借鉴和经验。     

石化污泥干化焚烧工程设计

南京某石化污水处理厂的化工污泥主要来源于隔油池底泥、浮选池浮渣、剩余活性污泥和沉砂池底泥。采用干化焚烧工艺对现状污泥进行处理,其中干化工艺段采用造粒干化一体机将含水率为85%的湿污泥处理至含水率≤40%,低位发热值为6.32 MJ/kg;热媒采用石化公司热电厂产生的饱和蒸汽,产生的污泥颗粒与石化公司热电厂的煤掺混后进入焚烧炉进行焚烧发电。