胭脂萝卜花青素的酶法提取及抑菌活性研究

为研究酶法提取胭脂萝卜花青素的工艺条件,考察了纤维素酶-果胶酶比例、酶用量、酶解时间、酶解温度、pH值5个单因素对花青素提取率的影响。采用中心组合设计及响应面分析得出酶法提取胭脂萝卜花青素最佳工艺为:果胶酶与纤维素酶比例1∶2(质量比)、添加量0.03 mg/g,在50℃下,pH 4.0,酶解95 min。在此条件下,花青素的最高提取量为4.25 mg/g。采用分光光度法和牛津杯进行抑菌试验,结果表明,胭脂萝卜花青素对枯草芽孢杆菌、大肠杆菌、白色念珠菌均有抑制作用,最低抑菌浓度分别为0.8%、1.6%、1.6%。     

胡萝卜、番茄、黄瓜和西芹制汁过程中酶解工艺的优化

目的:优化胡萝卜、番茄、黄瓜和西芹这四种蔬菜制汁的酶解工艺。方法:榨汁过程中分别添加果胶酶或纤维素酶对蔬菜汁进行酶解处理,以出汁率和浊度为指标对酶解条件(酶解时间、酶添加量、酶解温度)进行单因素分析和正交实验优化。结果:四种蔬菜汁的最佳酶解工艺条件为:胡萝卜汁酶解时间60 min,果胶酶添加量0.4%,酶解温度40 ℃,在此条件下出汁率达到84.7%,浊度为54.3 NTU;番茄汁酶解时间40 min,果胶酶添加量0.2%,酶解温度40 ℃,在此条件下出汁率达到95.1%,浊度为36.3 NTU;黄瓜汁酶解时间60 min,果胶酶添加量0.5%,酶解温度40 ℃,在此条件下出汁率达到93.2%,浊度为60.7 NTU;西芹汁酶解时间60 min,纤维素酶添加量0.4%,酶解温度40 ℃,在此条件下出汁率达到92.1%,浊度为33.3 NTU。结论:在最佳酶解工艺条件下制得的蔬菜汁色泽清亮、甘甜爽口,具有一定的开发价值,可用于制备复合果蔬或蔬菜饮料的原料。     

酶法制取芒果混汁的工艺

芒果破碎前进行热烫处理不但有利于去皮,而且可以使过氧化物酶完全失活。研究结果表明最佳热烫条件为100℃下加热5min。采用纤维素酶、果胶酶和木聚糖酶制备芒果混汁,通过正交实验研究了酶加入量、酶解温度、酶解时间对芒果汁出汁率、浊度、悬浊稳定性以及可溶性固形物含量的影响。结果表明,用酶法制取芒果混汁的最佳酶解工艺为:果胶酶用量0.25%(w/w)、纤维素酶用量0.04%(w/w)、酶解时间70min、酶解温度30℃、自然pH。     

响应面法优化酥李果汁的酶法提取工艺

目的:研究酶解提取酥李果汁的最佳工艺条件,为李深加工利用提供理论参考。方法:以酥李出汁率为指标,在单因素实验基础上采用响应面试验优化,对单一果胶酶、单一纤维素酶、复合酶（果胶酶和纤维素酶）提取酥李果汁的工艺条件分别进行优化。结果:不同加酶方式中对酥李出汁率的影响因素顺序均为酶解温度>加酶量>酶解pH>酶解时间;果胶酶酶解提取酥李果汁的最佳工艺条件为:加酶量0.45 g/L、酶解温度38 ℃、酶解pH3.8、酶解时间72 min,出汁率提高27.13%;维素酶酶解提取酥李果汁的最佳工艺条件为:加酶量0.55 g/L、酶解温度41 ℃、酶解pH4.2、酶解时间105 min,出汁率提高20.18%;复合酶酶解提取酥李果汁的最佳工艺条件为:果胶酶添加量0.45 g/L、纤维素酶添加量0.55 g/L、酶解温度41 ℃、酶解pH4.0、酶解时间87 min,出汁率提高31.79%。三种加酶方式中,回归模型均能较好地反应相应酶制备酥李果浆的出汁率,所得工艺合理可靠。结论:在酶法提取酥李果汁过程中,果胶酶和纤维素酶的不同添加方式均能有效提高酥李出汁率,其中采用复合酶提取酥李果汁效果最佳。本研究成果为贵州李产品开发提供了一定的技术参考。     

芦笋复合汁的加工工艺和配方的优化

研究了芦笋复合汁的加工工艺和配方。在热烫加工中，选用了100℃、30s的工艺条件。通过正交试验确定纤维素酶酶解最佳工艺：纤维素酶质量分数0．08%，pH值为5，温度40℃，酶解时间30min。利用果胶酶提高芦笋汁的澄清度，果胶酶质量分数为0．06％。用橙汁与芦笋汁复配，最佳配方为：果蔬汁体积分数为30%，其中9份为芦笋原汁，1份为甜橙原汁；糖用量（质量分数）为9%，酸用量（质量分数）为0．2%,香精用量（质量分数）为0．3‰。     

果胶酶对雪莲果汁澄清效果的影响研究

本文研究了果胶酶时雪莲果汁的澄清工艺.通过单因素实验和正交实验,确定了果胶酶对雪莲果汁澄清的最佳工艺条件为:酶解温度为50℃、pH4.5、果肢酶用量为0.06%、酶解时间为90min.     

双酶法提取赤霞珠酿酒葡萄皮渣白藜芦醇工艺优化及抗氧化性研究

以赤霞珠酿酒葡萄皮渣为原料,研究双酶法（纤维素酶和果胶酶）辅助浸提白藜芦醇工艺的最佳条件及其体外抗氧化活性。通过单因素试验及正交试验考察纤维素酶添加量、果胶酶添加量、酶解温度、酶解时间、液固比对白藜芦醇浸提工艺的影响。结果表明,最佳白藜芦醇浸提工艺为纤维素酶和果胶酶添加量分别为2.5%和1.2%,酶解温度为45 ℃,酶解时间为100 min,液固比为30∶1（mL∶g）。在此优化条件下,白藜芦醇得率为927 μg/g干质量。体外抗氧化试验结果可知,在质量浓度0.1～0.5 mg/mL的范围内,白藜芦醇对DPPH·和·OH的清除作用较好,最大清除率分别达到83.1%和74.0%。     

雪莲果梨果醋澄清工艺的优化研究

以果胶酶为澄清剂对雪莲果梨果醋进行澄清处理,研究了果胶酶用量、酶解pH、酶解温度和酶解时间对雪莲果梨果醋澄清效果的影响,在单因素试验的基础上,采用正交试验对酶用量、酶解pH、酶解温度和酶解时间等工艺参数进行优化,得到最佳工艺条件为:果胶酶用量0.03%、酶解pH 3.5、酶解温度40℃、酶解时间150min,该条件下澄清后果醋透光率为89.3%,澄清效果好。     

纤维素酶和果胶酶对番茄红素提取的影响

以番茄组织为材料,用含体积分数2%二氯甲烷的石油醚为提取溶剂,研究添加果胶酶和纤维素酶提取番茄红素的实验。结果表明,果胶酶和纤维素酶混合使用比单一酶的提取效率高,且果胶酶的提取效果比纤维素酶要好。在果胶酶和纤维素酶混合质量比为2:1时,提取番茄红素的最佳条件为A3B2C2D4,即混合酶用量0.6g/100g、酶解温度35℃、pH5.0、酶解时间5h,然后2%二氯甲烷的石油醚提取20min,4000r/min离心10min。因此,添加果胶酶和纤维素酶,用2%二氯甲烷的石油醚提取,可以提高番茄红素的提取率。     

两步酶解法制备香蕉抗性淀粉的工艺研究

本文主要研究果胶酶、纤维素酶和中温a-淀粉酶制备香蕉抗性淀粉的酶解工艺。研究发现：第一步酶解中果胶酶与纤维素酶配比1:2,酶添加量为0.22%,温度45 ℃,pH 5.0,时间35 min,第二步酶解添加中温a-淀粉酶0.35%、温度52 ℃、pH 6.3、时间3.5 h为酶解最适条件,此时的香蕉抗性淀粉含量达到81.24%。     

酶技术在红枣汁提取中的应用研究

以红枣为原料,采用果胶酶酶解浸提的方法制备红枣汁。主要研究了预煮工艺和酶解条件对红枣汁提取效果的影响。结果表明:最佳预煮条件为:预煮温度100℃,预煮时间20 min,料水比为1︰16;酶解浸提的最佳工艺条件为:果胶酶0.3%,酶解温度50℃,酶解时间3 h,酶解pH3。在此最佳工艺条件下做验证试验,枣汁提取率可达51.89%,总糖35.93%,可溶性固形物10.57%,所得枣汁色泽自然、枣香浓郁、具有较好的稳定性。     

酶法制备鲜枣混浊汁

以鲜枣为原料,通过酶法制备枣混浊汁,研究了酶解工艺对枣混浊汁理化特性的影响。结果表明:在100℃时鲜枣的最佳热处理时间为4 min,复合酶生产的枣混浊汁较单一酶有更好的悬浮稳定性,枣混浊汁悬浮颗粒的平均粒径也最小。通过响应面分析确定了复合酶加工枣混汁的适宜工艺条件为:酶配比m(纤维素酶)∶m(果胶酶)为3.08∶1,加酶量为0.002 8 g/dL,酶解时间为16.40 min,在此条件下,枣混浊汁的浊度、浊度保留率和VC含量分别为1.559、26.82%和0.422 mg/mL。     

大樱桃果汁加工工艺研究

以新鲜的大樱桃果(红灯)为原料,研究大樱桃果汁的加工工艺.通过单因素试验确定大樱桃的最佳烫漂时间,正交试验确定果胶酶的适用条件.经过试验确定最佳的热烫处理条件为深红色大樱桃果烫漂10s,果胶酶的最适使用条件为:果胶酶添加量为0.20％,酶解时间120 min,酶解温度45 ℃,出汁率达到70.34％.     

枸杞鲜果制汁过程中β-胡萝卜素保存率的研究

研究了枸杞鲜果制汁过程中热烫、果胶酶处理、脱气工艺、杀菌工艺及一些常见影响因素对β－胡萝卜素保存率的影响,并对制汁工艺进行了优化组合。结果表明：果胶酶处理可显著提高β－胡萝卜素的保存率,最佳制汁工艺流程为：０．５％柠檬酸＋０．４％Ｎａ２ＳＯ３溶液１００℃热烫６ｍｉｎ;４５℃、ｐＨ３．５加入０．２０ｇ／ｋｇ果浆果胶酶作用２ｈ;加入０．０３％ＥＤＴＡ－Ｎａ２榨汁;２６℃０．０９ＭＰａ进行真空脱气;调ｐＨ４．０～４．２后采用杀菌式５＇－５＇－１０＇／１００℃进行杀菌。β－胡萝卜素保存率可达７４．０％。     

欧李干白酒加工原辅料筛选技术研究

以欧李为原料,从发酵菌种、生物酶种类和水解条件、欧李品种及原料处理方法进行研究。结果表明：选择果皮金黄色欧李为原料,烫漂1min 后去皮打浆,加入200mg/L 的ICV 酵母菌种,用0.1% 果胶酶Ⅱ 30℃酶解1h,作为欧李干白酒生产中的原辅料筛选技术。     

响应面试验优化胡萝卜浆复合酶解工艺

为优化胡萝卜制汁工艺,以出汁率为指标,通过单因素试验研究纤维素酶-果胶酶配比、酶解时间、酶解温度对胡萝卜出汁率的影响,再通过Box-Behnken试验法与响应面分析法,研究各自变量及其交互作用对胡萝卜出汁率的影响,建立了二次多项式回归预测模型。结果表明：复合酶酶解胡萝卜浆的最佳条件为纤维素酶-果胶酶配比2.2∶10（g/g）、复合酶添加量0.3%、酶解时间1.94 h、酶解温度41.67 ℃。在此酶解条件下,胡萝卜出汁率为（79.36±0.23）%,与响应面预测值79.06%拟合性较好,对实际生产有一定指导意义。     

复合酶制剂在混浊苹果汁加工中的应用

采用果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶3种商业酶制剂复合生产苹果混汁。通过正交实验得出苹果在自然pH下酶解制取苹果混汁的最佳工艺参数:果胶酶制剂用量为0.10%(w/w)、纤维素酶制剂用量为0.005% (w/w)、半纤维素酶制剂用量为0.007%(w/w)、酶解时间40min、酶解温度50℃.并将该条件下制得的混汁与传统压榨法得到的相比较,发现利用酶法生产苹果混汁,不但提高了出汁率,而且混浊稳定性也明显增加,色泽也得到了改善。     

酶法制取百合混浊汁的工艺研究

对酶法制取百合混浊汁的工艺条件进行了研究,确定了适合的热烫工艺,即沸水中热烫2 min,最佳酶解工艺参数为0.2%α-淀粉酶(g酶/g百合)60℃酶解1 h,0.08%Protamex(g酶/g百合)45℃酶解45 min。制得的百合混浊汁的色泽以及混浊稳定性良好,具有百合的独特风味。     

响应面试验优化桑葚汁复合酶解制备工艺及微滤技术对其品质的影响

以新鲜成熟桑葚果实为原料,桑葚出汁率为指标,通过单因素试验及响应面试验,确定果胶酶和纤维素酶酶解制备桑葚汁的最佳工艺参数,并进一步考察非热力杀菌微滤技术对桑葚汁杀菌、澄清、褐变抑制效果以及理化指标的影响。研究结果表明,适于实际生产的最佳酶解工艺为：果胶酶添加量0.42%、纤维素酶添加量1.84%、酶解时间101.26 min、酶解温度50 ℃、酶解pH 3.5～4.0（桑葚汁自然pH值）。在此条件下,桑葚出汁率为86.37%,与理论值88.10%接近。实验表明微滤技术对桑葚汁不仅有很好的抑菌效果,且对桑葚汁的褐变具有一定的抑制作用。     

长寿老人源双歧杆菌发酵雪莲果饮料的研制

以长寿老人源动物双歧杆菌01(Bifidobacterium animalis 01)发酵雪莲果汁,研制一种新型双歧杆菌活菌饮料。先以活菌数为响应值进行单因素试验,筛选出3 个具有显著影响效应的因素——果汁体积分数、赖氨酸添加量、抗坏血酸(VC)添加量,并确定了各因素最大响应区间。然后采用响应曲面法旋转中心组合设计(CCD),Design expert 7.0 软件进行数据分析,建立二次线性回归方程,得到最佳配方为雪莲果汁体积分数50%、赖氨酸添加量0.22%、VC 添加量0.21%。终产品感官品质良好,活菌数对数值高达到(8.23 ± 0.09)lg(CFU/mL),在4℃条件下贮藏12d 活菌数保持在106CFU/mL 以上。