湿磨处理对粉煤灰物化性能及胶砂强度的影响

对于化学反应活性较低的矿物掺合料，颗粒细化程度对其掺舍料效应的发挥有重要影响。因研磨效率较高，采用搅拌磨对矿物掺合料进行湿磨处理，制备了一种浆状掺合料，主要探讨湿磨对粉煤灰物化性能及胶砂强度的影响。研究表明，在湿磨及放置过程中，粉煤灰玻璃体表面可向低聚度方向转化，结构变疏松，可促进其二次水化反应。激光粒度分析结果显示，湿磨的粉煤灰粒径分布较窄，有利于改善胶凝材料粒子的初始紧密堆积效果。强度实验结果也显示，干、湿磨处理的同等细度粉煤灰胶砂强度差别不大，均较原灰有一定提高；而且干、湿磨粉磨时间数据也表明，湿磨处理更适合粉煤灰的超细化处理，有利于其掺合料效应的发挥。     

石灰及其与粉煤灰混合改良黄土强度特性试验研究

结合兰（州）武（威）铁路二线建设项目,研究重塑黄土、石灰改良黄土、石灰粉煤灰改良黄土的物理力学指标;分析石灰改良黄土、石灰粉煤灰混合料改良黄土强度形成机理;在不同含水率、不同压实系数、不同掺合比、不同龄期的条件下来研究改良黄土的无侧限抗压强度和抗剪强度．试验结果表明：石灰粉煤灰改良黄土效果十分明显,在石灰掺量不变的条件下,其抗压强度随粉煤灰掺量的增加而增大;随含水率的增大,石灰粉煤灰改良黄土抗压强度有一定程度的降低．     

石灰、粉煤灰、土、碎砖混合料的铺面性能试验

确定了用于铺面工程中的混合料石灰、粉煤灰、土、碎砖之间的最佳比例关系，并对其最佳含水质量分数、无侧限抗压强度、劈裂强度、抗压回弹模量、干缩系数、温缩系数等铺面性能指标进行了测定．测定结果表明：按一定比例关系组成的石灰、粉煤灰、土、碎砖混舍料可用作地下水位较低或少雨地区部分铺面工程中的基层和底基层．施工期间，应在接近最佳含水质量分数时对石灰、粉煤灰、土、碎砖混合料进行压实，并应控制施工温度和压实厚度．     

掺合料对粉煤灰石灰桩性能的影响研究

目的确定粉煤灰石灰桩复合地基设计时无侧限抗压强度技术参数，以及掺合料及其掺入量多少对无侧限抗压强度的影响．方法采用试验的方法对加入掺合料的粉煤灰石灰桩的力学性能进行实验室试验，同时分析了试验所用原材料的化学成分．笔者通过36组试件试验，研究分析了不同龄期、不同掺合料及不同掺量情况下，粉煤灰石灰桩无侧限抗压强度的变化趋势．结果无论加不加掺合料、加多少掺合料，粉煤灰石灰桩3d的无侧限抗压强度都为0．而加入石膏或外加剂后28d的粉煤灰石灰桩的无侧限抗压强度有了明显的提高．结论石膏和外加剂对粉煤灰石灰桩的无侧限抗压强度的影响很大，在粉煤灰石灰桩中，当石灰掺入量较小时，如不加入一定量的石膏或外加剂，粉煤灰石灰桩不存在无侧限抗压强度．单掺一定量的石膏或外加剂对粉煤灰石灰桩的强度有很大的提高，但双掺的效果会更好．     

石嘴山电厂粉煤灰的细磨加工效应

试验研究了粉煤灰的细磨加工效应和细磨灰的特性.揭示了粉煤灰细磨加工活化机理.     

湿排粉煤灰对混凝土性能的影响

通过实验室模拟研究不同湿法存放时间（1～60个月）的2种低钙粉煤灰的形貌、粒径和用于混凝土掺合料的性能变化。粉煤灰湿排后颗粒变粗,颗粒表面出现侵蚀,但颗粒形貌基本保持不变;湿排粉煤灰矿物减水效应明显降低,掺量为20％～40％的湿排粉煤灰混凝土坍落度比原状粉煤灰混凝土减少约20～40mm;掺加湿排粉煤灰的混凝土与外加剂适应性、抗渗和抗碳化无明显变化,坍落度经时损失有所降低;湿法存放3个月的粉煤灰掺量20％时混凝土28d和56d抗压强度比原状粉煤灰混凝土分别下降5．8％和3．7％,但掺量为20％的湿法存放36个月粉煤灰混凝土抗压强度比仍可以达到85％,湿法存放时间为3a和5a的粉煤灰混凝土强度无明显差别。研究结果表明,湿排低钙粉煤灰可以用作为混凝土掺合料。     

湿磨工业废渣制备混凝土浆状掺合料的研究

鉴于搅拌磨研磨效率高及工业废渣一般含有水分的特点,提出用搅拌磨湿磨处理工业废渣制备含有一定水分的浆体状混凝土矿物掺合料(浆状掺合料)。采用自制搅拌磨对掺合料水固比(矿浆浓度)、球料比等湿磨实验参数进行研究,利用沉降方法和马歇尔筒实验分析了制备的浆状掺合料的分散稳定性及流变性能,并对用浆状掺合料配制混凝土进行了研究。结果表明,采用搅拌磨湿磨可制得分散性及流变性良好的浆状掺合料;采用粉煤灰、矿渣浆状掺合料,可配制出强度等级为C15~C60、坍落度为(200±20)mm的混凝土;掺量(质量分数)为40%~60%的粉煤灰浆状掺合料混凝土28 d强度可超过纯水泥混凝土。     

磷石膏二灰稳定锰渣基层材料的研究

对锰渣作路面基层材料进行试验研究。研究结果表明 :石灰粉煤灰稳定锰渣 7d强度可达 1.15 MPa,满足高速以及一级公路石灰粉煤灰稳定类基层强度要求 ;磷石膏对石灰粉煤灰稳定锰渣的早期强度具有显著的增强作用。     

膨胀性二灰土的施工工艺探讨

主要介绍用微膨胀的高塑性粘土做二灰土的施工工艺,侧重于高塑性粘土的砂化改良,详细阐述了试验路的施工过程,并简单介绍了二灰土施工过程中表面起皮和松散的处理方法。     

磷石膏二灰基层材料配合比设计方法研究

通过系列的配合比试验，结合改性二灰基层材料的强度形成原理，建立了一套以体积分析法为基础的配合比设计方法。这种设计方法包括磷石膏改性二灰路面基层材料的结合料集料配比、石灰掺量、磷石膏掺量、粉煤灰掺量的设计以及干密度含水量等参数的确定。研究表明：按集料松堆密度计算的结合料集料比的骨架密实型路面基层材料具有较好的性能，用该方法计算的配合比与击实参数和实际值十分吻合，完全可以满足磷石膏改性二灰和二灰基层的材料设计与生产控制。     

二灰碎石基层沥青路面早期横向开裂分析

通过对某二级公路二灰碎石基层沥青路面早期裂缝实际情况的调查，根据其横向裂缝宽度、间距及其发展情况，分析了温度收缩、干燥收缩和施工方面因素对二灰碎石基层沥青路面早期横向开裂的影响，结果表明二灰碎石基层材料自身收缩是造成其开裂的主要原因，而施工过程的不规范加剧了该公路路面裂缝的进一步发展。     

消石灰脱水法制备高强石灰固化剂的研究

采用不同细度的一次生石灰和消石灰脱水获得的二次生石灰作为固化剂进行了稳定土强度试验和稳定土XRD分析。结果表明利用二次生石灰固化剂固化的稳定土强度较一次生石灰高2.04倍。其主要作用机理在于比表面积巨大的二次生石灰具有极高的活性,加快了石灰和粘土的相互作用和稳定土表层的碳酸化反应速度。所得结果对高强石灰固化剂的研究具有一定的指导意义。     

酸浸法粉煤灰提锗提铝及材料应用研究

采用湿法“稀酸浸取萃取法提锗－浓酸浸取复盐热角是铝－硅质渣制造水泥”３步连续加工新技术，有效地回收了粉煤灰中的金属锗和铝，余渣则全部用于制备硅酸盐水泥，从而为再生资源－粉煤灰的高技术综合利用了一条经济可行的途径。     

石灰类复合固结土中固化剂的固化机理分析

对液体固化剂在石灰类复合固结土中的作用进行实验研究,通过岩相分析、扫描电镜、X射线衍射分析、热重和热差分析等测试方法,对按不同配合比混合成型的试件进行研究．通过不同试件的性能对比,确定石灰类复合固结土的固结机理．     

纤维加筋石灰改良膨胀土工程性质试验研究

摘 要：本文以宁淮高速公路淮安段膨胀土填料为研究对象,主要通过室内试验研究纤维加筋石灰改良膨胀土作为路基填筑材料的工程性质。通过在天然膨胀土进行石灰砂化的基础上,加入不同比例的纤维,制备不同纤维掺量石灰土土样,分别进行了有荷膨胀试验、无侧限抗压强度试验。试验结果表明,纤维加筋不仅可减小石灰土的膨胀性,还可以提高石灰土的无侧限抗压强度,并确定改良膨胀土中纤维的最佳掺量为0.2%。此外对最佳纤维掺量的复合改良土进行直剪试验和干湿循环试验,结果表明纤维和土颗粒之间的摩擦力增大使得纤维石灰土的c明显增大,且经过多次干湿循环后CBR值和强度指标不再随循环次数的增加而发生变化。综上研究表明纤维加筋可有效改善石灰土的膨胀性和强度等工程性质,其中0.2%纤维掺量效果最显著。     

减水剂作用下粉煤灰活性激发基本系统中石灰形态因素的研究

论述粉煤灰－石灰－硫酸盐系统中石灰采用生石灰时,减水剂对粉煤灰活性激发起到了负效应;当以等ＣａＯ当量的熟石灰代替生石灰,减水剂对粉煤灰活性激发具有良好正效应,并对其原因进行了初步探讨。