Hakko触摸屏在YP系列陶瓷压机控制系统中的应用

本文介绍了Hakko触摸屏的特点和功能,并简单介绍了它在YP陶瓷压机PLC控制系统中的应用。实践证明,Hakko触摸屏具有操作简单、维护方便、大大提高了压机的可控性以及稳定性等特点。因此,Hakko触摸屏在YP系列陶瓷压机控制系统中将会得到广泛地应用。     

伺服泵站系统在陶瓷压机上的应用

目前节能减排已成为整个社会的共识,因此,对陶瓷压机的泵站系统进行节能改造,是近年来的一种发展趋势。本系统可以大大降低陶瓷压机的能量消耗,节能效果明显,是一个优良的节能泵站系统,有助于陶瓷企业健康有序的发展。     

陶瓷全自动液压压机接触有限元分析

利用有限元接触分析法对６００吨陶瓷全自动液压压机立柱的预紧进行了研究。传统的压机有限元分析是将上梁、立柱、底腐和为单独部分进行的,在整机分析中将各部件作为固连的整体,忽略了接触的非线性特性;本文还分别按传统的有限元方法和接触有限元方法对压机计算结果进行对比,分析结果表明,两者计算结果有较大的差异,考虑接触科技司的压机有限元分析更接近实际工况。本文采用的分析方法对其它立柱式压机同样适用。     

陶瓷专利

专利辑称：一种将荧光粉烧结在陶瓷、玻璃制品表而的工艺；专利名称：压机结构，特别是成型陶瓷产品用的压机结构；专利名称：全粉煤灰建筑用砖及其制造方法和专用添加剂；专利名称：汉石陶瓷、汉石陶瓷粉末添加剂；专利名称：建筑用砖。[编者按]     

伺服泵站系统的工作原理及安装调试步骤

本文介绍YP系列陶瓷压砖机以伺服控制器、伺服电机,以及陶瓷压砖机电气系统组成伺服泵站系统。同时,对安装调试伺服泵站系统调试步骤作了相应的详细说明,可供陶瓷压机工程技术人员参考。     

万吨级多板框陶瓷压机的安装技术研究

本文重点论述了KD16008A模腔式陶瓷板材压机的基本结构,安装工艺以及工装工具等。特别介绍适合陶瓷厂现场使用的安装工艺和方法,以便推广大吨位压机的应用。     

水泥粉磨系统中陶瓷研磨体节能降耗效果分析

水泥联合粉磨系统球磨机节能降耗的关键在于研磨体及其装载量，本文通过使用密度小、硬度高的陶瓷研磨体替代密度大、质量重的钢球研磨介质，并借助勃氏透气仪、负压筛、粒度分析仪等测试手段，研究陶瓷研磨体给生产带来的节能降耗效果。结果表明：使用陶瓷研磨体后P·O42.5水泥台时产量降低10%~16%，电耗降低2.0~3.6kWh/t；陶瓷研磨体替代钢球，磨机装机负荷降低，其实质是改变了辊压机与磨机的做功比，通过提高节能高效的辊压机做功比，使水泥电耗得到降低。     

一种检验压机和窑炉工作稳定性的简易方法

陶瓷生产中,压机、窑炉的运作过程中存在的各种问题,粉料、原料存在的问题,都可能导致终端产品产生质量缺陷。这些问题要靠扎实的专业知识和丰富的生产经验来要栝解决,预防措施也要从整个生产工序上来实施。作为陶瓷生产的重要设备——压机、窑炉,确保其工作稳定性是克     

压砖机供不应求佛山陶企外迁加剧

近日，从佛山陶瓷行业获悉，由于近年来佛山陶瓷厂外迁加剧，自然少不了添置新压砖机。据业界人士透露，近年来随着环保节能降排等要求的提高，压机等陶瓷机械产品一直处于供不应求的状况。据《南方都市报》报道，近年来，佛山陶企外迁加剧，实力生产厂家纷纷在沈阳、山东、江西、湖南、福建等陶瓷产区建新生产基地，添置新的生产线，加紧投入生产，同时也需要大批的压机。     

YP系列陶瓷压砖机液压系统安装调试的注意事项

本文介绍了YP系列陶瓷压砖机液压系统在安装、调试过程中的注意事项.同时,对安装调试的具体操作方法作了相应的说明,可供陶瓷压机工程技术人员参考.     

陶瓷专利

陶瓷瓶精确瓶口制作工艺；医用表面生物活性陶瓷材料及其制备方法；自洁净陶瓷及其生产方法；含硼陶瓷-铝金属复合材料和形成该复合材料的方法；陶瓷压机成型的多管布料设备。     

水泥磨使用陶瓷研磨体不降产的方法探讨

针对水泥磨机运用陶瓷研磨体的情况,从陶瓷研磨体的选用及水泥粉磨的外部环境和内部环境方面,从入磨物料、辊压机系统、磨机级配及衬板等进行全方位的系统优化,以期能够保证使用陶瓷研磨体后水泥台时产量不降低。     

陶瓷喷雾干燥塔设计理论基础

陶瓷喷雾干燥塔是建筑陶瓷墙地砖生产过程中湿法制粉的关键设备。喷雾塔干燥技术自20世纪80年代研究开发成功以来,已经广泛应用于建筑陶瓷墙地砖生产过程中,喷雾干燥塔生产墙地砖成形颗粒粉料,仍然是目前大型自动化压机最理想的成形粉料。随着墙地砖生产装备技术的进一步发展,目前喷雾干燥塔已经进一步向大型化发展,以适应不断扩大的生产规模。     

陶瓷球粉磨水泥使用效果分析

我公司共有5台Φ4.2 m×14 m水泥磨,初始设计没有配套辊压机,水泥工序电耗较高。2016年6月,对3台开路水泥磨系统配套辊压机,进行联合粉磨系统工艺改造,并于2017年4月起陆续投入运行,其中3#水泥磨二仓使用陶瓷球,并按陶瓷球方案进行磨内改造。至今使用一年有余,陶瓷球在生产P·O/P·C水泥时,节能效果较为明显,在生产P·Ⅱ水泥时,节能效果一般。本文就我公司使用陶瓷球的经验进行简单总结。     

国产岩板压机技术难点简析及展望

陶瓷岩板是近年来陶瓷行业的大热点,给瓷砖企业和配套设备制造商的转型升级及发展带来新机遇。简要介绍了国内外岩板压机的分类,并着重分析了采用模腔干压成型方式的岩板压机面临的技术难点和使用痛点,包括主机设计、性能控制和装换模具等方面。通过分析岩板产品发展趋势和生产制造趋势,对岩板压机的发展趋势进行了展望,认为模腔干压成型工艺路线具有优势,同时认为岩板压机会往"厚薄兼备"、自动化、智能化的方向不断发展、进步。     

联合粉磨系统提产降耗的措施

介绍了Φ4 m×13 m水泥磨与辊压机组成的联合粉磨（开路）系统,针对在生产过程中系统存在的物料离析造成辊压机做功差、产量低、能耗高等问题,通过对辊压机系统和磨机系统采取一系列技术改造和工艺调整,包括更换陶瓷研磨体等措施,实现了提高水泥磨台时产量降低能耗的目的。     

陶瓷液压机压力泄漏的解决方法

本文分析了YP1680型陶瓷压机在运行过程中,压力泄漏出现没有高压的原因,并提出了相应的解决措施。     

恒力泰：中国陶瓷压砖机的脊梁

在中国的建陶行业，说起佛山市恒力泰机械有限公司，人们都会将它与陶瓷压砖机联系在一起。中国建筑陶瓷行业20多年的飞速发展，正是恒力泰研制的陶瓷液压自动压砖机攻克了陶机装备国产化的最后一个技术堡垒，改写了该产品依赖进口的历史，而如今其产品从600吨级到7200吨级的压机大家族系列，再次开创了机械产品个性化——“压机超市”的新里程。近日，本刊记者专程来到这家中国陶机行业的龙头企业，并采访了该公司董事长罗明照、总经理杨德计、副总经理冯瑞阳。     

我国先进的陶瓷技术研究中心在京建成

我国目前最先进的陶瓷技术研究中心95年12月初在兆峰陶瓷（北京）洁具有限公司院内建成并投入使用。该中心由香港兆峰陶瓷集团兴办。总投资600万美元,从德国引进全套陶瓷工艺技术装备,是目前国内规模大、装备先进、研究范围广的陶瓷技术科研机构。 香港兆峰陶瓷集团近几年投巨资在国内创办了三十多家合资、独资企业。为了配合下属企业的技术进步,从93年开始着手筹建兆峰陶瓷北京技术中心。中心有从德国引进的莱斯600T压机,24.2M试验辊道窑炉,5M~3梭式窑,90M多     

三万吨级大板陶瓷压砖机的安装技术

本文重点论述了KD33000陶瓷大板压砖机的基本结构,安装工艺以及所使用的工装工具,以便推广超大吨位大板压机的应用。