化妆土的膨胀系数对釉面砖变形的影响

本文主要探讨化妆土的膨胀系数对釉面砖变形的影响,研究配方组成中石英和长石的含量与化妆土膨胀系数的之间关系。结果表明,石英和长石含量过大或过小导致坯釉膨胀系数不匹配,从而影响釉面砖外形;当石英含量30g,长石含量20g,能提高化妆土热膨胀系数,砖型的上凸程度减少,平整度得到最佳改善。     

不透水化妆土的研制

本文以烧滑石、煅烧高岭土、高岭土、钾长石、硅酸锆、锆白熔块为原料,通过正交试验方法进行配方试验,获得了性能良好的不透水化妆土。配合使用透明釉作为面釉,可达到瓷砖不透水的效果,能在保证瓷砖质量的同时,一定程度降低产品的成本。     

膨胀系数对瓷砖变形的影响

本文通过对坯体、釉料的膨胀系数进行监测,从中发现釉与坯的膨胀系数的曲线特点。在600℃,700℃阶段,坯料和釉料的膨胀系数差异较大,通过适当调节这个温度段的膨胀系数,可以缩小坯釉膨胀系数的差距,以改善坯釉的适应性,从而改善瓷砖的变形情况。结果表明,有针对性地提高釉料膨胀系数对减少瓷砖变形能起到更好的作用。     

熔块釉应用知识

乳白熔块釉KZ－816A、849为使用于二次快速烧成的乳白熔块釉。依其白皮、软化点、膨胀系数等特性调整适合窑炉及坯体条件,可以与较高软化点的乳白熔块釉如KZ－8560、865等搭配使用,适合较高温度烧成。KZ、852为高膨胀系数乳白熔块釉,专为调整坯体与釉层团膨胀系数不同而产生釉裂时添加使用,使用量不可过高,可由所测得坯体与釉的膨胀系数差异．经计算得一定之添加比例。KZ－846用于生料釉中当助溶剂使用。KZ－860适用于一次快速烧成的乳白熔块釉,可与透明熔块釉混合使用,形成半乳白釉;KZ－865也适用二次快速烧成,其白度与亮度…     

中温裂纹釉的研究

本文以钠长石、石英、硅灰石、方解石等为主要原料,采用正交实验法制备了一种中温裂纹釉,并探究了配方组成对冰裂纹釉面效果的影响。研究结果表明：坯、釉的膨胀系数差值大,是釉面开裂的重要影响因素。当坯体的膨胀系数为6.52×10-6/℃,釉的膨胀系数为7.29×10-6/℃时,可获得良好的冰裂纹釉。     

专家门诊

关于有釉砖坯釉匹配调整问题问:由于坯釉膨胀系数不匹配引起的变形可通过调整膨胀系数来解决,请问如何调整膨胀系数,有哪些有效措施?答:坯釉膨胀系数不匹配,理论上说,可以同时调整坯体或者釉料的膨胀系数,但在生产实际中,一般通过调整釉料的膨胀系数来解决,这是因为调整釉料配方快速方便。如果是二层釉,一般通过调整底釉的配方来调整膨胀系数,膨胀系数偏小,加入膨胀系数大的材料;膨胀系数偏大,加入膨胀系数小的材料。可增大膨胀系数的原料有:烧滑石、石灰石、长石等;能降低膨胀系数的原料有:氧化铝、氧化锌、硅酸锆、锂辉石等。也可以添加熔…     

透锂长石质低膨胀陶瓷的研制

以天然矿物透锂长石为主要原料,添加适量高岭土、石英、氧化锌和碳酸钡等原料,研制了透锂长石质低膨胀陶瓷坯和釉配方.通过研究坯体的吸水率、体积密度等性能与烧成温度之间的关系,确定了基本烧成制度.透锂长石质低膨胀陶瓷可在1310 ℃下保温30 min烧结.坯料配方中透锂长石的加入量为60%和适量高岭土和石英,坯体热膨胀系数为0.95×10-6/℃,抗折强度达82 MPa;釉料配方中透锂长石70%,添加适量石英、高岭土、滑石、氧化锌和碳酸钡,能制备出与坯体具有良好适应性,膨胀系数为0.88×10-6/℃,呈丝绢光泽的低膨胀釉,其白度达到67.8,显微硬度为525 kg/mm2.     

原料对瓷质彩釉砖膨胀系数的影响

探讨了生产瓷质彩釉砖主要原料石英、长石等对瓷坯和釉底料膨胀系数的影响,并对各原料、瓷坯和釉底料的膨胀系数、吸水率和收缩率进行了测试。试验结果表明,石英加入量及颗粒度、长石种类对瓷坯和釉底料的膨胀系数影响最为显著。     

原料对瓷质彩釉砖膨胀系数的影响

探讨了生产瓷质彩釉砖主要原料石英,长石等对瓷坯和釉底料膨胀系数的影响,并对各原料、瓷坯和釉底料的膨胀系数,吸水率和收缩率进行了测试。试验结果表明,石英加入量及颗粒度、长石种类对瓷坯和釉底料的膨胀系数影响最为显著。     

日用精陶生产中某些工艺环节的控制对防止和克服产品釉裂的意义(讨论稿)

日用精陶釉面发生开裂,在技术上和使用上,都是一个严重的缺陷。产品釉面开裂(简称釉裂,下同)是由以下三个主要因素造成的:一、坯釉膨胀系数的不相适应;当坯体的膨胀系数值(可用α坯表示,下同)比釉的膨胀系数值(可用α釉表示,下同)低时,釉面受张应力而发生开裂。当α坯>α釉时,釉面受压应力,坯釉结合倾向剥釉;二、坯釉中间层形成的状况,当经过合理的素烧和釉烧后,坯和釉相接触的界面形成了中间层,它能提高产品的热稳定性,增加抵抗产品后期釉裂的能力;三、素坯湿膨胀率     

试论影响建筑卫生陶瓷釉适应性的因素

主要从坯釉膨胀系数的数值、坯釉混合层形成的情况，釉层的弹性与抗张强度，坯体的吸湿膨胀、粘度和表面张力等五个方面论述了影响建筑陶瓷坯釉适应性的因素。     

影响建筑卫生陶瓷釉适应性的因素

主要从坯、釉膨胀系数的差值，坯、釉中间层形成的情况，釉层的弹性与抗张强度，坯体的吸湿膨胀，粘度和表面张力等5个方面论述了影响建筑陶瓷坯釉适应性的因素。     

影响建筑卫生陶瓷釉适应性的因素

本文从坯釉膨胀系数的差值,坯釉混合层形成的情况,釉层的弹性与抗张强度,坯体的吸湿膨胀,粘度和表面张力等5个方面论述了影响建筑陶瓷坯釉适应性的因素.     

专家门诊

关于生产200×400釉砖产品出现 中心严重上凸问题的答疑 有福建厂家问:我厂生产200×400规格的釉砖,烧成后的产品出现中心严重上凸的问题,通过窑炉调节,直到四角出现上翘,也未能把砖调平,请问如何解决? 答:出现该问题的根本原因是坯釉的膨胀系数不匹配造成,调整烧成曲线是无法解决的,只能通过调整坯体或釉料的膨胀系数才能解决,即可以调小坯体的膨胀系数或调大釉料的膨胀系数来解决问题。在生产实际中通常是调整釉料的膨胀系数来实施,一般先调整底釉的膨胀系数,如果还不能解决,则调整面釉的膨胀系数。     

一次烧成釉面砖坯釉适应性的探讨

从坯釉膨胀系数、中间层、釉层厚度几方面对坯釉适应性进行了探讨，并针对一次烧成釉面砖的产品缺陷提出了相应的解决办法。     

坯釉的结合性能

对于日用陶瓷说来,良好的坯釉结合性能不仅可以获得平滑光润的陶瓷表面,增加陶瓷制品的美观,而且可以提高其强度与釉面硬度,提高制品的使用价值。因而,坯釉的良好适应性能是生产优质陶瓷制品的重要条件。坯与釉的适应程度,先决条件是彼此相近的膨胀系数。膨胀系数越接近,坯与釉在烧结过程中的熔封程度越好,其结合性能就     

影响建筑卫生陶瓷釉适应性的因素

本文主要从坯釉膨胀系数的差值，坯釉混合层形成的情况，釉层的弹性与抗张强度，坯体的吸湿膨胀，粘度和表面张力等五个方面论述了影响建筑陶瓷坯釉适应性的因素。     

添加物对精陶坯体热膨胀性能和湿膨胀性能的影响

精陶器是一种陶瓷制品,坯体呈多孔性,其表面复盖一层低温易熔釉。坯与釉两者化学组成和物理性能相差较大,往往容易发生产品釉面开裂,成为一种通病而影响着精陶生产。精陶坯体施釉烧成后,坯与釉的结合存在两种倾向:当坯体的膨胀系数比釉大时,釉面受压应力。反之,釉面受张应力。当这种张应力超越了坯釉中间层的缓冲作用和釉的抗张强度时,釉面就发生开裂。因此,坯釉膨胀系数的高低是精陶釉裂的主要因素。多孔的精陶坯体,在长期与空气的接触过程中,会吸收水份而产生吸湿膨胀的现象,而     

一次烧成高亮釉墙地砖坯,釉适应性问题探讨

针对高亮釉墙地砖生产中的产品缺陷,从坯和釉对烧成制度的适应性,坯、釉之间膨胀系数的适应性等方面进行论述和探讨,并提出了解决问题的途径。     

仿古砖亚光面釉的优化及应用

本文阐述了仿古砖面釉的生产加工工艺,利用某企业当地丰富的化工原料调试出适合工业化生产的瓷质仿古砖亚光面釉。该面釉烧成温度在1195-1205℃范围内,烧成周期为70min,釉光泽度为5-8度,表面质感及色料发色较好,面釉与坯体膨胀系数匹配度较好,产品出窑变形及4h煮水后变形均处于标准范围内,符合生产需要。