清水营煤矿大倾角煤层首采工作面开采工艺研究

以神宁集团新建矿井清水营煤矿为实例,介绍了大倾角煤层首采工作面(110201工作面)采用综合机械化采煤技术,及其设备的配套选型、回采工艺、工作面自动化系统等。探讨了大倾角软煤层条件下采场的预测预报技术,这对于宁东矿区类似地质埋藏条件下采场管理有十分重要的指导意义和借鉴价值。     

大倾角煤层综合机械化采煤法

总结国内大倾角煤层综采的历史和淮南的生产实践,并对其进行了分析评价,指出了大倾角煤层综采目前存在的问题,阐述了大倾角煤层综采的安全高效开采的前提条件,工作面设计需要注意的问题以及设备选型配套的原则,提出了四点建议。     

大倾角煤层长壁大采高综采技术

硬顶软煤大倾角厚煤层埋藏条件复杂,大采高综采难度大,通过工作面"三机"配套、回采工艺及巷道优化布置、超前预爆破、工作面安全管理保障技术和煤壁片帮综合防控技术集成体系的应用,解决了该类煤层走向大采高综采难题,取得了良好经济社会效益。     

大倾角煤层开采的技术研究

在大倾角厚煤层中进行分层同采，以及中厚煤层中进行走向长壁焦仰斜开采等技术试验研究，取得了显著效果，为大倾角煤层开采提供了技术经验。     

大倾角煤层大采高工作面倾角对 煤壁片帮的影响机制

以新疆焦煤集团2130煤矿大倾角大采高工作面为工程背景,采用现场监测、理论分析与数值计算等综合方法,分析了煤壁片帮的主控参量,建立了倾向煤壁岩梁力学模型,揭示了工作面倾角对煤壁片帮的影响机制,研究表明:工作面倾角、采高、推进速度、支架阻力、煤体内聚力及内摩擦角等是大倾角大采高工作面煤壁片帮的主控参量,受工作面倾角影响,煤壁支承压力沿倾向非对称分布,导致煤壁变形(挠度)呈现出非对称特性,在工作面中上部区域(约0.66L处)煤壁岩梁变形最大,随工作面倾角增大,煤壁处垂直应力值不断增加,工作面上部区域煤壁向采空区方向水平位移不断增大,且向倾斜上部转移,煤壁片帮概率增加,易发生片帮区域面积增大。     

浅析大倾角煤层综合机械化开采设备配套

开滦赵各庄矿业有限公司从2000年开始结合国内外先进的综采(放)技术和装备,开发研究应用了适应矿区复杂地质条件的机械化开采配套技术,解决了制约矿井经济发展和采煤工艺改革的技术难题。实现矿井安全、高效开采,大幅度提高工作面单产和矿井的经济效益。复杂地质条件的大倾角综合机械化开采配套技术的研究,对整个开滦矿区乃至全行业的复杂煤层综合机械化应用起到推进和示范作用,为其他矿相类似的煤层条件开采提供了成功的经验。     

大倾角高档工作面综合防滑

高档工作面主要设备为DY-150机组和SGW-150可弯曲运输机。金属与金属的摩擦系数为0.23～0.3,相应的摩擦角为13°～17°,适合于开采15°以下的煤层。《煤矿安全规程》规定:“当煤层倾角大于15°时,机组必须设置可靠的防滑装置”。随着工作面倾角的增大,不仅机组要防滑,工作面运输机、回柱绞车等设备都要防滑;同时工作方式,回柱方法与倾角小于15°的工作面也略有不     

绿水洞煤矿大倾角煤层综采技术

华蓥山绿水洞煤矿开采的中厚煤层的倾角普遍在 35～ 5 5° ,过去开采十分困难 ,月产仅 80 0 0t,煤炭回收率仅 5 0 % ,安全条件差 ,效益差。在多年努力的基础上 ,成功地用综采技术解决了开采难题 ,从 1998年 5月设备下井至今 ,工作面平均月产为过去的 4倍 ,煤炭回收率由 5 0 %增至95 % ,安全条件改善 ,劳动强度降低 ,经济效益逾千万元。     

大倾角大采高综采工作面煤壁非对称受载失稳特征

煤壁片帮是大倾角厚煤层综采亟待解决的关键问题之一,以2130煤矿25221大倾角大采高综采工作面为研究背景,采用理论分析、数值计算、物理相似材料模拟实验和现场监测相结合的综合研究方法,系统研究了大倾角大采高综采工作面煤壁的受载与失稳特征。结果表明,在大倾角大采高煤层开采中,受采高增大影响,围岩运动的幅度和剧烈程度较一般采高大倾角煤层开采时明显增大,覆岩垮落充填的非均匀特征进一步增强,煤壁支承压力的非对称特性亦明显增大;采动过程中煤壁的力学性质逐步劣化,伴随着裂隙的扩展、演化和贯通,煤壁开裂并形成滑移体,当滑移体周围约束解除或支承压力增大时,滑移体沿滑移面滑移,形成煤壁片帮;在工作面倾向,中部区域是煤壁片帮的高发区域,上部次之,下部最少,与煤壁的非对称受载特征相吻合;在垂直煤层方向,煤壁变形亦非对称,煤壁位移量中上部大于下部,靠近顶板区域易发生煤壁片帮;在煤壁重力倾向分量影响下,煤壁片帮易向倾向上部煤体蔓延。基于上述分析,并结合2130煤矿25221工作面的生产实际,提出了大倾角大采高综采工作面煤壁片帮防治措施。     

大倾角综放工作面回采技术实践

硫磺沟煤矿(4-5)02工作面煤层倾角17~25°,根据顶底板岩性和煤层赋存情况,结合矿压参数对设备进行配套选型,经实践证明设备选型配套合理,生产过程中克服运输机上窜下滑、支架防倒防滑、采煤机电缆防滑等技术难题,成功回采该工作面,为以后的大倾角工作面回采积累下宝贵经验。     

清水营三软煤层巷道支护技术研究

为解决清水营煤矿"三软"煤层110202工作面辅运巷难以支护的问题,通过分析工作面巷道来压情况和巷道破坏的主要因素,认为围岩工程力学性质差和支护与围岩不适应是导致工作面巷道严重破坏的主要原因。根据巷道支护与围岩的耦合性原理,应用理论计算和FLAC3D数值模拟方法,设计了锚网索+钢支架联合支护的综合治理方案。     

锚索网支护在大倾角复合顶板煤巷的应用实践与分析

针对大倾角复合顶板的煤层条件,依据预应力锚杆作用机理,选择了锚索网支护技术,介绍了锚索网支护设计参数,分析了锚索网支护的应用情况和效果。     

急倾斜煤层长走向大段高回采时防灭火对策

分析新集三矿在急倾斜煤层回采过程中自燃发火的现状及其原因。根据现场环境制定切实可行的防灭火措施和治理对策     

大倾角煤层综采技术实践

以唐山矿业公司2781工作面回采为例,从工作面布置、回采工艺流程、防滑及冒顶处理方法等方面,详细介绍大倾角煤层开采中诸多问题的解决办法,以提高资源采出率,延长矿井服务年限。     

清水营煤矿主提升大倾角带式输送机设计

对清水营煤矿主斜井带式输送机的设计特点进行了总结分析,对垂直提升高度大的大运量、大倾角矿井主提升带式输送机设计具有参考作用。     

唐山矿大倾角厚煤层错层位综放开采技术研究

通过对唐山矿大倾角厚煤层开采过程中遇到的技术难题进行分析,提出了大倾角厚煤层错层位综放开采这一新技术。该技术采用立体化巷道布置方式,通过起坡段将工作面角度减小,甚至摆平。这种创新性巷道布置方式,实现了主动解决工作面设备防倒防滑难题,且煤层倾角越大,这一优势越明显。同时通过对唐山矿Y294大倾角厚煤层错层位综放工作面观测研究分析发现,工作面支架满足生产要求,但工作面中、上、下部支架的受力情况不同,工作面同样具有初次和周期来压,但呈不对称性分布,出现来压不同步现象。大倾角厚煤层错层位综放开采技术、经济和社会效益明显,为类似条件矿井的安全高效回采提供了新思路。     

新陆煤矿大倾角煤层的开采实践

鹤岗矿业集团公司新陆煤矿不断探讨π型钢放顶煤技术及工艺,经过多年的探索实现了30°以上工作面π型钢放顶煤,并在-275南11层中央大巷煤柱中进行大倾角煤层π型钢放顶煤开采取得了成功。     

大俯角长距离煤层瓦斯压力测试装置在黔金煤矿的应用

研究了大俯角长距离煤层瓦斯压力测试装置,其创新在于"双挡板+返浆管"设计。通过在黔金煤矿测试15号煤层瓦斯压力的应用,并与传统"单挡板+倒浆"注浆封孔测试的瓦斯压力数据进行对比,3组瓦斯压力测试钻孔的测试结果分别为0.17 MPa与0 MPa、0.25 MPa与0.25MPa、0.27 MPa与0.18 MPa,研究表明"单挡板+倒浆"注浆封孔适用于短距离封孔,对于大俯角长距离钻孔,"双挡板+返浆管"注浆封孔装置的封孔质量更好。