露天采矿设备机械零件的损坏形式及修复措施

由于磨损、腐蚀等一系列因素的影响,机械零件常出现各种形式的损坏,设备维护工作的一大重点和难点问题就是修复受损零件。主要对露天采矿设备机械的齿轮类、轴类、轴承类以及焊接结构件等几类比较常见设备零件的损坏形式及相应的修复对策进行阐述。     

浅析煤矿机械设备轴类零件的修理与装配

通过对煤矿机械设备轴类零件结构的分析,阐述了轴类零件的拆卸方法、检查修复以及装配要求。     

关于煤矿综机零件修复的几点建议

综机设备大修质量是保障煤矿安全生产的基础,合理的选择零件的修复方式确保零件修复质量是保障大修质量的前提。文章简单介绍了在煤矿综机设备检修时如何选择和正确测绘待修复零件,探讨了目前煤矿综机大修几种比较先进的零件修复工艺。     

关于煤矿综机零件修复的几点建议

综机设备大修质量是保障煤矿安全生产的基础,合理的选择零件的修复方式确保零件修复质量是保障大修质量的前提。文章简单介绍了在煤矿综机设备检修时如何选择和正确测绘待修复零件,探讨了目前煤矿综机大修几种比较先进的零件修复工艺。     

矿机易损设备3D打印修复技术的应用探讨

探讨了基于3D打印激光成形修复技术在矿机易损设备修复的应用范围及应用前景,提出在矿用设备易损零部件的直接工作件类、结构件类型、传动系统件三种类型设备的3D打印激光修复技术应用可行性,以及与部分矿机设备采用的激光熔覆表面强化技术的区别与优势,结果表明:3D打印激光修补矿用设备易损零部件,能避免或减少修复的机械加工,达到仿形精确修复,提高矿用设备易损件的使用寿命。     

矿用减速器轴承孔跑外圈的修复方式的研究

矿用减速器主要应用在煤矿输送机上,而矿用设备大都带负荷超载运行,矿用减速器高速轴所承受轴向力较大,易造成轴承跑圈,尤其是轴承外圈的跑圈,箱体磨损严重,补焊量大,从环保及修复成本方面不适宜采用补焊后重新加工轴承孔的方式,故提出一种新的解决方法,即轴承外圈配支撑环的方法解决轴承外圈问题。通过对26J减速器高速轴轴承孔修复的研究,分析阐述了轴承跑外圈的修复原理并解决了矿用减速器轴承跑外圈的修复问题。     

光整加工技术在大型矿用磨机中空轴加工中的应用

<正>随着世界制造业的迅猛发展,大型矿用磨机成为冶金和建材市场上的主导产品。中空轴是矿用磨机上的关键零件之一。中小型矿用磨机的中空轴轴颈表面粗糙度为Ra0.8,采用传统的抛光工艺能够保证。由于大型矿用磨机的中空轴承受的载何与冲击远远高于中小型矿用磨机,故其轴颈表面粗糙度要求更高(≤Ra0.4)。对于表面粗糙度要求很高的大型轴     

大型轴类零件磨损面的粘涂修复工艺

介绍了粘涂工艺特点 ,举例说明了在大型轴类零件修复中的应用     

轴类零件修复工艺研究

针对轴类零件的常见损坏形式磨损、断裂、裂缝、弯曲变形,提出检测和修复方法,以延长零件的使用寿命。     

矿用电机转子轴激光熔覆修复技术的研究与应用

激光熔覆技术具有热量集中、零件不变形、可实现零件表面改性等特点,适合于电机转子轴的修复。通过激光设备特性分析、熔覆工艺参数研究及熔覆区有限元仿真等手段,完善了电机转子轴的激光熔覆修复技术。     

金川龙首矿副井返修施工技术实践

结合金川龙首矿西二采区副井所处的不良地质环境和采矿技术条件,针对副井严重变形情况,开展了副井返修方案与施工支护工艺研究。提出了井筒和马头门返修处理工艺,确定了1 015~1 240m段的225m井筒整体返修方案。同时,根据围岩稳定性条件,优化锚喷网联合支护型式和工艺参数,并确定了支护顺序与间隔最佳时间。在此基础上,开展返修后的井筒围岩变形监测技术研究。根据监测点所获得井筒和马头门断面变形以及随时间的变化规律,判断返修后井筒的稳定状态,并指导下一步施工方案的调整与优化。该研究为类似条件下的竖井工程返修设计和施工提供参考。     

超大绳端载荷立井装备设计探讨

我国西部一些超大型矿井提升容器运行条件已超过现行采矿设计规范中有关刚性井筒装备的设计条件,为满足大型矿井对提升设备及立井井筒装备的高要求,开展了超大绳端载荷立井装备设计方法探讨.通过分析现行规范所选公式的问题及应用条件,结合提升设备井筒深、荷载超大、运行速度高的运行条件,基于工程参照法,给出了典型工况下的井筒断面及罐道...     

巨野矿区龙固矿井设计创新与发展-杨庆铭

 龙固矿井煤炭资源丰富,开采条件较复杂,设计合理选择井口位置,井筒特殊凿井法施工成功通过巨厚松散表土层,井下分区开拓,工作面配备国内最先进的综采放顶煤设备,首次实现了在600万t/a的特大型深井中采用一井一面高度集约化开采,在近900m深井条件下辅助运输实现无轨胶轮车运输,配备最先进的综合信息化系统,实现了矿井自动化。文章总结了复杂条件下现代化特大型矿井设计创新与发展的经验和体会。     

大型露天矿生产设备运行及维护管理指标体系

根据国外露天矿的先进管理经验,运用工时学原理,总结了安太堡露天煤矿设备利用及维修管理实际情况,分析了建立露天矿生产设备利用及维修指标体系的原理和过程,形成了大型露天矿设备使用及考核管理指标体系,为构建有效的生产设备运行和维修管理信息系统奠定了基础。     

三坐标测量机在采矿设备维修中的应用

随着煤炭设备呈大型化、精密化的趋势,测量机被广泛应用。本文针对采矿设备的特点和零部件修复的主要环节,叙述三坐标测量机在采矿设备维修中的应用及展望。     

超深竖井建设基础理论与发展趋势

简述深井开采定义及其需要考虑的因素,借以区分"深井开采"与"深竖井"定义,包括不同国家对超深井开采界定深度,提出深井开采应注意的关键问题:采动地压与调控、降温技术;总结国外不同国家深井开采生产基本情况与深竖井建设情况,分析不同国家深井开采存在的区别;对当前我国在(拟)建深井矿山进行统计、总结,当前我国超深竖井建设主要在黄金、有色与铁矿行业,建设深度主要集中在1 500 m;与国外相比,我国深井开采矿山矿石种类单一、矿石品位较低。在超深竖井理论分析方面,分别从超深竖井井筒围岩应力解析、井筒断面结构设计、井壁支护结构等方面,详细介绍当前理论与设计存在的问题,提出目前我国超深竖井建设需要解决的核心理论与关键技术。在超深竖井建设技术方面,分别从凿岩爆破、综合化机械施工、吊盘以及钢丝绳提升等方面,详细叙述我国超深竖井建设存在的问题。针对复杂应力环境下超深竖井井筒围岩稳定性控制,提出(类)椭圆形井筒结构及释能井壁支护形式;系统介绍了凿井设备、吊盘以及钢丝绳等研究进展,为我国超深竖井建设提供借鉴。     

矿山机械设备零件的修复技术

矿山机械设备在使用过程中经常出现老化、损伤甚至失效,导致生产效率和产品质量降低,机器失效甚至出现安全事故。但通过修理能恢复原有的功能,还可减少环境污染,节能减排。文章主要阐述了矿山机械零件的钳工修复方法、机械修复方法、焊修方法、喷涂法与粘修法等矿山机械设备零件的修复技术问题。     

螺旋钻采煤机螺旋钻杆结构的设计分析

螺旋钻采煤机作为煤矿生产中的关键设备,在薄煤层或极薄煤层的开采中有着广阔的应用前景。螺旋叶片作为螺旋钻采煤机工作的主要部件,首先对煤块在钻式采煤机螺旋叶片的运动规律进行分析,并对螺旋叶片进行了强度校核,最后建立对螺旋钻采煤机钻杆轴联接套套筒的数学优化模型,对螺旋钻采煤机钻杆轴联接套进行优化设计。     

李村煤矿井下大型设备组装站设计创新

针对传统煤矿井下大型设备组装站设计存在的硐室断面大、支护及施工难度大、组装效率低、起重机行走机构检修困难等问题,提出了“起重机+支架组装机”相结合布置方式和起重机立柱位置局部扩挖“外凸式”布置形式,提高了组装、换装的效率,减小硐室掘进断面,增大了空间利用率,对煤矿建设井下大型设备组装站有一定的现场借鉴意义。     

露天采矿设备检修

分析了露天采矿设备的特点,指出了露天采矿设备的常见故障及一般处理方法,并从引进设备故障诊断系统、完善检修设施等方面提出了管理建议,以期对露天采矿设备维修工作的变革、降低维修成本、提高维修效率及设备的出动率和完好率起到借鉴意义。