水泥灌浆与化学灌浆在水轮机蜗壳脱空处理中的应用

水轮机蜗壳脱空是水电厂普遍存在的缺陷。为保证水轮机安全运行,通常都对脱空进行接触灌浆,主要有水泥灌浆与化学灌浆两种方法。文章通过碗米坡水电厂工程实例,重点阐述了两种方法在水轮机蜗壳脱空处理中的应用及效果。     

水电站蜗壳接触灌浆施工工艺

水电站发电厂房二期混凝土结构施工难度大,座环、转轮室及蜗壳机电设备安装完毕后与二期混凝土间会形成一个封口的旋转空腔,该空腔直接影响水轮发电机组的整体稳定,文章阐述了机电设备与二期混凝土间接触灌浆施工工艺.     

金安桥水电站厂房蜗壳接触灌浆施工技术

金安桥水电站厂房蜗壳接触灌浆采用了预埋灌浆系统方法,该系统由循环式管路、出浆盒、排气管和止浆片等组成。该文对蜗壳接触灌浆施工技术进行了分析阐述,探讨接触灌浆施工的特点与难点,为今后类似工程的施工积累了经验。     

论水电站水轮机蜗壳回填灌浆

水电站工程结构复杂，施工难度大，蜗壳层砼施工工艺更为复杂，其施工容量直接关系水轮发电机组的整体稳定。文章阐述了在蜗壳、座环、转；转轮室之间形成的旋转空间的回填灌浆的理论计算和灌浆的实施技术。     

FUKO管在水电站厂房蜗壳接触灌浆中的应用

刚果(金)布桑加水电站为岸边式地面厂房,安装4台60MW机组,厂房总长为82.1m,主机间宽度为18.7 m.在厂房蜗壳底部接触中,采用了世界先进的混凝土接缝灌浆工艺FUKO管灌浆系统,改革了传统的灌浆施工方法,避免了由于灌浆不密实形成空腔,需要在蜗壳上开孔的弊端,提高了蜗壳的整体安全性.     

水轮机蜗壳水压试验浅析

本文介绍了我国水轮机蜗壳水压试验的概况及世界各国对水轮机蜗壳水压试验的不同观点。实践证明，大水轮机蜗壳，无论是做水压试验还是不做水压试验，只要设计合理，施工时注意质量，两者都是能够满足安全运行的。     

关于水轮机蜗壳水压试验的探讨

阐述我国水轮机蜗壳试验的概况，世界各国对水轮机蜗壳水压试验的观点，实践证明，大型水轮机的蜗壳，只要设计合理，施工注意质量，无论是做水压试验还晃做水压试验两者都是可行的，都是能够满足机组安全运行的。     

亭子口水利枢纽蜗壳回填及接触灌浆施工质量监控

水电站厂房蜗壳回填及接触灌浆的施工质量是确保机组正常运行的关键因素之一。介绍了亭子口水利枢纽电站厂房蜗壳回填及接触灌浆的施工方案审查,回填及接触灌浆质量控制措施,以及采用脉冲回波法检查蜗壳底部脱空情况。     

溪洛渡左岸电站机组蜗壳和座环接触 灌浆埋管设计

1工程概述 溪洛渡左岸电站共布置9台单机容量77万kW发电机组.机组土建分两个阶段进行施工,由机电专业完成座环和蜗壳安装后向土建交面,土建开始第二阶段施工,在此期间需完成的蜗壳层混凝土浇筑及接触灌浆是质量控制的关键. 蜗壳及座环底部存在多处阴角和结构隔室,体型复杂,混凝土浇筑较难一次达到密实效果,为确保蜗壳与混凝土能够接触紧密,在研究浇筑方案的同时,开展了底部提前预埋灌浆管路的设计研究.     

三峡工程水轮机蜗壳制造

1 简介 三峡工程左岸水轮机蜗壳制造共计14台,其中GE加拿大VGS公司6台(1、3、5、7、9、11机),ABBALSTOM8台(2、4、6、8、10、12、13、14)。根据图纸两家的设计没有太多区别,而且材质相同,在制作工艺上也是大同小异。现以VGS为例讲述三峡工程蜗壳制造。 VGS公司蜗壳每台机总重739.7t,蜗壳单节最     

呼和浩特抽水蓄能电站蜗壳回填灌浆施工技术

针对呼和浩特抽水蓄能电站厂房座环、蜗壳阴角部位狭窄、空间小,混凝土浇筑易形成局部空腔的问题,介绍了环向充气式拔管、直埋式注浆钢管多循环平衡注浆技术,并介绍了施工的技术要求、施工程序和方法,提出了在灌浆过程中对蜗壳位移进行监测及应急处理措施。经质量检查,灌浆效果良好,解决了蜗壳座环底部回填灌浆难题。     

龙滩水电站水轮机蜗壳安装

针对龙滩水电站水轮机金属蜗壳具有尺寸大、钢板厚、标准高、安装费工、费时且难度大等特点,介绍蜗壳安装、焊接及焊缝探伤工艺方面的经验,供同类型机组借鉴。     

水轮机蜗壳位移原因分析及处理

介绍潘家口防汛自备电站水轮发电机组在试运行中发生的水轮机转轮及主轴密封严重磨损事故的解决方法 .对现场 7次静态充水模拟试验进行分析 ,确认造成转轮及主轴密封磨损的主要原因是机组运行时水轮机蜗壳产生位移所致 .为消除蜗壳位移产生的不良影响 ,采取了水平顶杠支撑、蜗壳地脚基础加固、加大水轮机转动与固定部分运行间隙等综合技术措施 .经此处理后 ,机组恢复正常运行 ,近 3年来未发生类似问题 .     

大型水轮机蜗壳快速安装技术

根据阿海电站水轮机蜗壳现场安装中的关键工序和控制重点,整理、总结出大型机组蜗壳挂装、焊接、TOFD无损检测、施工进度及质量等方面的控制要求和施工经验。实际检测表明,已完成的4台水轮机蜗壳挂装和焊接质量全部达到优良标准。     

基于Excel的水轮机金属蜗壳重量计算

介绍了另一种水轮机金属蜗壳重量计算方法。通过对三维图形的分析,采用类似放样展开法,计算蜗壳分段件几何面积,从而得出蜗壳各段重量值。     

单向重复灌浆器在构皮滩水电站蜗壳钢衬灌浆的应用

构皮滩水电站蜗壳为高强钢,设计要求不能开孔。1号～5号机采用单向重复灌浆器进行接触灌浆,解决了高强钢衬不能开孔、一次灌浆没有灌满的问题,单向重复灌浆器的应用,保证了灌浆的施工质量。     

水轮机垫层蜗壳数值模拟研究

采用平面轴对称计算模型,对某水电站垫层蜗壳进行平面非线性有限元分析,并对钢蜗壳与外围混凝土之间设置柔性垫层的4个方案进行计算,探讨了垫层包角对蜗壳结构的影响规律;对接触摩擦节点模型和常规共节点模型计算结果的对比表明,模型的建立和应用是合理和可靠的;并探讨了利用弹簧间隙元代替垫层实体元的可行性,从而为工程建设提供参考依据.     

浅谈大型水轮机蜗壳快速安装工艺与技术

小湾电站共装6台单机额定容量为700 MW的机组,每台机组蜗壳有28节,材质为ADB-610D高强钢.截至2007年11月30日,电站已按顺序完成1、6、5、2号机组蜗壳的安装及水压试验.总结了大容量、高水头水轮机蜗壳挂装、焊接、无损检测等关键工序控制要点、质量控制及快速安装经验,可供同类大型水轮机安装借鉴.