内蒙古某电厂#1锅炉爆管事故分析

锅炉受热面爆管事故是锅炉运行常见的事故之一,受热面爆管影响因素众多,原因复杂,事故发生后如何准确分析事故原因,从而有针对性的采用预控措施,避免爆管事故再次发生成为火电厂锅炉面临的首要问题。针对内蒙古某电厂锅炉屏式过热器和高温过热器爆管事故进行分析,找到爆管原因,提出电厂优化运行建议,从而指导电厂安全、稳定运行。     

基于Z型结构过热器流量分配不均引起的爆管原因分析

为了防止电厂蒸汽锅炉高温过热器冷段受热面发生爆管事故,以漳泽发电厂4#蒸汽锅炉为对象,通过调阅该锅炉的负荷工况记录、查阅设备图纸以及对爆管采用金相、壁温试验分析和水力偏差分析炉等方法,对高温过热器冷段受热面爆管的原因进行了多方位多角度研究分析。分析表明:从锅炉1/4部分看,高温过热器冷段受热面属曲型的"Z"型分布,在热态超低负荷较长时间运行时,管内流量不均是爆管的主要原因,运行中减温系统操作不合理是爆管的重要原因。对此提出防止爆管的技术措施。采用应对措施后,4#蒸汽锅炉再未发生过热器爆管事故,锅炉运行的安全性大大提高。此项技改对保证同类型锅炉平稳运行有重要的指导意义。     

锅炉高温过热器爆管原因分析及防范措施

针对某电厂4起高温过热器爆管事故,通过宏观分析、化学成分分析、机械性能和金相试验及计算,表明4起爆管均由短期超温引起.对此,采取了优化锅炉放水的压力和温度、加强锅炉过热器水压试验后机组起动的燃烧控制等措施,以避免过热器U形管内水塞引起的短时超温.采取措施后,高温过热器爆管现象得到有效控制.     

WGZ670/13.7-3锅炉高温过热器爆管原因分析

针对WGZ670/13.7-3型锅炉高温过热器启动不久多次发生爆管问题,通过宏观检查、硬度检测、化学元素及金相分析等手段,结合高温过热器的结构特点,分析爆管原因为水塞造成,提出改进措施,确保不再发生同类爆管事故.     

异物堵塞造成的高温过热器爆管分析

结合某制造厂生产的锅炉高温过热器爆管的3个实例,分析了锅炉高温过热器爆管的原因,认为制造厂在设计制造减温器过程中减温器内套筒拼接时下衬扁钢垫板,在机组运行中扁钢垫板脱落,堵塞高温过热器管,从而造成过热器管局部超温而爆管.建议对类似型号锅炉的高温过热器入口联箱进行内窥镜检查,及时排除爆管隐患.     

电厂锅炉高温过热器爆管事故分析

过热器是锅炉“四管”爆漏的主要部件，针对某厂高温过热器发生的爆管事故，本文通过一系列试验研究，分析其爆管原因，并对此提出相应的预防措施。     

600MW锅炉过热器爆管事故的分析和预防

介绍了某发电公司2×600 MW超,临界锅炉高温过热器爆管的事故,事故的原因为氧化皮脱落后在高温过热器下部弯头处堆积,减少了管道的通流截面,使管道过热而爆管.分析了高温受热面氧化皮形成及脱落的原因和暴露出来的问题,提出了相应的预防措施,以提高机组运行的安全性.     

皋埠热电厂低温过热器爆管原因分析及解决措施

低温过热器在锅炉运行中工况十分复杂,极易产生爆管事故。对低温过热器的热力学特性进行了讨论,分析了皋埠热电厂65 t/h锅炉的低温过热器爆管原因,提出了防止爆管的改造方法。     

超临界锅炉氧化皮预防处理研究

1锅炉爆管问题 某厂DG1900/25.4-II2型锅炉为600MW超临界本生直流锅炉,主要参数如表1。锅炉旁路采用一级大旁路形式,屏式过热器、高温过热器和高温再热器炉内受热面管材为TP347奥氏体不锈钢。锅炉在运行中发生2次高温过热器爆管,经检查,发现管内部氧化皮出现脱落堆积现象。     

煤粉锅炉后屏过热器水塞爆管分析与预防

某电厂4号锅炉发生后屏过热器爆管事故,分析认为主要原因是锅炉紧急停炉后在未能及时排出冷凝水的情况下再次点火,导致屏式过热器发生水塞,受热面局部短时过热引发爆管。对比该炉最近发生的多次水塞爆管事故,制定相应的预防措施,对同类锅炉的水塞爆管问题具有一定参考意义。     

某亚临界锅炉墙式辐射再热器技术改造

针对2台300 MW锅炉再热汽温低、屏式过热器壁温报警和过热器减温水量大的问题,分析了产生原因,提出了墙式辐射再热器改造方案,并进行了燃烧调整试验,改造后的实际运行数据表明,过热器壁温和减温水量得到改善,提高了再热器汽温。为同类型锅炉技术改造提供可借鉴经验。     

130t／h燃生物质锅炉过热器管子腐蚀原因分析

某燃生物质锅炉在运行中过热器出现泄漏,经检查发现过热器管子腐蚀,通过对管材进行理化分析,对管外垢样进行能谱分析、原子吸收分析、熔融试验分析及x射线衍射分析,对生物质燃料灰成分分析和灰熔点分析,对过热器结构进行分析,得出过热器管腐蚀主要是由于管子多次持续超温,以及在高温下碱金属氯化物和硫化物对管壁金属的腐蚀等因素引起的,从而提出了相应的解决措施。     

G102钢高温过热器内壁氧化皮分析

初步探讨了锅炉给水加氧处理失当对受热面管材的影响。利用扫描电镜(SEM)及X射线衍射仪(XRD)对G102钢高温过热器管内产生的氧化皮进行分析。结果表明:高温过热器管内氧化皮为Fe3O4或Fe2O3结构,并呈多孔疏松状;脱落的氧化皮聚集在弯头处导致管壁过热,从而引发短时过热爆管。     

1000MW超超临界锅炉过再热器壁温改造

火力发电厂中,锅炉"四管"是重要设备之一。锅炉"四管"的安全稳定运行,与机组的安全稳定经济运行密不可分。文章简要分析了锅炉"四管"中"两管":过再热器的超温泄漏原因,提出了增强对其温度监视等方面相应对策。潮州电厂3、4号机组大修期间,根据炉膛温度场分布情况相应增加过热器和再热器壁温测点,有效监视过、再热器受热屏的温度,有利于对过热器和再热器系统安全和经济性的分析和控制,从而减少超温爆管事故的发生。     

300MW CFB锅炉屏式中温过热器管壁温度计算分析

针对循环流化床(CFB)锅炉炉内屏式过热器管子超温爆管问题,建立了某300 MW CFB锅炉屏式中温过热器管壁温度的有限元计算模型,采用四节点四边形单元对温度场剖分并进行了计算分析,不同负荷不同蒸汽流程布置方式(U型布置和Z型布置)的管壁温度分布计算结果表明:不同工况下管壁最高温度出现在鳍片的中心位置处,管内壁温度较低,接近于工质温度;在相同的边界条件下,300 MW CFB锅炉屏式中温过热器蒸汽流程Z型布置优于U型布置。计算结果与实际工程的运行情况吻合良好。     

变负荷下超（超）临界机组过热器壁温预测

对超（超）临界机组过热器管壁温度的影响因素进行了分析,利用电厂现场DCS系统采集到的变负荷条件下的运行数据,与对应时刻管壁的温度实测数据进行了关联比较,确定了预测模型的输入变量。分析结果显示：一级、二级过热器出口汽温、主蒸汽温度、二次风E层风箱开度、有功功率等因素对过热器管壁温度的影响较为显著。采用BP神经网络算法,选取关联结果阈值超过0.70的14种主要因素进行升负荷、稳定负荷和降负荷3种条件下的管壁温度预测,预测结果与实测结果整体趋势保持一致,最大相对误差为1.42%,能够对过热器超温预警起到良好的指导作用。     

东锅自主开发型300 MW 循环流化床锅炉运行分析及完善

东方锅炉（集团）股份有限公司自主开发型300 MW 循环流化床锅炉投运后存在床温分布不均、屏式过热器超温、排烟温度高、飞灰可燃物含量偏高等问题。结合锅炉结构特点,针对运行中的问题,分析了其产生原因,并提出了相应的技术措施,对锅炉进行了改造完善,提高了大型循环流化床锅炉的运行稳定性和经济性。     

亚临界机组末级过热器氧化皮堆积爆管原因分析及预防

针对亚临界机组受热面氧化皮堆积爆管问题,从爆管的原因、特征和规律,对某电厂330 MW机组末级过热器爆管问题进行分析。结果表明:爆管的主要原因是末级过热器存在大量氧化皮,在水压试验过程中积聚到管排中造成管排堵塞,管排长期超温过热。提出了防止爆管的措施和检修治理策略,确保机组长期安全运行。     

1175t/h锅炉过热汽欠温和再热汽超温原因分析及改造

针对某1 175t/h锅炉因过热器受热面不足造成过热汽温偏低,燃烧器向上摆动时造成炉膛出口烟气残余旋转增大,烟气流量、烟温和汽温偏差增大,再热器金属温度过高,并加大了再热器减温水量,提出屏式过热器向下加长1m和低温过热器加一圈立式管等措施解决了上述问题。     

HG-2008/186型锅炉后屏过热器热偏差及管壁失效研究

针对平圩电厂HG-2008/186型锅炉后屏过热器的过热失效问题编制了壁温计算程序,并通过对部分管材的金相分析,对该过热器管壁失效状况及寿命进行了综合评价。