液性塑料夹具的研制

该文论述了液性塑料夹具的相关机理、特点、应用。设计及制造工艺，并通过实例进行解剖分析。以使此特种夹具在加工如液压缸等薄壁、高精度零件时得到应用、推广及发展。     

液性塑料夹具

机床夹具在机械加工中居于很重要的地位,不但能发挥机床的基本性能,还能扩大机床的使用工艺性能,保证加工精度,提高加工效率.通过对液性塑料夹具优点、液性塑料配方、压注过程以及液性塑料夹具设计注意事项等方面的论述和研究,展示了液性塑料夹具在加工薄壁、高精度零件方面的优势,减轻了劳动强度,提高了劳动生产率.     

液性塑料夹具

机床夹具在机械加工中居于很重要的地位,不但能发挥机床的基本性能,还能扩大机床的使用工艺性能,保证加工精度,提高加工效率。通过对液性塑料夹具优点、液性塑料配方、压注过程以及液性塑料夹具设计注意事项等方面的论述和研究,展示了液性塑料夹具在加工薄壁、高精度零件方面的优势,减轻了劳动强度,提高了劳动生产率。     

液性塑料在磨削夹具中的应用

我厂生产的YC系列产品,其年产量20多万件、其产品中的舌铁、铁心端面均需要磨削加工,要求其端面与外圆的垂直度只有O.03mm,以前单件装夹磨削加工,尺寸离散性大,磨出的长短不一,且垂直度只有0.07～0.1mm,严重影响后道工序的装配质量,致使废品增加,为此,我们设计了液性塑料磨削夹具,如图所示。该夹具经过制作、配制液性塑料、试磨工件端面,磨削后的工件经检测,其端面对母线的垂直度在0.01～O.02mm范围内,一次装夹可加工18个零件,经使用提高工效近20倍。     

液性塑料夹具在湿式缸套生产线上的应用

我厂生产的６１１０Ａ等各种湿式气缸套年产量达到５６万只,由于气缸套内孔与外圆的上、下腰带同轴度以及外圆上、下腰带圆柱度要求较高（图１）,采用弹簧套筒等自动定心夹具,满足不了精铰内孔以后车外圆各工图１序（Ｃ７６３２和Ｃ７６２０多刀半自动车床）和精磨上、...     

磨孔用液性塑料夹具（下）

(6)薄壁套筒产生的切向夹紧力W和夹紧力矩M的计算 我厂设计的薄壁套筒,主要考虑工件采用外圆直径定位,磨削力小,并且加工的工     

液性塑料夹具的改进

液性塑料芯轴是生产内燃机气缸套的重要工装，文中以φ210缸径气缸套的液性塑料芯轴为例，对加工较长尺寸气缸套时，设计液性塑料芯轴应注意的问题进行了分析，并对原有的常规结构提出了相应的改进措施。     

机床夹具中浮动介质的分类及选择

介绍了机床夹具对浮动介质的性能要求。根据外观形态将浮动介质分为固态球体状、胶体状、膏体状及液体状四大类,并对各自的性能特点进行了分析比较。此外,较系统地总结了浮动介质的选择原则。     

磨削轴套用的液性塑料夹具

利用液性塑料夹具自动定心，定位精度高的特点，制作内外圆跳动精度7级以上轴套类零件的磨削夹具；重点阐述其结构设计和制造工艺特点。     

液性塑料夹具在湿式缸套生产线上的应用

我厂年生产6110A等湿式气缸套56万只,由于工件内孔与外圆的上、下腰带同轴度以及外圆上、下腰带圆柱度要求较高(见图1),用弹簧套筒等自动定心夹具,满足不了工艺要求精度。为此,设计制造了用于加工外圆和精磨上、下腰带各工序用的自动定心液性塑料夹具,并在结构上作了改进,提高了夹具的使用寿命,保证了工件的形状位置公差,生产效率也得到了提高。     

浅谈液塑夹具的制作

液塑夹具是一种高精度定位夹具,它主要是在薄壁套筒内灌装液性塑料(液性塑料在100°C以下为塑性半固体,流动性好,可压缩性极小)。当液性塑料受到挤压时,它会将所受压力均匀地传递到薄壁套筒上,薄壁套筒受力变形膨胀或收缩,消除了套筒与工件定位面的间隙,可达到高精度的无间隙重     

液塑夹具的应用

液塑夹具在用作夹具心轴时,其主要优点是定位精度高。定位面磨损精度降低后,只需修磨夹具外圆,即可恢复原有精度,因而使用寿命长。我厂生产缸套曾使用的心轴是由有正反锥度的本体和带有锥度的开口套等零件组成。由于缸套长且直径大,因而心轴制作困难,很难保证产品同轴度的要求,产品质量不稳定。为此专门设计了液塑定位夹紧     

液性塑料夹具在湿式缸套生产线上的应用

我厂生产的6110A等各种湿式气缸套年产量很高。由于气缸套内孔与外圆的上、下腰带同轴度以及外圆上、下腰带圆柱度要求较高(见图1),采用弹簧套筒等自动定心夹具,满足不了精铰内孔以后车外圆各工序(C7620和C7632多刀半自动车床)和精磨上、下腰带各工序(M131磨床)的工艺要求精度,为此我们设计制造了用于加工外圆和精磨上、下腰带各工序用的自动定心液性塑料夹具,并且在结构上作了一些改进,提高了夹具的使用寿命。一、基本原理液性塑料夹具是利用薄壁套筒,在液性塑料的压力作用下,产生均匀的径向变形,使之夹紧缸套内孔表     

液性塑料夹具在湿式缸套生产线上的应用

详细介绍了液性塑料夹具的基本原理，结构参数的设计和选择，液性塑料的配置方法以及在装配和使用过程中应注意的一些问题。     

车削薄壁零件的液性塑料夹具的设计

薄壁类零件因其结构紧凑,拆装方便、重量轻,耗材少,成本低等特点而被广泛应用.但由于薄壁零件的刚性差,强度弱,在加工中容易变形,使零件形位误差增大,不易保证零件的加工质量,特别是壁厚小于2 mm内径大于50 mm的薄壁零件尤为如此,为解决此类问题笔者采用可控性较强的液性塑料压力作夹紧力,以薄壁套筒和弹性衬套组成的夹紧装置...     

车削电动机机壳两端孔口的液性夹具设计

介绍了一种在普通车床上车削加工同心度要求较高的套类零件的工装夹具,分析了该工装夹具的结构及工作原理,叙述使用该装置的加工工艺安排及使用时的一些注意事项,对大批量加工产品,能够提高劳动生产率,保证产品质量,降低工人劳动强度。经过实际生产使用,零件同心度能达到0．02mm以内,符合设计要求,同时方便装卸,降低了劳动强度,提高了工作效率。     

液性塑料夹具中的薄壁套筒的力学分析

本文简述了液性塑料夹具的基本原理和使用优点及其薄壁套筒的设计。并从理论上论述了液性塑料定心夹紧机构中薄壁套筒的受力、变形情况。通过弹性力学和材料力学理论分别论述了液性塑料夹具中工件夹紧力的计算与分析。推导出工件夹紧力的精确解和一般计算公式,并由推导材料力学的使用范围。