克劳斯硫回收流程模拟及其工艺计算

对二级克劳斯硫磺回收装置流程进行模拟及对主要参数进行工艺计算，利用最小二乘法对所用的曲线进行拟合，得出相应的数学公式，从而用C语言编写计算机程序进行计算，得出关键的工艺参数。     

浅析超级克劳斯硫回收工艺应用

描述了超级克劳斯硫磺回收工艺技术的发展,统计运行实例数据,对运行过程中存在的问题进行原因分析并提出解决方法。同时对ABC控制系统在操作过程中提供的技术保证进行相关探讨。通过社会效益、经济效益和环保效益的分析,展望我国含硫尾气的综合回收利用前景。     

富氧燃烧克劳斯硫回收技术在焦炉煤气净化系统中的应用

由于克劳斯炉硫回收系统硫化氢酸气组分不稳定、杂质多对系统及产品造成严重影响：硫化氢酸气中氨、苯、萘、重烃等杂质较多,硫化氢含量波动,尾气管道大,燃烧器前管道堵塞,停除盐水系统连锁停车等,因此将硫回收系统进行工艺改造升级,提高助燃空气氧含量,成品硫磺采用滚筒造粒装置,增加液流捕雾器补集能力,增加尾气管道保温、增加备用酸气管道,新增废旧硫磺回收装置。     

克劳斯法制硫过程中降低产品硫磺酸度的措施

在克劳斯法制硫工艺中,影响产品酸度的主要因素是多硫化氢。降低余热回收器出口气温或液硫的温度或将产品脱气,可降低产品酸度。     

HYSYS软件模拟克劳斯法硫磺回收工艺

HYSYS软件因为物性数据库不完整,对克劳斯（Claus）法硫磺回收工艺不能进行有效模拟。通过完善HYSYS软件自带数据库中的部分物性数据,HYSYS软件亦可对克劳斯法硫磺回收工艺进行高精度模拟。本文利用完善后的HYSYS软件对中国石化上海高桥分公司原油适应性改造工程环保项目硫磺回收装置和中国石油克拉玛依石化公司硫磺回收装置扩能改造项目进行了工艺模拟,结果与SULSIM软件模拟结果进行比较,其计算偏差在允许范围内。     

基于Aspen Plus的克劳斯硫回收过程模拟

采用Aspen P lus工艺模拟计算软件模拟了克劳斯硫回收工艺过程,模拟数据与硫回收专用模拟软件的标定数据吻合较好;在此基础上,利用Aspen P lus模块化分析功能,研究了克劳斯工艺的关键数据对工艺过程的影响,其结论与实际生产过程相符合;结果表明,基于Aspen P lus的克劳斯硫回收过程模拟,对设计计算和生产...     

克劳斯硫回收尾气系统技术改造总结

随着陕西省大气污染防治行动计划的开展及地方质量监管部门关于企业用煤相关要求的提高,陕西延长石油兴化化工有限公司克劳斯硫回收尾气面临超标的问题,且环保要求禁止焚烧炉尾气直排.为此,陕西兴化积极探索新的途径,本着节省投资的原则,经综合考虑,决定通过适当提高硫回收系统的运行压力,将从焚烧炉出来的高温尾气经废锅回收热量后出口尾...     

某化工系统流程的Aspen Plus软件模拟分析

利用Aspen Plus软件对某化工系统流程模拟,并查看各物流结果。应用实例表明,在化工生产中应用Aspen Plus软件可以优化生产,对设备和整套生产装置的操作参数进行模拟,从而实现装置设计优化。     

ASPEN流程模拟在排放气回收系统中的应用

针对聚乙烯装置扩能改造后排放气回收系统运行不稳定导致物耗、能耗增加的问题,建立ASPEN流程拟合模型。通过模拟计算,找到了该系统关键部位低压冷凝罐的最佳操作温度,并排除了回收压缩机“带液”操作的可能性。利用模拟计算结果,在实际操作中提高了低压冷凝罐操作温度,将原设计的低、高压冷凝段共同回收冷凝液改为仅高压段回收,停运了回收系统中1台低压回收泵和1台低压段冷冻机,解决了低压回收泵运行不稳定的问题,增加了冷凝液回收量,降低了装置的能耗、物耗。     

Claus硫回收工艺在煤化工装置中的应用

从工艺特点、流程等方面结合国内硫回收工艺现状分析SuperClaus和EuroClaus两种工艺在煤化工装置应用的可行性及其局限性,介绍SCOT和Cansolv两种新工艺的概况,提出对未来硫回收工艺发展的展望。     

硫回收系统运行及改造措施

介绍改良的Claus工艺加Clinsulf工艺的硫回收系统的工艺流程,总结系统的运行状况,分析系统运行不正常的原因,提出改造措施,经过改造后系统运行效果良好.     

硫回收工艺进展综述

介绍硫回收及尾气处理工艺的进展及工业应用情况,并与国内常用的工艺进行技术经济性比较,提出在新建或改扩建硫回收装置过程中,应加强消化吸收,尽快提高国内硫回收技术水平的建议.     

SIMULATING VARIOUS SCHEMES OF THE CLAUS PROCESS

An interactive program based on the Gibbs free energy minimization and the FLOWTRAN system analysis was written to simulate various schemes of the Claus process. Dew point calculation and feedback control loops were provided. Certain species are treated as inerts in units like condensers, reheaters, and the waste heat boiler, Simulation of the Claus process air demand and simulation of two Claus plants (including a commercial one) were presented and the results analyzed.     

CLAUS硫磺回收装置中过程气再热方式的比较

介绍了CLAUS硫磺回收装置中过程气的再热方式及国内硫磺回收装置再热方式的应用情况,并探讨了各种再热方式的优缺点。通过对再热方式的比较分析,对CLAUS硫磺回收装置中再热方式的选用提出建议。     

洛凯特硫回收配套硫磺精制方案探讨

洛凯特硫回收工艺产品为硫质量百分数约60％的硫磺滤饼,若要达到商品级硫磺,必须配套硫磺精制对产生的硫磺滤饼进行熔硫处理。该文介绍洛凯特硫回收工艺下游配套的硫磺精制设计方案。     

硫回收装置硫冷器腐蚀分析及解决办法

介绍硫回收原理及流程,分析导致硫冷器腐蚀的原因,提出解决办法。     

炼油厂硫磺回收装置运行回顾

介绍了齐鲁石化公司胜利炼油厂硫磺回收装置运行２５年中，主要工艺、设备的改进及新技术的应用情况。     

SULFUR RECOVERY WITH REDUCED EMISSIONS, LOW CAPITAL INVESTMENT AND HYDROGEN CO-PRODUCTION

The main disadvantage of the Claus process is that by introducing air as oxidant a large volume of tail gas is produced. This must be treated to reduce atmospheric emissions of sulfur-containing gases. The costs of the tail-gas unit are a significant fraction of the total capital and operating costs for sulfur recovery. A new process uses thermal decomposition of hydrogen sulfide in the presence of carbon dioxide instead of air oxidation. The products of this reaction are hydrogen, carbon monoxide, elemental sulfur, water vapor and carbonyl sulfide. Carbonyl sulfide is easily converted to H₂S and C0₂ by liquid- or vapor-phase hydrolysis. Unreacted H₂S and C0₂ are recovered by absorption and recycled to the reactor. Since no air is introduced, there is no tail gas and the tail-gas unit is eliminated, giving a substantial reduction in capital investment. The concentrations of sulfur-containing gases in the product streams depend only on the operation of the absorber and stripper units and can be controlled to very low levels by increasing stripper boil-up. Process operating costs depend on the level of sulfur recovery required and can also be much lower than those of the modified Claus Process.

The process chemistry depends on a shift in the equilibrium of H₂S decomposition caused by reaction of hydrogen with C0₂ by the reverse of the water-gas-shift reaction. Catalysts for this chemistry have been identified. Reactor conversion is further improved by rapid cooling of the reactor effluent gas. Other aspects of process design and operation confer further advantages with respect to the Claus process; however, the process equipment used is similar to that used in a Claus plant. Retrofit of existing plant to the new technology can therefore be considered.     

硫磺回收过程工艺的研究

应用平衡常数法、物料衡算和热量衡算,建立了直流法克劳斯硫磺回收工艺的计算模型。采用非线性单纯形算法,对直流法克劳斯硫磺回收工艺相关的热力学图表关系曲线进行了拟合,用VB语言编写计算机程序,可用于计算克劳斯工艺的平衡组成,硫磺转化率,设备热负荷以及火焰温度。计算结果能很好的与文献数据结果相吻合。