氨吸收混合制冷装置能耗高的原因分析及改进

云南解化集团有限公司在对煤制氨系统的改造中引进了德国鲁奇公司的低温甲醇洗工艺，为低温甲醇洗提供冷量的是氨吸收混合制冷装置。该制冷装置自1998年试车投入运行以来，一直较为稳定，但随着甲醇洗装置生产负荷的不断提高，混合制冷装置已不能满足生产要求，无法为甲醇洗提供充足的冷量，因此有必要对其进行改进，以提高生产能力。     

低温甲醇洗工艺探讨

讨论鲁奇装置中低温甲醇洗工艺运行中遇到的问题，分析及其解决的方法     

煤制甲醇项目净化工艺分析

介绍了用于煤气净化的低温甲醇洗技术和NHD技术,对低温甲醇洗和NHD以及林德、鲁奇和大连理工大学的3种低温甲醇洗工艺进行了分析比较。结果表明,大型煤气化装置产生的合成气净化采用低温甲醇洗技术,优于NHD技术;林德技术较适用于德士古气化流程;鲁奇技术较适用于SHELL与鲁奇气化流程。     

低温甲醇洗高负荷稳定运行操作条件探讨

云南解化集团有限公司引进德国鲁奇公司的低温甲醇洗技术和设备,对褐煤加压气化气体净化流程进行技术改造。引进该技术时,考虑投资的因素,将-70℃级工艺提高至-40℃级工艺。装置试车投运后,由于温度的提高,导致冷量不足,粗煤气温度过高,影响了低温甲醇洗装置能力的发挥和稳定运行。对此,公司对影响低温甲醇洗的一些环节和装置进行了技术改造,并通过不断的探索和总结,从工艺上提出了确保装置在-40℃级工艺条件下优化运行的条件,使该装置长期稳定在95%以上的高负荷下运行,显示出该工艺吸收能力强、操作弹性大的优势。本文就影响低温甲醇洗…     

低温甲醇洗工艺分析

低温甲醇洗工艺技术在煤化工生产中扮演着十分重要的角色。结合目前生产实践现状来看,低温甲醇洗工艺主要包括鲁奇公司与林德公司的两种专利技术。首先介绍了低温甲醇洗工艺技术的定义与技术特征,其次对鲁奇低温甲醇洗工艺的技术原理、工艺流程进行了探讨,最后对鲁奇低温甲醇洗工艺技术的操作要点、技术改造方向进行了阐述,希望可以进一步解决技术实施过程中的问题,为促进行业可持续健康发展创造良好的条件。     

关于鲁奇低温甲醇洗尾气指标情况的工艺分析

简要介绍了兖矿国宏化工公司鲁奇低温甲醇洗的流程特点,对鲁奇装置的尾气硫化氢指标进行了工艺分析,并提出了优化方法。     

低温甲醇洗防结冰甲醇用量的计算

介绍了林德和鲁奇低温甲醇洗工艺吸收部分的工艺流程；计算分析了林德和鲁奇低温甲醇洗工艺防结冰甲醇的用量；提出了防结冰甲醇用量的计算公式。     

煤化工行业甲醇生产中低温甲醇洗装置尾气中甲醇夹带流失原因分析及应对措施

结合鲁奇低温甲醇洗工艺在河南龙宇煤化工有限公司的运行经验,对煤制甲醇年产50万吨配套脱硫脱碳装置中尾气甲醇夹带损耗过大的现状问题进行优化改造,达到节能降耗;通过提出除沫器的改造方案,对尾气中夹带甲醇的设计中缺陷进行改造,取得了很好运行效果。     

低温甲醇洗气体净化工艺及其技术研究

通过林德低温甲醇洗工艺技术与鲁奇低温甲醇洗工艺技术对比,介绍了低温甲醇洗气体净化技术工艺、技术发展及改进状况.     

低温甲醇洗的技术对比

低温甲醇洗是目前煤化工项目普遍采用的脱硫脱碳工艺。国外主要有两家专利商的技术可供选择:德国林德公司、德国鲁奇公司。两种技术的原理相同、工艺流程类似,相应的设备选型、设备选材也有类似之处。本文参考国内两套采用水煤浆气化工艺、气量基本相同、分别采用林德、鲁奇低温甲醇洗工艺包的甲醇洗装置,在冷量提供、工艺冷损、热量等几方面进行了类比,并给出了建议。     

大型煤气化配套低温甲醇洗的优势

比较低温甲醇洗(Rectisol)、活化MDEA(α-MDEA)、NHD三种酸性气净化工艺在大型煤制甲醇项目的优缺点,确定大型煤气化配套低温甲醇洗最适合。     

煤头小型低压法甲醇装置合成压力的参变的效应

本文对Ｌｕｒｇｉ低压法甲醇工艺中压力的参变效应进行了探讨．通过计算机模拟，给出了合成压力变化的效应情况．计算结果表明煤头小型低压法甲醇装置的合成压力应高于大型装置的合成压力，其值在７．３～８．０ＭＰａ之间可取得最佳的节能降耗效果．     

低温甲醇洗工艺技术现状及发展

低温甲醇洗（Ｒｅｃｔｉｓｏｌ）净化工艺与化学吸收或其它物理吸收方法相比具有无可比拟的优点,是一种有效的气体净化工艺。近年来,低温甲醇洗工艺在流程优化、节能降耗、降低投资、提高装置操作灵活性等方面不断改进,介绍了国内对低温甲醇洗工艺在基础研究、软件开发、技术和设备的较化、装置的技术改造等方面取得的成绩。对今后的发展提出几点建议。     

低温甲醇洗工艺贫富甲醇过滤器设计及制造要点

基于低温甲醇洗工艺中的腐蚀、堵塞等问题,结合陕西未来能源化工有限公司的实际情况,提出贫富甲醇过滤器设计及制造要点。     

低温甲醇洗过程(火用)分析

根据某化肥厂合成氨系统中的低温甲醇洗工段的工艺,建立了(火用)分析模型.对甲醇洗系统进行了(火用)分析,并且与能量分析进行了比较,分析系统用能的薄弱之处,提出相应的改进措施.     

低温甲醇洗稳定运行的关键因素探讨

介绍了低温甲醇洗的基本原理与工艺控制,讨论了如何在低温甲醇洗过程中通过调整压力和温度来达到脱除酸性气体的目的。     

液态排渣鲁奇气化技术的进展

英国煤气公司开发的液态排渣鲁奇气化技术具有气化效率高、氧耗量低的特点。又由于水煤浆及气化焦油可喷射入气化炉，因此既解决了粉煤的进料问题，又可以在炉内处理气化废水及焦油，改善了环境污染；本文介绍了近二十年来液态排渣鲁奇气化技术的开发过程、解决的工艺及设备等问题以及目前的进展。     

浅谈壳牌气化中节能技术

对壳牌煤气化装置在运行过程中的节能技术进行了系统介绍。主要包括甲醇合成弛放气回收用于气化热风炉作为燃料气使用;低温甲醇洗工序放空的二氧化碳气体回收后经压缩送至气化用作粉煤输送;渣水、灰水中滤出"煤泥"重新掺入原料煤中使用。并以我公司50万吨甲醇装置为例对各节能技术进行了相应的经济分析和经济效益核算。     

低温甲醇洗系统改造方案探讨

介绍中石油乌鲁木齐石化公司一化肥装置油改气及扩能改造,原料由渣油改为天然气后合成氨装置低温甲醇洗系统存在的主要问题,针对这些问题进行改造的技术来源、改造的工艺技术路线及其特点,提出了低温甲醇洗系统改造方案.