流量计间自设3吨龙门吊

在油田生产工艺中,对油、水流量计定期标定是正常的。但对无起重运输设施,用三角架、倒链、滚杠拆装又大又重的流量计,费工、费力、又不安全。1 现状和解决方法我厂某联合站外输油计量间三台 LL—300型腰轮流量计,每台重3吨,呈一字排列。在     

油田注水井口流量计在线检定

注水驱油技术是油田中后期的重要采油手段。注水量是表征油井动态变化和评价油层生产特性的重要参数,因此,对井口流量计进行定期检定保证其准确性具有重要意义。流量计检定实验室的检定是一项成熟技术,但需要到现场拆、装流量计。这种检定方式工作量大,且经常因腐蚀后的泄漏问题导致更换新设备。因此,针对在线检定流量计的方法进行了研究,提出了一种闭循环式井口流量计在线检定方法,在配水间过滤器内安装插入式标准流量计,实现该配水间内所有井口流量计的在线检定,并在长庆油田采油厂进行了试验。试验结果表明,采用这种检定方法可实现对井口流量计的在线检定,无需拆卸流量计,可一次检定多个并联的流量计,检定准确度高,重复误差在3%以内。     

旋环流量计试验情况

目前我们油田注水井的计量,采用孔板压差式双波纹管流量计,此流量计在流量范围、计量误差,以及使用寿命等方面都还存在一定的问题,不适应当前我国石油工业发展的需要,尤其不便实现生产自动化。我们基于能够找到一种适合油田特点的新型注水计量仪表的想法,于75年下半年开始了旋环流量计的研制工作。经过一年多的室内及现场试验,设计出日排量为150方的 XH-25型及日排量为500方的 XH-40型两种规格的旋环流量计,并在现场3个配水间5口注水井上进行了生产试用,取得了较好的效果。仪     

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随着我国城镇民用气、商用气和小型工业用气用户的迅速发展，市场需要能准确计量这些中小天然气流量的计量器具。文章简要分析了天然气市场长期来使用的LLQ型腰轮流量计、孔板夹持器配CWD－430双波纹管差压计产生计量误差的原因。着重介绍了几种适合计量天然气中小流量的新型智能流量计量仪表的性能特点，以及对LUXZ型旋进旋涡智能流量计、TDS型智能旋进流量计和TBQZ型智能气体涡轮流量计等仪表进行的现场流量计量对比试验，最后提出了选用计量天然气中小流量仪表的建议。     

油气水多相流量计现场测试标定装置

为给多相流量计的研制、评价和标定提供较高水平的测试手段,满足沙漠油田和滩海油田开发需要,大庆油田有限责任公司油田建设设计研究院建造了一套油气水多相流量计现场实液测试标定装置。该装置可在原油、产出水、伴生气现场实际流体条件下,对多相流量计进行全量程性能参数测试和标定。利用该装置已对3台国产多相流量计进行了测试标定,获得了重要数据。     

利用超声波对水流量计进行在线检定

1.概述针对油田现场情况,对超声波水流量计在油田的应用进行了初步探讨。利用超声波水流量计在不影响正常供水的情况下,对解决油田在用的大口径水流量计在线校准问题以及有效提高水计量仪表的在线使用精度等都有着十分重要的意义。超声波流量计做为大口径管线在线校准仪表,有着     

质量流量计原油贸易计量的性能测试研究

为了验证质量流量计用于原油贸易计量的可行性,调研了可用于液态烃贸易计量的质量流量计,利用实验室检定装置对CMF300型质量流量计进行了以水、原油和柴油为介质的变黏度性能测试,对其用于原油计量的案例进行了分析。试验结果表明,该型流量计在不同的黏度介质测试中具有较好的重复性和线性度。在大庆石化炼厂的现场应用中,与腰轮流量计2006年全年的计量比对结果是相对误差为-0.067%,基本具备原油贸易交接计量的性能要求。     

三相不分离流量计量技术研究

在吉拉克凝析气集中处理站现场试验挪威Roxar公司的三相流量计,将三相流量计安装在三叠系计量分离器前端汇管上,在线实时计量单井油气水产量。通过现场测试证明,MPFM1900VI三相流量计的可重复性和精度能达到现场试验验收依据中的相关技术要求,可适用于高压凝析气井计量分析及资料录取工作。     

智能配注井井下监测电磁流量计的设计及应用

针对目前油田分层配注井注入量的监测需求,研制一种基于电磁感应原理的电磁流量计,该流量计可长期置于油田智能配注井,进行注入量测量.介绍仪器工作原理、结构设计及仪器技术指标.室内实验表明,智能配注井井下电磁流量计在清水中标定具有很好的线性响应,仪器输出稳定,重复性好,测量结果准确.现场试验表明,应用电磁流量计进行智能配注井配注量监测,测试精度高,测量结果准确可靠,可真实反应井下注入情况,可以长期置于井下进行流量监测,能够满足测试需求.     

MGG-3000型超声波流量计的安装与应用应关注的问题

MGG-3000型超声波流量计基于流量计微处理技术,与其它常规型流量计或其它超声波流量计相比,具有高精度、高可靠性、高性能和便于携带等显著特点。在线测量和比对工作开始前,首先应查明现场的环境条件;其次应查明现场的工艺流程及工况条件,确认管道内为单相稳定流、满管流且不含气泡;最后,还要确认管道测量和比对处的前、后直管段长度是否满足说明书的安装要求。     

采用微处理器流量计标定的问题分析

本文通过对采用微处理器流量计标定过程中存在的一些问题进行探讨,并对由于“制造脉冲”在标定过程中产生的一些影响提出解决办法。     

天然气流量计量环道检测技术

为提高和确保天然气流量计量准确度,国内外都建立了天然气流量实流检测装置。气体流量计量环道检测技术作为一种新型的流量实流检测技术,已在天然气计量领域得以应用,技术也日趋成熟。但目前国内还没有采用该技术的天然气流量计量检测装置,相关关键技术尚属空白。区分了天然气流量计量检测装置的直排方案和环道方案,介绍和对比了国内外气体流量计量环道检测装置的技术指标,剖析了环道检测装置的基本组成和各部分的功能,以及环道检测装置的基本工艺流程,探讨了环道检测方案的几项关键技术,为天然气流量计量环道实流检定站的设计提供理论依据。     

湿天然气槽式孔板在线计量技术研究

针对当前湿天然气井口计量存在的技术难题，基于双槽形孔板的计量元件，研制了低成本双节流式孔板组合的流量计样机，研究了流体通过双槽型孔板时的流动特性以及各种气液比下双槽型孔板之间差压、压力、温度信号与气液分相流量之间的关系，建立了适用于双槽形孔板流量计系统的数学计量模型，并用此模型进行了室内计量实验、现场实验和国家计量中心的标定。测试结果表明，在实验范围内，气相流量的最大测量误差小于10%，液相流量的最大测量误差小于15%。该工业样机计量精度可以满足实际生产的需要。     

浅谈原油库油品计量方法及仪表选型

目前,国内规范对原油库油品计量的准确度要求为0.2级,工业级流量计常用的两种类型为质量流量计和容积式流量计,这两种流量计的工作原理、优缺点各不相同。常用流量计的检定方法有大体积管和小体积管两种。罐区计量技术有体积测量法、静压测量法和混合测量法,混合测量法结合了前两者优点,是一种比较完善的计量技术。对阀门执行机构、液位仪表、温度仪表、可燃气体检测仪表等原油库主要仪表的工作原理进行了介绍,分析对比优缺点,并对如何选型进行了推荐;结合国标规范要求,提出对50 000m~3以上油罐初期火灾监测应采用光纤感温火灾探测器。     

98单片机在电子压力计校验系统中的应用

通过分析电子压力计的工作原理，提出了一套由９８单片机为核心的高精度电子压力计校验系统的组成方案，其中迷满足高精度频率测试的要求，开发了９８单片机ＨＳＩ口定时计数功能。为满足电源切换和数据传输的要求，开发和利用ＨＳＯ高速输出口和ＲＳ２３２通讯口，并详细地给出了它的汇编程序框图。     

长庆油田天然气流量计量实流校准、比对系统

天然气流量测量的精度受多方面因素影响,因此必须建立统一的检定流量测量仪表准确度的方法．实流检定技术是流量测量仪表准确度检定的最新发展。文章阐述了长庆油田在役的移动式在线天然气实流检定装置的标准表选型、检定流程及特点、技术指标、基本配置、现场检定以及固定式在线天然气实流校准系统的检定设计流程、基本配置等情况。     

变组分气体流量测量方法的探讨

变组分气体流量测量长期以来没有一套比较成熟的手段,由于组分的不断变化引起密度的变化,给流量的测量带来了困难,采用传统的测量方法很难准确地对变组分气体流量进行计量。研究对比多种气体测量方法,结合多年来的研究成果,以大量数据和实例为依据,着重分析了采用质量流量计对变组分气体流量进行测量时,在精确度以及稳定度方面的技术优势;通过试验比较国产质量流量计与进口质量流量计在实际应用中的差异性,肯定了国产质量流量计在气体计量方面的技术进步,拟给石化同行提供一个变组分测量的理想解决方案。     

多相流量计的应用研究

介绍海默多相流量计的技术特点及该流量计在渤海稠油油田的现场对比试验情况,分析和探讨这种流量计在海上油田应用的可行性。     

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天然气孔板流量计的现场检定，采用以文丘里音速喷嘴作为标准表的传递型校准法。计量站场节流装置在周期性的维护过程中，则需要对其孔板、测量管直度和圆度进行几何检定。介绍了现场检定孔板流量计的原理，工艺流程、检定方程式，对孔板流量计进行系统仲裁的检定方法，以及在现场实际条件下如何对标准孔板及测量管进行必要的几何检验内容、使用的器具及其操作方法。     

旋进旋涡流量计取压方式对检定结果的影响及改进措施

为了了解表体取压孔取压和管道取压孔取压两种取压方式对旋进旋涡流量计检定结果的影响,比较了不同口径、不同生产厂家的旋进旋涡流量计在两种取压方式下的流量计相对误差,分析了不同流量点下的误差关系。结果表明：①旋进旋涡流量计型号一定的情况下,用表体取压孔取压方式检定流量计时流量计的线性度较好,用管道取压孔取压方式检定流量计时流量计的线性度较差;②流量测点相同的情况下,表体取压孔取压检定方式的流量计误差较小,管道取压孔取压检定方式的流量计误差较大;③两种取压方式引起的误差随着流量的增大而逐渐增大,在流量为2 900 m3/h时两者相差近6.2%,远远超出了流量计的准确度等级,因此,在旋进旋涡流量计的检定过程中,应避免在流量计表体取压孔以外的地方取压进行检定。同时还提出了避免旋进旋涡流量计取压孔堵塞的改进措施：改进流量计结构、安装过滤装置、涂抹润滑油和设置取压无效报警。