玉米淀粉接枝丙烯酸盐合成含钾的高吸水树脂及其性能研究

采用自由基聚合法 ,以过硫酸铵为引发剂 ,淀粉与丙烯酸钠和丙烯酸钾进行接枝共聚 ,首次合成了含钾的高吸水树脂 ,详细考察了 KOH对丙烯酸的中和百分比对吸水保水剂的吸液性能的影响。合成的吸水保水剂在钾的绝对含量约 1 .5 %时 ,吸纯水可达 70 0～ 72 0 g/g,吸自来水可达 2 40～ 2 5 0 g/g,吸 0 .9% Na Cl溶液可达 5 9～ 62 g/g。     

马铃薯淀粉接枝丙烯酸制备高吸水树脂的合成

马铃薯淀粉充分糊化后,以氧化-还原增效剂(CJ-1)为引发剂接枝丙烯酸(AA)单体制备高吸水性树脂。最大吸水率工艺参数为:引发剂0.75%(相对于AA的wt%)、交联剂0.25%(相对于AA的wt%)、中和度85%、马铃薯淀粉:AA(质量比,(g/g))=1∶4.5、反应温度60℃、交联温度120℃、交联时间3.0h。试样在蒸馏水条件下的吸水率为691.60g/g,5%NaCl水溶液条件下的吸水率为54.80g/g。热分析表明吸水树脂样品耐热性能较好,所吸水分主要以自由水的形式存在,同时含有一定量的结合水和束缚水。SEM图像表明马铃薯淀粉接枝共聚反应完全,树脂微观结构为多孔、深皱褶结构,有利于各方向的吸水和放水。     

淀粉接枝共聚合成吸水树脂工艺研究

以淀粉为原料,丙烯酸和丙烯酰胺为共聚单体,过硫酸铵为引发剂,N,N‘-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用接枝共聚法制备吸水树脂。研究了引发剂用量、交联剂量、单体与淀粉质量比以及丙烯酸和丙烯酰胺质量比对产品的吸水率的影响。实验结果表明：当引发剂占干物料质量的0．6％,交联剂质量占单体质量的0．8‰,单体与淀粉质量比为4,丙烯酸与丙烯酰胺质量比为1．33,产品的吸水率可超过550。     

淀粉接枝共聚丙烯酰胺制备吸水性树脂

本研究采用硝酸铈铵为引发剂，以N，N’-亚甲基双丙烯酰胺作为交联剂，合成了淀粉与丙烯酰胺接枝共聚的吸水性树脂，探讨了交联剂、引发剂、单体与淀粉配比、碱用量等因素对吸水性树脂吸水倍率的影响，得到了最优的工艺条件。     

淀粉接枝丙烯腈合成高吸水树脂的工艺研究

以淀粉接枝丙烯腈制备高吸水树脂(SAP)。考查了丙烯腈用量、引发剂用量、聚合时间、聚合温度、水解时间对产品纯度及吸水率的影响。结果表明,合成SAP的最佳工艺条件为:丙烯腈用量10.5 g,为淀粉用量的3.5倍,引发剂用量0.08 g,占淀粉用量的2.67%,聚合时间2.5 h,聚合温度30℃,水解时间2.5 h。甲醇作沉淀剂,调整冷却速度,合成树脂吸水率达1 200倍以上。     

马铃薯淀粉接枝丙烯酸制备高吸水树脂的合成及应用

马铃薯淀粉充分糊化后,以氧化-还原增效剂(K2S2O8-Na2SO3-CJ-1)为引发剂接枝丙烯酸(AA)单体制备高吸水性树脂。最大吸水率工艺参数为:m(引发剂)∶m(AA)=0.75%、m(交联剂)∶m(AA)=0.25%、m(马铃薯淀粉)∶m(AA)=1∶4.5、中和度85%、反应温度60℃、交联温度120℃、交联时间3.0h。试样在蒸馏水条件下的吸水率为691.60g/g,质量分数为5%NaCl水溶液条件下的吸水率为54.80g/g。高吸水树脂在草坪上应用研究表明高吸水树脂在草坪中的施用对减少灌水次数,改变土壤结构,防止土壤板结,减少土面蒸发,增强草坪抗旱性具有一定的促进作用。     

糊化淀粉接枝共聚丙烯酰胺制备高吸水树脂

以过硫酸钾为引发剂,通过糊化淀粉接枝丙烯酰胺制备了高吸水树脂.考察了淀粉的物理状态、交联剂的用量、引发剂的浓度、共聚合温度等对产品吸水率的影响.确定接枝反应最佳工艺条件为:交联剂质量分数0.0016%、引发剂浓度6 mmol·L-1、共聚合温度60℃.     

耐盐性高吸水树脂的合成研究

对影响淀粉－丙烯酸－丙烯酰胺二元接枝共聚反应的引发剂用量、淀粉／单体比例、丙烯酸／丙烯酰胺比例、聚合温度、聚合时间等因素进行了考察,确定了淀粉二元接枝共聚反应的最佳工艺条件,合成了吸水率为７６０ｇ／ｇ、吸０．０６％ＣａＣｌ２溶液为１９２ｇ／ｇ、吸０．９％ＮａＣｌ溶液为１５５ｇ／ｇ的耐盐性高吸水树脂,从根本上解决了其抗盐怀能差的问题。     

木薯淀粉与丙烯腈接枝共聚反应及高吸收水树脂的制备

本文从简化工艺路线的角度出发,研究了以硝酸铈铵为引发剂,丙烯腈与木薯淀粉接枝共聚制备高吸水树脂的反应,并系统进行了一些变量的研究。实验结果表明最佳反应条件为丙烯腈浓度为1.0～1.5mol/L;引发剂浓度5.0～7.5×10~(-3)mol/L;反应温度20～30℃。     

淀粉接枝共聚高吸水树脂的研究进展及应用

介绍了淀粉系高吸水性树脂的制备引发方式,阐述了利用化学引发法合成的淀粉接枝丙烯腈类、丙烯酸类和丙烯酸酯或丙烯酰胺类3个系列吸水树脂的研究进展,并且介绍了淀粉接枝共聚高吸水树脂在个人卫生、医药、农业园林等方面的应用。简要指出了高吸水树脂的研究及发展方向。     

丙烯酸类共聚物超吸水树脂的合成研究

用丙烯酸（AA）和丙烯酰胺（AM）作原料,以氢氧化铝为交联剂,过硫酸盐为引发剂,通过溶液聚合法,合成了高吸水性树脂聚（丙烯酸-丙烯酰胺）（P（AA-AM））共聚物。讨论了其在蒸馏水和NaCl水溶液中的吸液性能,考察了单体配比、丙烯酸中和度、交联剂用量、反应温度、引发剂用量等条件对树脂吸水性能的影响。结果表明,最佳合成丁艺为：n（AM）：n（AA）为O．3-0．4,AA的中和度为70％,过硫酸钾和单体的质量比为0．2％-0．3％,氢氧化铝和单体的质量比为0．03％-0．05％,聚合温度为55-60℃。测得的吸水倍率为1050g／g。     

羧甲基纤维素接枝丙烯酸制备高吸水性树脂的研究

以羧甲基纤维素(CMC)和丙烯酸(AA)为原料,采用水溶液聚合法制备高吸水性树脂。较优的合成条件为:丙烯酸用量为18g时,羧甲基纤维素2 g,去离子水50 g,NaOH 7.2 g,K2S2O8 0.5 g,1 g/L的N,N’-亚甲基双丙烯酰胺溶液3mL,反应温度60℃,反应时间1.5h,真空干燥温度60℃。此条件下所得1g产品能吸收去离子水474.2g。测定了树脂对去离子水、自来水、模拟尿、模拟血和生理盐水的吸液倍率,并研究了产品的吸水速率、保水性和再生性。     

小麦秸秆制备农用高吸水性树脂

将小麦秸秆进行碱蒸煮预处理,与丙烯酸、丙烯酰胺接枝共聚合成农用高吸水性树脂,采用正交优化设计及单因素实验确定了合成条件中各因素的最佳水平:反应温度为45℃、引发剂中过硫酸钾用量为单体质量的0.8%、交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBAM)用量为单体质量的0.6%、单体丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)与小麦秸秆质量比为8、m(AA)/m(AM)=1、单体浓度为1.3 mol/L、丙烯酸中和度为75%、反应时间为4 h、烘干温度为50℃等;对最佳条件下制备的树脂进行了吸水倍率、速率及保水能力的测试;对秸秆预处理前后及接枝产物进行了红外谱图分析。结果表明,该树脂具有良好的吸水保水、吸肥保肥性能,吸收去离子水达412 g/g,吸收w(复混肥)=0.1%的水溶液达到126 g/g,且在30 m in内达到吸收饱和,抑蒸效果显著;丙烯酸、丙烯酰胺确已成功接枝在秸秆纤维素的主链上。     

玉米秸秆制取高吸水树脂及性能研究

将玉米秸秆进行提纯改性,采用过硫酸钾(KSB)为引发剂、N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBAM)为交联剂,使其与丙烯酸接枝共聚合成农用高吸水树脂,通过试验对比最终确定最佳条件为改性玉米秸秆与丙烯酸的质量比为1∶6、丙烯酸中和度为70%、反应时间为4h、烘干温度为60°C;对最佳条件下制备的树脂进行了吸水倍率的测试;对秸秆预处理前后及接枝产物进行了红外谱图分析。结果表明,该树脂具有良好的吸水率,吸收去离子水达843倍,丙烯酸成功接枝在秸秆纤维素的主链上。     

反相悬浮聚合法制备XG-g-PAA高吸水性树脂

采用黄原胶(XG)为基体,丙烯酸(AA)为接枝聚合单体,环己烷为连续相,过硫酸钾为引发剂,利用反相悬浮聚合法合成了XG-g-PAA高吸水性树脂。研究了丙烯酸与黄原胶质量比、引发剂(KPS)用量、交联剂(NMBA)用量、丙烯酸中和度和聚合反应温度等因素对树脂吸水率的影响。利用傅立叶变换红外光谱仪(FTIR)、扫描电镜(SEM)和热重分析仪(TGA)对产物进行了表征。结果表明,丙烯酸与黄原胶发生接枝共聚,在最佳工艺条件下制备的XG-g-PAA高吸水性树脂具有良好的吸水和抗盐性能,高温保水性能提高,对蒸馏水的吸水率为845 g.g-1,对质量分数0.9%的NaCl水溶液的吸水率为96.3 g.g-1,接枝率达126.5%,接枝效率达82.6%。     

羧甲基纤维素接枝AM和DMC制备高吸水性树脂研究

采用水溶液聚合法,以(NH4)2S2O8-NaHSO3为引发剂、N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,单体丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)与羧甲基纤维素(CMC)接枝共聚,制得含有阳离子和非离子亲水基团的耐盐高吸水性树脂,研究了聚合反应条件对树脂吸水性能的影响.结果表明,在m(AM):m(DMC)=3:1、CMC加量为单体质量的4%～5%、引发剂占单体质量的0.3%～0.4%、交联剂占单体质量的0.5%、聚合温度为55～60℃、反应时间为3～4 h的优化反应条件下,所得树脂吸去离子水率为430 g·g-1,吸0.9%NaCl盐水率为86 g·g-1.     

碱溶解玉米淀粉制备高吸水性树脂

以玉米淀粉、丙烯酸为原料,过硫酸铵(APS)为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,将中和丙烯酸的NaOH提前加入体系溶解淀粉,一步法制备出淀粉基高吸水性树脂(SSAP1)。通过单因素实验探究了丙烯酸与玉米淀粉质量比、丙烯酸中和度、引发剂APS用量、交联剂MBA用量对产物吸水倍率的影响,获得最优制备参数。通过FTIR、XRD、SEM分析了SSAP1微观结构,对比了SSAP1和高温糊化淀粉制备出淀粉基高吸水性树脂(SSAP)的接枝率和应用性能。结果表明,碱溶解玉米淀粉成功接枝聚丙烯酸分子链并发生交联反应形成高吸水性树脂,该方法能更有效地破坏淀粉分子内氢键并提高反应效率;SSAP1吸水速率与重复吸水性能优于SSAP;SSAP1在蒸馏水和盐水(0.1 mol/L NaCl溶液)中的吸收倍率分别为464和34 g/g,相比SSAP的吸水倍率(428 g/g)和吸盐水倍率(26 g/g)有明显提升。     

淀粉类高吸水性树脂的研究进展

高吸水性树脂是目前发展最快的功能高分子材料之一。美国、西欧和日本是主要的生产和消费地区。我国在这方面起步较晚 ,但是也取得了一定的进展。与当前主流产品丙烯酸类相比 ,淀粉来源丰富 ,价格低廉 ,可生物降解 ,是目前研究的重点。该文从淀粉一元和多元接枝共聚乙烯类单体角度综述了淀粉类高吸水性树脂的合成方法和应用 ,并指出了今后我国淀粉类高吸水性树脂的合成应该向以变性淀粉为原料、多元接枝共聚和制备复合型树脂的方向发展。     

淀粉制取高吸水树脂的研究

利用淀粉为原料,与丙烯酸接枝共聚制备了高吸水性树脂,考察了糊化温度、聚合反应时间、丙烯酸单体中和度等因素对接枝产物吸水性能的影响,并比较了吸自来水、蒸馏水及盐水情况。