玻璃纤维短切毡用聚氨酯粉末粘结剂的研发

介绍了玻璃纤维短切毡用聚氨酯粉末粘结剂的试验原理、研究思路。通过对各个组分的性能分析、研究、试验,选择和制备成功满足粉末粘结剂性能要求的聚氨酯树脂,它能为短切毡提供更好的粘结力和拉伸强度。同时评价了采用聚氨酯粉末粘结剂制备的玻璃纤维短切毡的各项性能。     

玻璃纤维短切毡用柔软型乳液粘结剂

本课题从配方和工艺两方面着手，解决了关键技术难点，研制了PVAc和聚酯两类柔软型乳液粘结剂。两类粘结剂主要用于玻璃纤维毡的生产，使用后能使毡的性能得到显著改进。     

改性玻璃纤维短切毡粘结剂的研制

介绍了无碱玻璃纤维短切原丝毡的特性,短切毡的制法,粘结剂的种类及粘结剂对短切毡的影响。通过实验,分析了单体配比对乳液膜性能的影响。得出结论:在固定了BA和其他单体的质量分数后,随着单体A用量的增加,乳液膜的玻璃化温度下降,断裂伸长率也提高,同时拉伸强度有所下降;随着单体B用量的增加,乳液膜的玻璃化温度下降,断裂伸长率也提高,同时拉伸强度有所下降;单体A对玻璃化温度的效果稍微好一点。     

玻璃纤维布强力试验中可疑量值的剔除

我们在对玻璃纤维布进行抗拉强力试验中发现,在测量一组数中,总是有若干个值远高于或低于其它的量值.这种离散特别大的量值的出现,对一组数的均值(?)及均方差(S)的值都会产生很大的影响.这往往使我们对某一批产品的抗拉性能不能作出正确的估计或判断.在玻璃纤维布强力试验中,个别量值往往会高于或低于其它众值50～     

浅论短切毡机组生产线与产品质量关系

介绍了短切毡机组主要功能段设备及短切机如何均匀分散纤维,纤维通过窄条状成型室沉降成型的优点等.从短切毡生产线对产品质量的影响的角度,阐述了通过生产实践对其中的某些设备零、部件在设计及生产制造上需要加以注意及改进的地方.同时也简要提及了一些工艺参数对设备生产中所产生的影响.     

影响短切毡外观质量分散性与均匀性的因素分析

介绍了影响短切毡分散性与均匀性的各种因素,如原丝质量因素、设备因素、环境因素、人为因素,并解析了各因素。通过研究短切毡生产中影响纤维分散性因素,寻找对原丝质量、设备等检测手段,提高产品的外观质量。     

改装玻璃纤维短切原丝毡强力机

玻璃纤维短切原丝毡是玻璃钢的主要增强材料之一。1984年10月,我厂、北京玻璃钢研究所和南京玻纤院联合进行的“1800玻璃纤维短切原丝毡中间试验”通过部级鉴定,填补了国内空白。为使短切毡质量满足国内国外用户的要求,对短切毡的生产,检验用国际标准ISO3342规定对短切毡实行强力测定,这将有利于玻璃纤维短切毡的生产与应用,也有利于玻璃钢制品成型工艺的控制与产品质量的提高。     

影响塑料制品拉伸试验结果的因素

分析了影响塑料拉伸试验结果的因素,除塑料的组成、分子结构和内部缺陷等因素直接影响拉伸性能外,试验仪器、试样制备、试样装夹、试验环境、拉伸速率、数据处理、操作人员等因素亦影响试验结果。这些外部因素对试验结果的影响,经过认真操作和严格控制是可以降低或避免的,从而可提高试验结果的准确性。     

粘结剂在玻纤毡生产中的应用

随着玻璃纤维短切毡在工业上的大量应用，其所用的粉末粘结剂理论和使用技术得到飞快发展。如何控制好粉末粘结剂的使用和选用对制毡至关重要，本文就粘结剂的选用和生产控制方法作一介绍。     

意大利STM短切毡机的故障诊断分析与处理

介绍了STM短切毡机组燃烧系统和电气控制及变频器的工作原理,以及常见故障的分析及处理方法。短切毡机燃烧系统采用Kromschroder公司ZIO型天然气燃烧设备,分析了其工作原理,并列举了几种典型的故障现象及故障排除方法。对其自控系统做了简要的分析,对生产过程中出现的通讯故障提出了改造方案,并通过自控系统的改造,提高了系统的抗干扰能力,解决了系统的干扰问题。短切毡机采用了西门子变频器对电机进行调速及控制,经过多年使用,运行中出现的问题越来越多,主要表现为发热、干扰、欠压、过流等,针对以上问题进行分析并提出相应的改造措施。     

短切原丝毡用玻璃纤维增强型浸润剂的研究

本文主要叙述了短切原丝毡 (简称短切毡 )用玻璃纤维增强型浸润剂的试验研究过程 ,重点讲述了短切毡用原丝必须具备的性能 ,通过实验最终得出了同时满足拉丝工艺、烘干工艺和短切毡成毡工艺的玻纤增强型浸润剂。该浸润剂赋予原丝良好的集束性、切割性、分散性和快速的浸透性 ,并提出满足这些性能原丝的硬挺度必须适中 ,这样的原丝才能生产出优质的短切毡     

水分散型聚氨酯胶膜拉伸强度的影响因素研究

在合成性能优异的水分散型聚氨酯的基础上,系统地研究了初聚NCO／OH、聚酯多元醇分子量、聚酯类型、TMP％、扩链剂种类和用量、COOH％对胶膜拉伸强度的影响。     

聚丙烯腈基碳纤维抗拉强度的影响因素

提高抗拉强度是碳纤维性能研究的重要目标。讨论并分析了原料、原丝工艺、预氧化工艺、碳化工艺及检测方法等诸多因素对聚丙烯腈基碳纤维抗拉强度的影响。提出了提高碳纤维抗拉强度的建议:聚合原料需精制,纺丝液要精滤;纺丝采用干喷湿纺技术;避免使纤维产生缺陷等。     

短切纤维毡生产技术的初步研究

介绍了玻璃纤维短切纤维毡的生产设备及工艺技术。叙述了短切毡生产流程中的成形段,粘结剂段,烘干段,卷取段以及生产线速度的调节所涉及到的主要工艺技术参数和主要设备及其工作原理。实践证明,短切毡机组设计科学合理,考虑问题细节周到,运行十分稳定可靠,生产的短切毡制品性能优异,完全能够满足国内外客商的高标准要求。     

热塑性树脂浸渍黄麻纤维毡的研究

研究了热塑性树脂PP(聚丙烯)浸渍黄麻纤维毡的速率及相关因素,以解决天然纤维毡增强热塑性复合材料中连续熔融浸渍,考察了浸渍速率、温度等参数对其加工成型及力学性能的影响.用改装的毛细管流变仪作为实验装置,以一维Darcy定律处理实验数据,研究了压力对毡体空隙率以及熔体粘度对浸渍速率的影响.结果显示,相同的压力下,浸渍速率和熔体粘度成反比,麻纤维毡的压缩空隙率都要高于玻璃纤维毡.通过对纤维毡体结构、可压缩性、纤维直径以及毡体渗透率进行对比,进一步讨论了纤维毡浸渍速率的影响因素.表明麻纤维平均直径远大于玻璃纤维,纤维堆叠产生的空隙明显大于玻璃纤维且在麻纤维毡中不存在玻璃纤维毡中的束内浸渍,麻毡的浸渍速率约为玻纤毡的3.5倍,平均渗透率K约为玻纤毡的14倍.运用毛细管模型计算了两种毡体的Kozeny常数,其值分别为2950和442.