棒材计数装置的研究

分析了棒材成品输送过程中的运动规律,研究了棒材自动检测计数新方法及其相应的机电一体化装置。该装置采用机械和光电巧妙结合的方法,解决了棒材计数问题以及不规则排列对棒材计数的影响,实现了对棒材稳定、准确的自动计数与控制。     

一种新型棒材自动计数与控制装置的研究

分析棒材传输过程中运行规律,提出了一种棒材自动检测计数的新方法并自行设计了相应的机电一体化装置,采用机械装置和光电设备巧妙结合的方法,解决了棒材计数问题,包括不规则排列对棒材计数的影响,实现了对在线棒材稳定、准确的自动计数与控制。     

基于机器视觉的棒材在线计数的研究

对机器视觉棒材在线计数所涉及的关键技术,从理论、方法和实验上进行了深入的研究和探讨,在棒材在线计数装置的结构设计、视觉特征信息的提取、现场电气控制等方面完成了一系列工作,成功研制了棒材在线计数装置并获得国家专利,实现了各种规格棒材的在线精确计数。     

棒材在线自动计数系统的设计与应用

针对棒材生产工艺现状，分析了棒材传输过程中的运行规律，采用相应的光电检测手段和技术，设计了自动计数电路及机电一体化检测装置。并结合算法，实现棒材在线自动计数功能。     

基于图像处理技术的棒材自动计数算法研究

目前轧钢生产线上棒材自动计数还是该领域的世界难题,大多数棒材生产线打捆之前都采用人工或机械装置计数,劳动强度大且效率较低,无法有效解决棒材重叠交叉的问题.采用图像处理和机器人技术,不但能满足实时性的要求,而且能够实现棒材的准确分离.本文对棒材图像的处理算法进行了详细研究和设计,并用VC++编写了算法程序,结果表明本文所设计的算法能够达到100%的计数精度,图像处理时间满足生产线的实时性要求.     

棒材自动计数系统

 棒材自动计数是钢材生产中的一个难题。现有的棒材自动计数方法包括捆装棒材的图像计数和在线棒材的自动计数，它们的采集、处理方法有较大差别。对比分析了这两种方法，指出了它们存在的问题。根据对棒材生产在线自动计数系统的需求，提出了它的发展方向。     

数字图像技术在棒材自动计数装置中的研究

利用数字图像处理技术[1]在棒材自动计数装置方面的研究,目前基本上是采用对捆装棒材横断面图像进行各种数学形态学方法[2]的处理,其结果在很大程度上依赖于图像本身的质量和所采取的图像处理算法。根据图像处理技术中的投影[2]原理,并结合生产特点改进设计方案,提出一种新的图像处理方法,可以大大提高棒材自动计数的准确度。     

在线棒材计数系统现状与研究

随棒材轧制尺寸精度和性能预报准确程度的大幅度提高,对棒材的精确计数要求也越来越高。在线棒材计数系统包括计数系统和打捆系统,后者主要是精确分离棒材。对此,在论述该系统理论研究和应用现状的基础上,提出一种新的计数方案,以解决在线棒材的计数问题。     

在线棒材计数系统现状与研究

随棒材轧制尺寸精度和性能预报准确程度的大幅度提高,对棒材的精确计数要求也越来越高。在线棒材计数系统包括计数系统和打捆系统,后者主要是精确分离棒材。对此,在论述该系统理论研究和应用现状的基础上,提出一种新的计数方案,以解决在线棒材的计数问题。     

棒材在线计数系统的研制

设计了一套棒材在线计数系统，其中的预处理区、计数丝杠、光电传感器以及同步落料机构解决了棒材排列不均匀、计数精度低、无法自动分离等重大技术难题，实现了棒材的在线自动计数。     

基于数字图像处理技术的棒材计数问题的研究与分析

分析了用于棒材自动计数的一般图像处理方法和常用算法,进而提出了技术改进措施.采用腐蚀去除毛刺和细化等算法对打捆前移钢台架上并行排列的棒材进行图像处理并计数.计算机试验结果表明:其优点不仅可以提高棒材的计数精度,满足顾客对钢支数计数的要求,并且为棒材定支数包装创造了条件,有利于开展负公差轧制的生产.     

实时高速棒材图像的识别与跟踪

针对高速生产线上棒材计数困难的问题,使用线扫描相机采集运动棒材图像,利用Blob分析算法识别出棒材端面的质心坐标,并计算其面积大小;利用图像帧间数据联系开发出一种启发式跟踪方法跟踪棒材端面运动.在实验室环境下,开发出高速实时棒材识别与跟踪的硬件与软件系统.首先搭建了硬件平台,确定了硬件的系统参数,而后基于Visual Studio 2035平台进行了软件系统开发.实验结果证明,该系统对生产线上高速运动的不粘连棒材,计数准确率接近100%,且识别时间为毫秒级.     

棒材厂二车间计数器改造

介绍了棒材厂二车间对闲置计数器进行技术改造的过程,计数器计数拨钢功能恢复后,实现了无间断计数,提高了生产效率。     

基于结构光的棒材自动计数技术

提出将线型激光垂直照射于处于冷床上的棒材，通过面阵CCD摄像机采集激光图像，并对激光线条进行细化处理后，用BP神经网络计算并恢复棒材截面上部分轮廓的空间坐标。另外，还提出局部轮廓形心的概念，根据棒材的部分轮廓得到棒材形心的分布，通过聚类方法确定棒材形心的数目，从而得到棒材的数目。分析讨论了棒材出现叠摞现象时的计数追加方法。     

阿尔及利亚高速棒材生产线介绍

介绍了阿尔及利亚高速棒材生产线,说明了其工艺特点和主要设备组成;利用高速棒材生产工艺生产棒材产品,成功解决了小规格棒材产品不能满足高产量要求的问题,提高了轧机利用率,使轧机的小时产量和加热炉小时产量合理匹配。高速棒材上钢装置采用双转毂两切分工艺。     

旋转式管棒材横向输送装置

本文介绍一种旋转式管、棒材横向输送机构,该装置结构简单,输送平稳、可靠。克服了传统式拨料装置噪音大、管、棒材表面质量差的缺陷。     

冷床压尾装置在棒材生产线的应用

为了解决棒材生产过程中的冷床乱钢问题,进一步提高直条螺纹轧制速度设计投入了冷床压尾装置.文章介绍了冷床压尾装置的工作原理、整体结构以及其在棒材生产线中的应用效果.     

棒材包装工况分析及夹紧成型装置的研制

结合现场生产实际,简要分析了现用棒材打捆包装装置存在的问题,研制成功了新型夹紧成型装置,经生产现场两个机组的使用,效果甚佳.包装质量达到了国家、国际相关标准及规范,对冶金企业型、棒材产品的夹紧打捆、成型包装,具有广泛的使用和推广价值.     

宣钢高线加热炉区自动控制系统优化

针对宣钢公司棒材加热炉区自动控制系统存在的炉内定位不准、不能精确计数、继电器易粘连等设计问题,通过加设温度测量分析程序、计数程序并换用适用的电子元件,有效保障了加热炉区设备稳定运行,对提高生产效率、降低成本起到了积极作用。     

棒材连轧机精轧出口导卫装置的改进

针对棒材连轧线精轧机组原出口导卫装置在使用中出现的安装不便、检查调整困难、容易堆钢等问题,结合棒材连轧机的结构和轧制工艺特点,对其进行了相应的改进,不但解决了原导卫装置存在的问题,同时也降低了消耗,节约了费用,取得了较好的效果.