铝型材挤压模气体软氮化工艺的改进

铝型材挤压模氮化质量直接影响铝型材成品率，模具使用寿命等指标。为了提高模具的氮化质量，降低生产成本，根据本单位的实际情况，制定了新工艺方案并进行试验，总结出的氮化工艺，投入生产后，效果较理想。     

马氏体不锈钢活塞环的气体氮化

对6Cr13Mo马氏体不锈钢活塞环进行了加入NH4Cl的洁净气体氮化处理试验，对产品进行了金相与硬度检测及装车试验。结果表明，由于NH4Cl的活化与催渗作用，经520℃x8h氮化，氮化层深可达0．20mm，最高硬度达到1200HV，且大于800HV的有效层深达0．12mm以上，完全能够满足活塞环的使用要求，其使用寿命与镀铬环相当。该处理工艺可以代替传统的有污染的镀铬工艺。     

气体软氮化气氛控制

着重阐述了NH_3气体软氮化处理的原理、气氛控制的装置和调节方法,以及经软氮化处理后之钢作的性能和质量。     

气体软氮化工艺研究新进展

气体软氮化是以渗氮为主的低温氮碳共渗,钢表面渗入氮原子的同时,还有少量的碳原子渗入而形成极其细小的碳化物,碳化物作为媒介可促进渗氮。由于该工艺处理温度低,时间短,所以工件变形小,脆性低。综述了以提高表面硬度、抑制表层脆性、高温短时等为主的气体软氮化工艺的发展状况,分别从稀土催渗、多元共渗、周期循环渗氮、可控气氛渗氮和奥氏体软氮化等5个方面阐述了气体软氮化渗层性能的影响机理和研究现状,并介绍了35钢增压喷丸表面纳米化对气体软氮化过程的影响,展望了表面纳米化用于气体软氮化的发展前景。     

气体软氮化气氛控制

着重阐述了ＮＨ３气体软氮化处理的原理，气氛控制的装置和调节方法，以及经软氮化处理后之钢件的性能和质量。     

气体氮化后除氢工艺的研究

对气体氮化后的除氢工艺及力学性能进行了研究。结果表明，不同钢具有不同的除氢工艺；经不同温度除氢，试样表面的氢含量及试样的力学性能不同；通过试验分析，获得了4Cr14Ni14W2Mo钢、18Cr12Ni4WA钢、38CrMoAlA钢的除氢工艺。     

松装机械合金化镁钛合金的气体氮化

过去10年中，镁合金再度引起人们的关注。特别是在汽车工业中，镁合金正受到新一代省油型车辆的重视。到目前为止，镁合金主要应用于非运动零件：如齿轮箱、仪表盒、座位部件等。但是，在许多汽车零件应用中，要求材料具有一定的表面硬度和耐摩擦性能。对具有高比强度的镁合金来说，进行其表面改性肯定能使它们更适于汽车行业的应用。纵观表面工程技术，日本学者选择传统的气体氮化，因为这种方式简单而经济。过去，镁合金气体氮化的一个障碍是非常稳定的MgO的存在，MgO的存在阻止氮气扩散到洁净的镁基体。镁合金气体氮化的另一个问题就是…     

加氧气体氮化中各因素对氮化的影响

阐述了加氧气体氮化过程中。温度、保温时间、氮气添加量、总气体流量对氮化速度和质量的影响。     

NiTi形状记忆合金激光气体氮化层组织及磨损性能

采用高功率连续波固体Nd：YAG激光辐照，在置于N2反应室中的NiTi形状记忆合金表面制备激光气体氮化层。实验表明：选择适当的激光辐照工艺参数，可获得致密的TIN增强金属基复合材料(MMC)梯度涂层，改性层的表面被厚度为1μm～2μm的TIN陶瓷层封闭，涂层内部TIN增强相呈梯度分布。扫描电镜(SEM)及能谱(EDX)分析结果表明，MMC改性层与基体NiTi合金间存在良好的冶金结合，界面处成分均匀过渡，表面Ni含量极低。显微硬度测试及磨损试验结果表明，激光气体氮化显著提高了NiTi合金的表面硬度和耐磨性。说明激光表面改性有效地改善了NiTi形状记忆合金作为生物医学材料使用的表面成分和性能，并将有效地抑制有害元素Ni^2 的释放。     

WD618曲轴气体软氮化试验

通过试验确定了WD618曲轴气体软氮化工艺参数。还通过记录分析氮化前后尺寸的变化,确定了曲轴氮化前的尺寸及跳动要求。抛光时间也定为每档25s。     

铝合金挤压模具的气体软氮化

论述了如何选择4Cr5MoSiV1挤压模具气体软氮化的工艺参数；介绍了生产中采用的软氮化工艺实例，以及软氮化模的使用性能。     

中碳合金钢的新型气体氮化工艺研究

主要研究了38CrMoAlA、42CrMoA中碳合金钢的气体氮化工艺.气体氮化时,在达到工艺温度后,采用N2+NH3作为新型工艺与仅通入NH3气体进行氮化的工艺进行多炉样件工艺试验对比.结果 发现:相同氮化温度和氮化时间条件下,加工出来的试样,其氮化层深及组织明显优于单一使用NH3作为工艺气体的加工状态,获得相同氮化层...     

工业纯钛TA2激光气体氮化表面硬度的研究

激光气体氮化可以有效地提高钛合金表面硬度，从而改善钛合金耐磨损性能。通过金相组织观察和硬度测试分析了钛合金激光气体氮化时．激光气体氮化参量和激光光束分布对钛合金氮化后表面硬度的影响。结果表明，氮化区域内生成硬质相TiN是TA2钛合金表面硬度得到提高的主要原因，有利于硬质相TiN形成的激光气体氮化参量都会提高钛合金表面的硬度。而采用带式积分镜进行激光光束变换可以有效提高激光氮化处理的效率，钛合金平均表面硬度是原来的1.3倍。     

4Cr5MoSiVl钢热挤压模的深层气体软氮化

简介了４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶｌ钢热挤压模的深层气体软氮化试验设备，方法，工艺参数和试验结果。试验取得了良好效果，有待进一步生产考核。     

4Cr5MoSiV1钢热挤压模的深层气体软氮化

简介了４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１钢热挤压模的深层气体软氮化试验设备、方法、工艺参数和试验结果。试验取得了良好效果，有待进一步生产考核。     

XX盖板软氮化工艺在JL-75气体氮化炉上的改进

在工厂现有条件下,提出以氨分解率作关键参数,以分三段数值动态控制来代替过去的一段数值控制盖板软氮化工艺,近似用氢碳头对软氮化过程氮势的动态控制,以较低成本提高盖板软氮化硬度合格稳定性;同时以软氮化过程中氨分解率不断提高的数据说明,软氮化在渗层深合格的前提下,工艺周期可以进一步缩短.     

浅析气体保护焊常见问题及对策

本文从气体保护焊接常见问题着手,以人、机、料、法、环五个环节为出发点,重点从由于焊接设备故障、焊接工艺和焊接操作不当而引起的焊接缺陷分析,找出气体保护焊焊接缺陷产生的原因,并提出了相应的对策。