低烟低卤PVC电缆料的配方设计

介绍阻燃低烟低卤聚氯乙烯(PVC)电缆料的研制,通过改变氢氧化铝(Al(OH)3)、三氧化二锑(Sb2O3)、硼酸锌(2ZnO·3B2O3·5H2O)等的用量,观察PVC电缆料的阻燃效果和发烟量的变化,并综合其力学性能和电性能的变化情况,最终确定阻燃剂的最佳组合及最佳配比。     

低烟低卤聚氯乙烯电缆料的研制

主要探讨了阻燃低烟低卤聚氯乙烯 (PVC)电缆料的配方设计 ,通过改变氢氧化铝 [Al(OH ) 3]、三氧化二锑 (Sb2 O3)、硼酸锌( 2ZnO·3B2 O3·5H2 O)等的用量 ,观察PVC电缆料的阻燃效果和发烟量的变化 ,并综合其力学性能和电性能的变化情况 ,最终确定阻燃剂的最佳组合及最佳配比     

纳米水合硼酸锌的合成

通过改进传统的七水合硼酸锌 (2ZnO·3B2 O3 ·7H2 O)的合成工艺条件 ,合成了纳米级硼酸锌并对产品进行了x -射线、透射电镜等测试表征。     

复合型改性无机阻燃剂在PVC中的应用

文章介绍了阻燃剂的阻燃作用及其分类,并综述了各种常用阻燃剂的阻燃机理。研究了稀土改性氢氧化镁(Mg(OH)2)、氢氧化铝(Al(OH)3)、三氧化二锑(Sb2O3)、硼酸锌(2ZnO·3B2O3·3.5H2O(ZB))、改性红磷为主的复合阻燃体系对糊状PVC阻燃性能的影响。通过氧指数测定仪对样品的氧指数测定,根据单因素分析寻找出复合无机阻燃剂的最佳配方。     

低水硼酸锌通过鉴定

水合硼酸锌(2ZnO·3B_2O_3·3.5H_2O)是一种热稳定性好、粒度细的无毒阻燃剂,广泛用于塑料、橡胶等高分子聚合物的阻燃。沈阳农药厂研制成功以硼酸、氧化锌为原料的中和法合成低水硼酸锌,经有关部门测定,产品化学组成、结晶性质、热稳定性等均达到了美国硼砂化学工业公司的同类产品FirebrakeZB牌号的质量指标。该产品于1986年12月18日由沈阳市化工局主持通过了中试技术鉴定。     

新型阻燃剂硼酸锌(2335)的合成研究

通过正交试验确定了以ZnO、H3 BO3 和H2 O合成 2ZnO· 3B2 O3 · 3.5H2 O的最佳工艺条件为 :ZnO∶H3 BO3 为 1∶3.1(mol) ,ZnO∶H2 O为 1∶33(mol) ,反应温度为 78℃ ,反应时间为 18h。产品经测定 ,脱水温度在 35 0℃～ 45 5℃ ,特别适用于高温下加工的高分子材料 ,这就为新型阻燃剂 2 335的实际应用奠定了理论基础。     

氧化锌和氢氧化物对软聚氯乙烯阻燃性能的影响

引言 软质PVC制品中由于大量增塑剂的加入,大大提高了其可燃性,燃烧时还会产生大量有毒烟雾,因此对PVC制品的阻燃抑烟问题亟待解决.无机氢氧化物优点众多,在阻燃高分子材料中应用广泛,但阻燃效率低,常与其他阻燃剂复配使用.硼酸锌、锡酸锌、磷酸锌、氧化锌等可直接或与其他阻燃剂复合应用于PVC的阻燃消烟[1-3].     

无卤抑烟填料对PP用阻燃涂料烟毒性能的影响

利用氧指数(OI)测定仪和锥形量热仪(CONE)实验获得的氧指数、生烟量以及CO产生速率等参数,对环保型抑烟阻燃填料氢氧化镁、硼酸锌、MOO3以及其复配体系的烟毒释放进行了对比研究。结果表明:抑烟填料氢氧化镁具有较好的阻燃效果,硼酸锌、MOO3的加入能够明显降低材料燃烧时的烟毒释放;Mg(OH)2/MOO3复配体系能达到更好的阻燃抑烟协效作用,使烟毒参数进一步降低,从而制得低毒低烟环保阻燃涂料。     

ZB—硼酸锌的制备和应用

七十年代美国硼砂和化学公司首先开发成功Z_B—硼酸锌。2ZnO·3B_2O_3·3.5H_2O,商品名为:Firebrake Z_B,克服了其它各种硼酸锌的不足,因而扩大了在塑料中的应用。尤其是在难燃运输带中,无焰燃烧的效果是非常理想的。Zn—硼酸锌为白色结晶粉末,比重2.67,熔点980℃,失结晶水温度>300℃。ZB—硼酸锌可广泛用于各种塑     

纳米双羟基复合金属氧化物(LDHs)对聚氯乙烯(PVC)阻燃抑烟研究

总结了聚氯乙烯(PVC)塑料燃烧时产生烟雾的机理及其阻燃抑烟原理,并且在已开发出的常用无机阻燃抑烟剂的基础上研究了一种新型的无毒环保型无机纳米级阻燃抑烟剂———纳米双羟基复合金属氧化物(LDHs)。分析了其对PVC的阻燃抑烟机理,并且试验证实了它的阻燃抑烟效果。试验结果表明,该阻燃剂只需少量添加就有明显的阻燃抑烟效果,并且克服了以往由于大量添加无机阻燃剂而造成的力学性能下降的缺点,是一种很有发展前景的新型阻燃抑烟剂。     

ZB—硼酸锌的制备和应用

七十年代美国硼砂和化学公司首先开发成功Z_B—硼酸锌。2ZnO·3B_2O_3·3.5H_2O,商品名为:FirebraklZ_B,克服了其它各种含不同结晶水硼酸锌的不足,因而扩大了在塑料和橡胶中的应用。尤其是在难燃橡胶运输带中,无焰燃烧的效果是非常理想的。Z_B—硼酸锌为白色结晶粉末,密度2.67,熔点980℃,失     

硼酸锌在聚丙烯(PP)中阻燃效果的研究

本文研究了硼酸锌分别在有卤和无卤阻燃PP材料中协同作用,对不同添加量的阻燃聚丙烯进行物理机械性能及阻燃性能的检测分析,结果表明:硼酸锌的加入可明显提高PP的阻燃性能:在含卤阻燃PP材料中添加硼酸锌,可有效改善阻燃体系的抑烟性,在无卤阻燃PP体系中可显著提高材料的阻燃性,降低阻燃剂的使用量,改善材料的力学性能。     

无机阻燃剂对PVC木塑复合材料的影响

采用A1(OH)3、ZB-2335(硼酸锌-2335)以及Sb2O3等无机阻燃剂对PVC木塑复合材料进行阻燃处理,并通过测定氧指数、拉伸强度、冲击强度项目研究不同的阻燃剂配方及含量对材料的阻燃性能和力学性能的影响。结果表明:(1)随着A1(OH)3,ZB-2335以及Sb2O3添加量的增加,复合材料的氧指数(LOI)都呈现逐渐增大的趋势。Sb2O3阻燃效率最高,当添加量为9份时,氧指数达到35.2%;(2)无机阻燃剂的加入普遍降低了复合材料的冲击强度,但对拉伸强度起到了一定的增强作用。     

PP/AI(OH)_3/Mg(OH)_2复合材料阻燃性能研究

制备了PP(聚丙烯)/Al(OH)_3/Mg(OH)_2/硼酸锌和PP/Al(OH)_3/Mg(OH)_2阻燃复合材料,并测定了复合材料的氧指数(OI)、水平燃烧速度和烟密度。结果表明,OI随着阻燃剂质量分数的增加而升高,随着粒径的增大而降低;燃烧速度随着阻燃剂用量的增加而下降,随着粒径的增大先升后降;烟密度随着阻燃剂用量的增加而降低,随着粒径的增大而增大;添加硼酸锌后具有显著的抑烟效果。     

锥形量热仪法研究抑烟填料对膨胀型防火涂料烟毒性能的影响

利用锥形量热仪(CONE)实验获得的生烟速率(SPR)、生烟总量(TSP)以及CO生成速率(Pco)等参数,对抑烟填料硼酸锌(ZB)、阻燃抑烟剂(LEE)以及可膨胀石墨(EG)复配防火涂料的烟毒释放进行了对比研究。结果表明:抑烟填料硼酸锌(ZB)、阻燃抑烟剂(LEE)的加入明显降低了材料燃烧时的烟毒释放;物理膨胀填料EG与ZB、LEE体系复配能达到更好的阻燃抑烟协效作用,使烟毒参数进一步降低。     

软质PVC阻燃抑烟的研究

介绍了各类阻燃剂(如氢氧化铝、氢氧化镁、锑系、磷系、硼系、钼系)的性能及阻燃机理,并对软质PVC材料的阻燃抑烟性能进行了实验。结果表明：经偶联剂处理过的阻燃剂,由于增强了其与基体的界面结合力。从而使其力学性能得到提高;三氧化钼的用量对聚合物的阻燃效果影响不明显,而随着硼酸锌和三氧化二锑用量的增加,其阻燃效果越来越好。     

阻燃抑烟软PVC材料的研究

主要探讨了阻燃抑烟软PVC材料的配方设计，通过改变AJ(OH)3／Mg(OH)3的配比，及包覆红磷、硼酸锌的用量，观察PVC阻燃效果的变化，并综合其力学性能与流动性能的变化情况，最终确定阻燃剂的最佳组合及最佳配比。     

用于电线电缆的阻燃PVC材料的研究

研究了用于电线电缆的阻燃聚氯乙烯(PVC)的配方设计,通过改变三氧化二锑(Sb2O3),氢氧化铝(ATH)以及硼酸锌的用量,考察材料的燃烧性能和力学性能,确定三种阻燃剂的在该配方体系中的最优化组合。研究表明:在当前配方体系中,Sb2O3的阻燃效果显著,添加分数在6份时效果最佳;ATH在配方体系中同时有阻燃和消烟的作用,但高添加量时,材料的力学性能下降,其添加分数在40份时综合性能较好;硼酸锌有良好的协同阻燃性,能优化Sb2O3存在的配方体系的阻燃性能。     

无机镁铝阻燃剂及其应用发展趋势浅析

论述了无机氢氧化铝、氢氧化镁阻燃剂的作用机理 ,重点从超细 (粒径达 1～ 5 μm)、表面处理 (采用偶联剂对阻燃剂表面进行化学处理 )、复合 (利用化学共沉淀法制备出一种Al(OH) 3·6Mg(OH) 2 ·4.5H2 O复合阻燃剂 ) 3个方面分析了阻燃剂的阻燃性能的优劣及其应用发展前景     

阻燃剂对聚丙烯结晶活化能的影响研究

主要研究了4种无机阻燃剂粉体,即氢氧化镁(MH)、滑石粉(Talc)、硼酸锌(ZB)、改性蒙脱土(OMT)在聚丙烯(PP)体系中阻燃协同效应。通过极限氧指数、垂直燃烧实验、锥形量热仪、差示扫描量热仪(DSC)等研究了材料的燃烧性能和结晶行为。结果表明滑石粉、硼酸锌和MH存在较好的阻燃协同效应,尤其是硼酸锌和MH并用时对PP能起到较好的阻燃效果,但是改性蒙脱土和MH的阻燃协同效应效果不是很明显。DSC试验结果表明MH能起到异相成核作用,提高材料的结晶速率并降低材料的结晶活化能。作为无机阻燃剂粉体,MH具有广阔的应用前景。