烷基磷酸酯防水加脂剂的研制

本文利用正交设计、离差分析、电位滴定及薄层扫描等方法研究了酯化率及单酯含量都较高的烷基磷酸酯的合成新方法，得到了用磷酯代替部份五氧化二磷为磷酸化剂合成Ａｐ的最佳工艺条件，并筛选出了以烷基磷酸为主要成份的防水加脂剂的合理配方。用其加脂的革防水性能和加脂效果优良。     

多聚磷酸法合成醇醚磷酸单酯

采用直接酯化法,以多聚磷酸和脂肪醇醚为原料合成了高含量单醇醚磷酸酯,并设计正交实验考察了合成工艺条件对单酯含量和醇醚转化率的影响;研究了不同单酯含量、p H值和含油率对芳砜纶纤维的抗静电性影响,并利用环境扫描电子显微镜和扫描隧道显微镜对醚磷酸酯钾盐浸丝处理后的芳砜纶纤维表面形貌特征进行了表征.结果表明:醇醚和多聚磷酸酯化反应的最优化条件为投料比3∶1,反应温度80℃,反应时间4h,此时磷酸酯产品中单酯质量分数为91.8%,醇醚转化率为95%;磷酸酯钾盐的单酯含量和纤维表面的含油率比磷酸酯钾盐的p H值对芳砜纶纤维的抗静电性能影响大,综合考虑,纤维最佳含油率为0.3%,磷酸酯钾盐单酯含量越高,纤维的抗静电性能越好.     

酰胺型磺基琥珀酸酯合成的研究

用正交试验法,对酰胺型磺基琥珀酸酯的合成条件进行了优化,找出了酰胺化、酯化、磺化的最佳工艺条件。并同时合成了油酸、棕榈酸和月桂酸乙醇酰胺琥珀酸单酯磺酸钠,测定分析了三种产品的主要物化性能,为酰胺型琥珀酸酯的研究、开发和应用提供了参考和依据。     

脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐的研制

以合成的C12~13脂肪醇和环氧乙烷为起始原料、五氧化二磷为磷酰化剂,对脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐的合成工艺进行了实验研究．确立了首先使脂肪醇与环氧乙烷进行加成反应,所得产物再与五氧化二磷进行磷酰化反应的分步合成工艺方法．最终产物的单、双酯含量适宜,色泽浅,水溶性好,产品质量稳定．     

醇醚琥珀酸单酯磺酸钠合成新工艺及性能研究

针对目前脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯单酯酸钠的工业生产现状及正交试验法进行了工艺条件的优化研究，采用自制催化剂（ＰＴ），使工艺条件大为改善；酯化反应温度为１２０℃降至７０℃；反应时间为１５ｈ降至２ｈ；收率由９５％增至９８．７％，为其 耗生产开辟了一条新途径，分析了其表面化学特性及应用前景。     

以衣康酸单酯钠盐为乳化剂制备St/BA/EHA共聚乳液

以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(EHA)为单体,过硫酸钾(KPS)为引发剂,以自制壬基酚聚氧乙烯醚(10)衣康酸单酯磺酸二钠盐为乳化剂,采用乳液聚合法合成St/BA/EHA三元共聚乳液。系统考察了乳化剂、引发剂、反应温度和单体滴加方式对乳液聚合影响。确定了乳液合成的较佳条件:乳化剂质量分数2.1%~2.7%,引发剂质量分数0.6%,反应温度80~85℃及采用连续性滴加单体的方式。借助于激光粒度分布仪、FT-IR、DSC和GPC对共聚乳液进行了表征,结果表明:共聚乳液的平均粒径为100~180nm,玻璃化转变温度Tg为17.7℃,共聚物的重均摩尔质量为1.94×105 g·mol-1。衣康酸单酯钠盐乳化剂的乳化性能良好,能够应用于苯丙乳液的制备过程。并与以十二烷基硫酸钠为乳化剂制备的共聚乳液在施胶性能方面进行了比较,结果表明,以衣康酸单酯钠盐为乳化剂制备的乳液纸张抗水性较强,Cobb值可达42.6g·m-2。     

脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯生产工艺条件的选择

建立了在水存在下的脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO3)与五氧化二磷酯化再用水蒸汽进行水解合成高单酯含量磷酸酯的生产工艺．确定了最佳酯化和水解条件：酯化时AEO3、水及五氧化二磷的摩尔比为2：1：1，温度为70℃．时间2．5h；水解通汽速度30kg／h^-1．温度95℃，时间50～60min．在该条件下．可得酯化率大于93％，单酯含量大于89％的无色、无味产品．质量稳定．     

月桂酸烷醇酰胺磷酸酯的制备及性能

以月桂酸甲酯与单乙醇胺反应制得了月桂酸单乙醇酰胺，再与Ｐ２Ｏ５反应合成了一种新型阴离子知性剂－烷基醇酰胺磷酸酯盐，初步探讨了该物质的合成条件，并测定了其物化性能。     

肉豆蔻酸单乙醇酰胺硫酸酯盐的润湿性能研究

对肉豆蔻酸单乙醇酰胺硫酸酯盐（MMS）的润湿性能进行了系统研究,用帆布沉降法测定了MMS在不同温度、不同质量分数溶液、不同硬水度中的润湿性能,并与其他表面活性剂十二烷基硫酸酯盐、月桂醇醚硫酸酯盐、十二烷基苯磺酸盐进行了比较.实验结果表明,MMS是一种渗透性能优良的织物润湿剂.     

用玉米油合成烷醇酰胺磺基琥珀酸单酯盐

采用玉米油为原料合成烷醇酰胺磺基琥珀酸单酯盐，测定了该阴离子表面活性剂的表面张力、泡沫力，去染力，润湿力等物化性能，以及它在洗毛、洗呢、羊毛染色中的应用性能，表明了该表面活性剂性能优良，可取代洗剂２０９作为新型的高档染整助剂。     

新型阳离子表面活性剂的研究

采用醇醚为主要原料研究合成一种新型的阳离子表面活性剂．用醇醚、环氧氯丙烷首先合成了聚氧乙烯基缩水甘油醚中间体,聚氧乙烯基缩水甘油醚再与三甲铵水溶液在中性条件下反应得阳离子表面活性剂,本研究通过探索实验、正交实验最后得到阳离子表面活性剂制备最佳工艺为：反应温度70—80℃;加减量是1．5％．     

聚合物蜡涂饰剂的分离及结构分析

本文报道了AT-0346聚合物蜡的分离及结构分析,通过柱层析分离以及IR、MS、GC-MC、~1HNMR、GPC谱测定,表明该蜡剂系由80％的甲苯、19.8％的聚乙烯基十八醇醚以及0.2％的邻苯二甲酸丁异丁蟋组成。     

丙二醇甲醚类化合物合成工艺的研究

研究不同碱催化剂上合成丙二醇甲醚的反应及对分子量分布的影响．在筛选碱性催化剂的基础上，合成了较窄分布的低分子量丙二醇甲醚，并探讨了合成工艺条件．     

脂肪醇聚氧乙烯醚羟值分析探讨

对脂肪醇聚氧乙烯醚羟值的分析方法进行了改进,结果表明该方法重现性好、准确度高,标准偏差为0.006 588、变异系数为0.123%;可以应用到产品的实际测定中.     

氯化钠与菜子油酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚协同增稠脂肪醇聚氧乙烯硫酸钠的研究

研究了菜子油酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚（NEAO）与脂肪醇聚氧乙烯硫酸钠（AES）体系粘度特性。结果表明：NEAO对AES体系具有好的增稠效果,随着NEAO量的增加,体系粘度峰值不断增加。与椰子油酸二乙醇酰胺相比．NEAO的增稠效果更好,当NEAO和AES浓度均为4％．NaCl含量为6％时,溶液粘度可达到6500mPas。     

磷酸酯二聚表面活性剂的合成与性能

以乙二醇、环氧氯丙烷、正辛醇和五氧化二磷为原料,合成二聚表面活性剂双辛醚聚乙二醇磷酸酯钠（EAOPN）。首先在n（乙二醇）︰n（环氧氯丙烷）=1.0︰2.1,反应温度为60℃,反应时间为6.0 h条件下,得到乙二醇二缩水甘油醚（EAE）;其次在n（辛醇）︰n（EAE）=2.2︰1.0,反应温度为120℃,反应时间为5.0 h条件下,得到产率为89%的双醚醇化产物;最后在n（五氧化二磷）︰n（双酯醇）=1.2︰1.0,反应温度为70℃,反应时间为3.0 h条件下,得到单酯收率为65%的二聚双辛醚聚乙二醇磷酸酯钠（EAOP）。用氢氧化钠中和得到产物。通过红外光谱分析其产物结构,并测定产物的表面张力、临界胶束浓度、润湿性等。结果表明,所合成的EAOPN与单基表面活性剂辛醚聚乙二醇磷酸酯钠相比,具有更好的表面活性。     

制取低酸价油工艺的研究

本文研究用碱性物质处理植物油料生坯，然后用石油醚进行浸出试验，在不同的条件下，对提取的油样进行分析和测定，其结果初步表明：用碱性物质处理后的油料在制油过程中，所得的油品质量大大提高，与传统工艺相比，在不影响出油详细率的前提下，具有油品的酸价低，色泽浅等特点，指出本实验条件最佳加碱量为完全中和油料内油脂中游离脂肪酸所需当量碱的２倍。     

杂环取代联苯聚醚酮砜的流变行为

通过对杂环取代联苯聚醚酮砚流变特性的测试研究，在求出其表观流动活化能的同时，考察了非牛顿行为，加工性以及不同砜酮比对流变性的影响。结果表明，ＨＰＥＳ的流动活化能较大，加工性能有待进一步改善。     

“NS系列”耐水耐洗擦涂料的研究

本文介绍了将聚乙烯醇和钠水玻璃分别进行改性,研制成一种新型基料,配以体质颜料而制成的耐水耐洗擦的内外墙“NS系列”涂料。