硫化铅锌浮选精矿浓密溢流废水分质分步回用工艺研究与应用

硫化铅锌浮选精矿浓密溢流废水分质分步回用工艺,突破常规硫化铅锌浮选精矿浓密溢流废水排放到尾矿库不使用、使用,或者和尾矿过滤水混合使用等;将铅精矿浓密溢流废水不处理直接加入铅系统选硫化铅,将含有硫酸锌金属离子和乙硫氮浮选药剂使用在铅选别流程(进入旋流泵池);锌精矿浓密溢流废水直接回用,将含有硫酸铜金属离子和黄药浮选药剂使用在锌选别流程,达到了提高回收率和选矿生产指标、降低成本的目的。     

某铅锌矿选矿废水的治理与回用试验研究

某铅锌矿选矿废水成分复杂,含有多种重金属离子,且富含多种残余选矿药剂,废水中S2-、COD cr、pH、Pb2+、Zn2+等指标超标。直接回用对选矿指标影响很大,直接排放会对生态环境产生很大的影响和污染。试验依据该选矿废水特点和选矿工艺要求,采用"混凝沉淀—酸碱中和—氧化—澄清"的废水处理工艺,对该选矿废水进行治理,处理水水质达到污水综合排放标准一级标准。通过对选矿药剂制度的创新和选矿工艺的优化,选矿废水处理后成功地进行了回用,实现了零排放。     

锡铁山铅锌矿尾矿废水净化回用研究

锡铁山铅锌矿每年废水400万t左右.对尾矿废水进行治理与资源化综合利用、实现矿山清洁生产,走绿色矿山之路已势在必行.通过采用:尾矿库溢流废水调pH值-混凝沉淀-氧化-吸附过滤,对废水净化处理并完全回用于选矿流程,无论是从节约水资源,还是从保护地方水源水质,以及企业的可持续发展角度来看,都具有非常重要的现实意义.     

硫化铅锌矿选矿废水处理与回用技术研究

文章对我国对硫化铅锌矿选矿废水处理与回用技术进行了研究,介绍了硫化铅锌矿选矿废水处理工艺和设施,选矿废水处理回用的典型工艺以及企业工业应用情况,提出从清洁生产的角度,实施选矿废水处理与回用的工艺,具有巨大的节水减排的潜力。     

钢渣处理及循环利用技术探讨

根据钢渣的性质及特点,阐述了目前钢渣的处理方法及由此延伸到处理后的综合回收利用,提出风淬法和热焖法联合应用是最佳的钢渣处理工艺;钢渣的循环利用应重点放在建筑建材行业。以某钢铁公司10万t／a钢渣热焖粉化技术＋钢渣外循环利用为例,证明了该生产线的安全、可靠、可行性以及明显的经济效益、社会效益和环境效益。该技术可变废为宝,实现节约能源、保护环境和经济效益三者的统一。     

焦化废水零排放处理

焦化废水是一种较难处理的工业废水，按国内现有处理工艺很难达到一级排放标准。若根据不同的工业水质要求，将生化处理后废水直接回用，或进行深度处理后回用，既解决了废水外排造成的环境污染问题，叉提高了水的重复利用率，进而为焦化废水的零排放创造了有利条件。     

湘钢总排废水深度处理与回用实践

介绍了湘钢工农闸总排水处理与回用工程主体工艺：调节池-混合池-澄清池-V型滤池-接触消毒池-清水池,总结了运行问题及解决方法。实践表明,出水水质指标达到设计要求,中水回用率达82%以上。     

钢铁工业废水深度处理回用技术研究

对经常规工艺处理后,浊度、部分有机物和铁、锰等指标不能达到回用水水质标准的钢铁工业废水,进行生物活性炭深度处理回用技术研究,分析了生物活性炭对各污染物的去除效率。     

焦化废水深度处理及回用工艺分析

介绍了中化镇江焦化有限公司以超滤反渗透等膜法处理工艺为核心的焦化废水处理系统的工艺流程和构成,并对其运行效果及经济效益进行了分析.     

焦化废水深度处理及回用技术研究进展

介绍了焦化废水生化出水中有机物及盐类的去除方法,包括吸附法、高级氧化法、微波法、生物化学法及膜法脱盐等,并对焦化废水深度处理及回用过程中存在问题提出了建议。     

某铅锌矿选矿废水的处理工艺探讨

针对某铅锌矿500t／d选矿厂废水处理工艺,从废水水质水量、废水处理工艺方案、废水处理站工艺流程等方面进行探讨。     

铅锌冶炼废水零排放处理工程的运行实践

根据甘肃厂坝有色金属有限公司成州锌冶炼厂废水的特点,采用石灰乳中和、斜板沉淀、板框压滤、组合膜分离技术等组合工艺对综合重金属废水进行深度处理并实现回用,对净化水中锌、铅、砷、镉、铜等重金属离子去除效果及总硬度进行跟踪监测,运行数据表明该组合工艺废水处理效率高、运行稳定,不存在钠离子累积,可以达到闭路循环,可在铅锌冶炼行业内广泛推广使用。     

双膜法工艺处理钢铁废水及中水回用工程探讨

采用双膜法超滤+反渗透进行钢铁废水处理并实现中水回用目的。砂滤池调节进水pH,并将水体中SS降低到10 mg/L以下。臭氧氧化池可去除水体中部分有机物并将大分子氧化成小分子,起到减缓膜污染作用。超滤将水体浊度降低到0.3 NTU以下,有效拦截了微生物。单套UF膜产水量130 m³/h,回收率92%左右。超滤反洗方法为加药反洗,降低了化学清洗频次并延长了膜的使用寿命。反渗透进水池通过控制pH和余氯的方式,进一步抑制微生物生长。单套反渗透产水量185 m³/h,回收率达到70%。反渗透产水电导低于80μs/cm,符合用水要求。     

焦化废水与冷轧废水水质成分和处理方法的比较

对钢铁行业最难处理的焦化废水和冷轧废水,从来源、组成、处理工艺以及处理难点进行比较,使读者对这两种水质的处理方法有较好的了解。     

焦化企业酚氰废水的处理及回用

介绍了焦化企业综合废水的处理工艺和处理指标,详细介绍了盘式过滤器、芬顿工艺的原理和运用。在满足新国标的要求下,给出了唐钢威立雅公司焦化废水处理及回用的工艺方案、酚氰废水处理站物料平衡数据。     

浅谈选矿厂废水及其治理方法

用化学方法净化选矿废水中的有毒物质，加强废水的治理利用，既节省选矿药剂，使其达到国家排放标准，又有利于保护环境。     

某铅锌矿选矿废水的治理与回用试验研究

某铅锌矿选矿废水成分复杂,含有多种重金属离子、多种残余选矿药剂,废水中SS、CODcr、pH、Pb^2＋、Znb^2＋等指标超标。直接回用对选矿指标影响很大,直接排放会对生态环境产生很大的影响和污染。试验依据该选矿废水特点和选矿工艺要求,采用“混凝沉淀-酸碱中和一氧化-澄清”的废水处理工艺,对该选矿废水进行治理,处理水水质达到污水综合排放标准一级标准。通过对选矿药剂制度的创新和选矿工艺的优化,选矿废水处理后成功地进行了回用,实现了零排放。     

高效硫化工艺清洁处理酸性高砷废水试验研究与工业应用

经试验研究与工业应用,对两段焙烧产生的酸性高砷废水,采用一步高效硫化工艺沉淀砷,砷质量浓度由1 331.37 mg/L降低为104.66 mg/L,砷的沉淀率为92.14%;硫化沉砷渣中砷质量分数为31.26%,返回焙烧回收;硫化沉砷后废液采用二步电石渣-铁盐中和处理,处理后废水中砷平均质量浓度为0.42 mg/L,低于国家允许排放标准,且作为中水返回生产系统循环利用。采用该工艺有效地解决了两段焙烧酸性高砷废水中砷的回收问题,工艺简单、成本低、适用性强、效果好、易推广,有着良好的经济效益、环保效益和社会效益。     

小型轧钢厂废水回用方法探讨及效益分析

热轧工艺耗水量大 ,废水经适当处理后便可回用 ,提高水循环利用率 ,节约水资源。对兰州钢铁公司小型轧钢厂的废水排放现状、可利用的水量等进行了论述 ,并对小型废水回用的社会效益、环境效益、经济效益进行了分析