ZGM133G中速磨煤机调整试验研究

通过对某发电厂1 000 MW机组ZGM133G中速磨煤机的调整试验,得出了磨煤机动态旋转分离器的变转速特性、磨煤机液压加载力特性和磨煤机通风量特性,其结果对磨煤机的经济运行具有一定的指导作用。     

ZGM型中速磨煤机常见问题及解决方法

ZGM型中速辊式磨煤机在火电机组中应用广泛,介绍了中速辊式磨煤机的工作原理,分析了ZGM型磨煤机在实际运行过程中的常见问题,通过在生产现场进行试验和研究,对每个问题都给出了合理的解决方案,保证了磨煤机安全稳定运行。     

ZGM133G中速磨煤机特点及运行分析

介绍了ZGM133G中速磨煤机的主要特点,并从风煤比、磨辊加载力、动态分离器转速、磨煤机进出口压差等四个方面介绍了该磨煤机的运行特性,对调试中暴露出的问题,包括一次风量的控制、定变加载压力的控制、旋转分离器转速和磨煤机进出口压差的控制提出了解决方案.     

ZGM113型中速磨煤机流场优化改造

某燃煤电厂ZGM113型中速磨煤机出力下降明显,对机组运行造成不利影响.通过仿真分析对磨煤机流场进行优化,并对磨煤机内部结构进行改造.结果表明:改造后磨煤机内部流场整体得到优化,磨煤机性能得到提升.     

ZGM113型中速磨煤机运行性能分析及改造

ZGM113(MPS)型中速磨煤机具有制粉单耗低,对负荷变动响应快,便于实现自动控制等技术优势,正逐步成为大型火电机组的制粉设备的配置之一.但是,在实际运行中,ZGM113磨煤机存在加裁压力大,磨辊及衬瓦磨损快,一次风管磨损严重,设备检修维护成本高等问题.对此,提出了将磨煤机的一次风环风口由36个增加到42个,减少一次风环通流面积10%,降低磨煤机加载压力,采用新型耐磨材料等改造方案.实施后磨煤机一次风管流速由29 m/s降至26.1 m/s,削粉单耗下降了1.2 kWh/t,制粉经济性明显提高.     

ZGM—95型中速磨煤机改进简况

本文介绍了ZGM-95型磨煤机投运初期存在的问题和改进措施,取得了比较好的效果,可供有关单位参考。     

ZGM型中速磨煤机机座振动的治理

1前言 磨煤机是火力发电厂中的关键辅机,中速磨煤机因效率高和能耗低而被广泛采用。马鞍山当涂发电有限公司一期2X660MW工程中采用的是中速磨正压直吹式制粉系统,12台磨煤机为北京电力设备总厂生产的ZGM113G型中速磨煤机。每台锅炉安装6台磨煤机,其中5台运行,一台备用。     

1000MW机组ZGM133G中速磨技术特点及运行分析

某电厂1 000 MW超超临界机组锅炉配置6 台ZGM133G型中速辊盘式磨煤机。介绍了ZGM133G中速磨的主要技术特点,并从风煤比、磨辊加载力、动态分离器转速、磨煤机进出口差压四个方面重点介绍了该磨的运行特性,对调试运行中暴露出的问题提出了针对性的解决方案,为该磨在1 000 MW机组上的良好应用提供设计和运行参考。     

ZGM95型磨煤机喷嘴环堵塞原因分析及改造措施

丰镇发电厂3号—6号锅炉ZGM95型磨煤机存在喷嘴环堵塞、渣量大、出力不够、推力瓦温度高等问题,其中最严重的喷嘴环堵塞。经分析认为喷嘴环堵塞主要原因为喷嘴环结构不合理、材质不合格及喷嘴口气流不均匀等。对喷嘴进行改造,将原来的固定喷口改为能够随磨盘旋转的喷嘴。改造后,降低了喷嘴堵塞的故障率,提高了磨煤机出力;同时每台磨煤机每个大修周期可节约费用132 986元,节约电能量537 250 kWh,取得了较好的经济效益。     

ZGM123型中速磨煤机动态分离器应用研究

某发电公司磨煤机采用 ZGM123型中速磨煤机,配备静态分离器,运行时存在磨煤机出口煤粉分配不均、 煤粉细度调节范围不能满足燃烧要求、分离器通风阻力偏大、分离效率低等问题.为改善这些问题,在确保锅炉安全、经济运行的前提下,对磨煤机进行动态分离器改造,并进行了性能试验.试验结果表明,改造后实现了对磨煤机 煤粉细度的自由调节,方便了运行调整,磨煤机进出口差压降低、单耗下降、最大出力增加。     

早期ZGM中速磨煤机的改造的实践

介绍了望亭发电厂 ZGM-95型中速磨改造成 HP型中速磨的改造方案、改造内容和改造后的测试情况。通过改造 ,解决了原 ZGM型磨煤机低负荷时振动大、动静部分密封性能较差等问题。改造后磨煤机的煤粉细度、磨煤单耗、出力、石子煤量等各项性能指标均达到了设计要求 ,煤粉管的浓度偏差也比改造前有明显好转。建议在今后磨煤机的改造中对风环面积要进行核算。另外 ,鉴于磨煤机现有风量装置测量偏差较大 ,建议电厂进行改造     

ZGM113G-Ⅱ型中速磨煤机性能试验与运行特性

对ZGM113G-Ⅱ型磨煤机进行特性试验及相关分析,找出了制粉系统运行不合理的原因,并指出了调整方向.研究结果表明:各试验工况下煤粉细度R90值在4％～13％,均匀性指数n在0.66～1.17;大多试验工况下的风环风速低于85 m/s;磨煤机最大给煤量可以达到75 t/h,对应的磨煤电耗为6.123 kW·h/t;从缓...     

ZGM113G型中速磨煤机煤粉细度偏粗试验分析

结合一台ZGM113G型中速磨煤机碾磨煤粉的细度偏粗问题,从磨辊加载力、分离器挡板开度和风煤比等方面开展了相关试验。结果表明:磨煤机分离器挡板磨损严重、回粉挡板脱落和风煤比偏高造成煤粉细度偏粗。建议定期检查磨煤机内部分离器挡板磨损情况及标定入口一次风量,确保磨煤机稳定运行。     

1000MW机组ZGM133G磨煤机技术改进及运行分析

徐州彭城电厂三期扩建工程1 000 MW超超临界塔式锅炉配置6台ZGM133G型中速辊盘式磨煤机。介绍其主要技术特点,并从磨煤机本体结构、自动定变加载系统技术、磨体振动、磨辊加载力、风煤比和动态分离器转速等多个方面重点介绍其运行特性,对调试运行中暴露出的问题提出针对性的解决方案。     

国产ZGM95G型磨煤机技术改造及试验研究

某厂国产ZGM95G型磨煤机投产运行多年后,存在出力低、检修周期短等问题.针对这一现象,通过从设计、运行等方面进行分析与研究后,对该磨煤机进行改造,并对改造后的机组进行性能试验,结果显示改造效果显著,经济效益突出,并且具有同类磨煤机改造的参考价值.     

ZGM113G型中速磨煤机运行问题分析

介绍了在鹤壁丰鹤电厂600 MW机组配置的ZGM113G型中速磨煤机运行中发生的振动、加载压力低、出力不足、堵塞、漏粉等问题。分析表明,振动与煤质和煤层厚度有关,电磁阀拒动造成加载力压低,并影响出力,通风量小及密封风压力低又造成磨煤机堵塞和漏粉。提高中速磨煤机运行经济性的主要途径是将风煤比维持在2.0左右,每台磨煤机均在75%负荷以上运行。     

ZGM113G型中速磨煤机喷嘴环改造

针对火电厂掺烧褐煤、磨煤机干燥能力不足的问题,提出对中速磨煤机喷嘴环进行改造的措施。通过增大热一次风通流面积,不仅可以提高磨煤机干燥能力,同时还能使磨煤机碾磨能力明显增加,在满足锅炉大比例掺烧褐煤要求的同时还可降低制粉系统电耗,并可减轻中速磨煤机部件的磨损,延长使用寿命,改造效果显著。     

ZGM80N型中速磨煤机液压油站技术改造

针对茂名热电厂200 MW机组制粉系统中速磨煤机液压油站多次发生油滤网堵塞、油温高等问题,对液压油站存在的缺陷及检修效率低下的原因进行了分析,提出了液压油站设备及布置方式的改造措施。经改造后,消除了造成滤网堵塞、油温高的因素,提高了检修效率。     

ZGM95G型磨煤机加载液压油系统维护工艺

针对宁夏马莲台发电厂2台330MW机组ZGM95G型磨煤机加载液压油系统在运行中出现的一些缺陷和故障进行了原因分析,并根据现场缺陷处理,总结了一些检修维护方面的经验和方法,确保了磨煤机的可靠运行。     

燃烧兰炭锅炉的中速磨煤机性能提升改造

为分析燃烧兰炭对磨煤机出力的影响,同时提高磨煤机出力,对某电厂锅炉采用的ZGM113K型中速磨煤机性能提升进行可行性研究。试验结果表明：相比于改造前,改造后的磨煤机给料质量流量提升约35%,在保证煤粉细度的情况下,可满足锅炉燃烧的要求。