间接蒸氨在AS工艺上的应用

对原有AS蒸氨工艺中的铸铁泡罩蒸氨塔进行改造,并引进更为节能高效的再沸器间接蒸汽蒸氨。该方法具有工艺合理、操作简单、维修方便、设备寿命长、节能等特点。     

蒸氨工艺的应用与改进

介绍并分析了间接蒸氨工艺应用中出现的问题。结合生产实际对原有工艺进行了改进,使蒸氨废水指标更稳定,蒸氨工艺更符合节能环保的要求。     

热虹吸式再沸器的压力平衡设计

热虹吸式再沸器是石油化工行业广泛使用的传热设备,是自然循环单元操作,动力来自与之相连的精馏塔塔釜液位产生的静压头和被加热流体的密度差,因此再沸器的设计不仅要满足其传热的需要,也要满足其系统流体力学压力平衡的需要。本文以TEMA标准、国家标准和石化标准为依据,提出一套完整的再沸器压力平衡计算方法及步骤。利用此计算方法,对某催化热裂解装置中未达到换热要求的脱丁烷塔再沸器进行压力平衡和传热核算,发现此台再沸器的安装高度不能满足目前装置运行的要求,这是造成气化率低的主要原因。根据核算结果和现场设备布置,提出相应的改造方案。最后本文提出热虹吸式再沸器压力平衡设计中的要点及注意事项,以满足再沸器运行中稳定性和多样性的要求。     

直接蒸氨工艺与间接蒸氨工艺的比较

简要介绍了直接蒸氨工艺与间接蒸氨工艺,利用化工过程模拟软件PROⅡ对两种不同的工艺路线进行模拟,并通过模拟计算结果对两种工艺的蒸汽消耗、循环冷却水消耗及塔底废水控制指标进行对比,指出两种工艺优缺点,并对蒸氨塔选型加以介绍,为企业因地制宜地制定蒸氨工艺流程,选择合适的蒸氨塔提供参考。     

蒸氨新工艺在首钢京唐工程的应用

通过对蒸氨工艺进行的分析,提出了间接蒸氨工艺的适用范围,同时对3种间接蒸氨工艺进行了比较.建议在首钢京唐工程蒸氨工艺中选择蒸汽加热废水的间接蒸氨工艺.     

焦化废水蒸氨工艺的比较

介绍了焦化废水的来源和危害.分析了直接蒸汽蒸氨工艺、导热油蒸氨工艺、管式炉蒸氨工艺的优缺点,比较了2种蒸氨工艺的运行费用.最后提出了选择蒸氨工艺的建议.     

立式热虹吸再沸器程序设计

本文采用曲线拟合法对立式热虹吸再沸器的传热过程和流体力学进行了模拟计算。将该程序应用于工程实践中，提高了经济效益，取得了令人满意的结果。     

卧式热虹吸再沸器的压力平衡计算

由传热设计软件HTRI7.0对石油化工装置中常用的卧式热虹吸再沸器的工艺设计过程进行详细介绍。文章主要研究了卧式热虹吸再沸器基于压力平衡下的再沸器安装高度的计算方法及步骤,得出了卧式热虹吸再沸器的阻力损失包括再沸器入口管线阻力损失、再沸器内的阻力损失和再沸器出口管线阻力损失三部分,其中,再沸器出口管线为两相流,其阻力损失计算采用分离模型计算的误差小,准确度高。根据上述工艺设计方法,以某甲醇制烯烃（MTO）装置中一台水汽提塔再沸器为例,分析了该再沸器开工时出口管线振动的原因是由于推动力过大导致两相流流型为不稳定流型从而引起操作不稳定,并给出合理的改造和解决方案,即在再沸器入口管线增加手动调节阀。     

立式热虹吸再沸器设计及核算软件开发

在查阅和分析国内外大量立式热虹吸再沸器资料的基础上,传承再沸器的各种设计方法,并用具体的工业生产实例进行考核。最终,编制出通用于各种工艺工况,便于进行立式热虹吸再沸器设计的软件,为编制开发出统一应用于各种工艺条件下热虹吸再沸器的设计软件包成为可能。     

卧式热虹吸再沸器设计及核算软件开发

在查阅和分析国内外大量的卧式热虹吸再沸器资料的基础上,传承再沸器的各种设计方法,并用具体的工业生产实例进行考核。最终,将编制出通用于各种工艺工况,便于进行卧式热虹吸再沸器设计的软件,为编制开发出统一应用于各种工艺条件下热虹吸再沸器的设计软件包成为可能。     

再生塔热虹吸再沸器优化选型

分析工艺流体在再沸器换热管内物理变化过程,结合工程实例,对立式热虹吸再沸器的工艺参数和结构参数进行优化设计。     

焦化厂蒸氨生产装置技术研究

通过对焦化厂蒸氨系统直接蒸氨、间接蒸氨生产工艺装置的技术研究,选择合理工艺,使氨水中的挥发氨由约0．25％（2．5g／L）降至0．01％（0．1g／L）。     

直接法蒸氨和间接法蒸氨效果比较

焦化蒸氨是指对炼焦过程中产生的剩余氨水进行加热,将其中所含的挥发氨和固定氨脱除的一个工艺过程,是对焦化污水进行生化处理所必须进行的预处理工作。按对塔底液体加热方式的不同可分为直接加热和间接加热2种方式。由于直接加热简便易行,在传统设计中一般采用此蒸氨方式。但与间接加热法蒸氨相比,直接加热法蒸氨能耗高,加热蒸汽直接进入废水中无法回收,造成软水的浪费和废水量的增加,因此采用     

立式热虹吸再沸器的设计与校核

立式热虹吸再沸器在石化行业中应用十分广泛,但其计算十分复杂。介绍了立式热虹吸再沸器的设计方法,以实例详细介绍了其计算步骤和校核过程,并分析了设计过程中应考虑的一些问题。     

导热油蒸氨工艺的改进措施

采用导热油技术替代水蒸汽蒸氨,是节能、减排、降耗的办法。在实际应用中,存在再沸器列管被焦油堵塞、塔盘漏液、效率降低等问题,造成蒸氨废水中氨氮指标波动。为了保持导热油系统稳定,采取了多项措施,取得了良好效果。     

精馏塔釜立式热虹吸再沸器的模拟与优化设计

对立式热虹吸再沸器的运行模式和特性进行了简单的描述,利用Aspen Plus、Aspen EDR模拟软件,对精馏塔釜立式热虹吸再沸器的模拟和设计过程进行了研究,研究了塔釜静压头、再沸器结构尺寸、进出口管径等对热虹吸循环稳定性的影响,并获得了最优的再沸器结构参数。再沸过程中,由于塔中的流体静态压力与再沸反应室中两相流场的浓度之比存在差异,在进行再沸反应室的优化时,对再沸反应室中的流体静态压力进行合理选取,以保证再沸反应室的基本结构尺寸,实现较好再沸器循环。     

焦化蒸氨废水余热回收利用新技术开发与应用

针对传统焦化蒸氨废水工艺余热未全面回收利用的问题,设计开发了蒸氨废水余热回收利用新技术。通过蒸汽、热水两用型制冷、采暖双工况吸收式热泵机组,可夏季回收蒸氨废水余热制取热水,作为制冷机驱动热源制取工艺冷却水,满足煤气净化回收系统冷却需要,冬季回收蒸氨废水余热并辅以蒸汽为热源生产取暖水,实现了蒸氨废水余热的综合利用,降低了工序能耗,具有较好的经济效益和社会效益。     

基于HTRI的立式热虹吸再沸器设计优化

立式热虹吸再沸器由于其具有较大的传热系数、较小的占地面积以及安装便捷等优点,在化工行业中得到广泛的应用,本文利用HTRI软件对醋酸仲丁酯装置中醋酸精馏塔再沸器进行设计优化,计算合适的再沸器结构参数,找出合适的静压头,以及最优的进口管径。     

焦化蒸氨废水冷却器堵塞原因分析及化学清洗

蒸氨废水冷却器长时间使用后,水通道和废水通道均会发生堵塞,影响两种传热介质正常运行。对堵塞原因进行分析,采用适当的化学药剂进行清洗,可除去水通道和废水通道的堵塞物质,能够增大水流通量,提高换热效率,确保蒸氨废水冷却器的安全运行。     

卧式热虹吸再沸器HTRI优化设计

本文介绍了再沸器的基本分类及各自的优缺点和应用场合,并结合工作实践,利用HTRI软件针对炼油装置中胺液再生单元的再生塔底再沸器进行优化设计。