数控车床主轴箱装配工艺的改进

我公司生产的数控车床,主轴箱部件主要由主轴、前后轴承和箱体三部分组成（见图1）。因为主轴箱的装配效果对整个机床性能的影响很大,因此装配主轴箱部件的过程中对轴承以及主轴的装配质量要求很高。     

CK6163数控车床主轴箱精度和噪声控制

介绍了CK6163数控车床主轴精度和噪声两项主要技术指标，及关键零（部）件加工、装配、调整方法，多种方法控制机床噪声和提高主轴箱精度，满足用户对精度和噪声不断提高的要求。     

数控车库主轴箱计算机辅助装配工艺设计系统的研究

本文所讨论的ＳＥＡＡＰ系统以南京第二机床厂所生产的数控车床主轴箱为研究对象，完整地实现了主轴箱部件装置工艺的自动设计。文中重点分析了该系统的原理与结构；讨论了装配工艺知识规则库的建立；提出了装配信息的描述方法；讨论了装配顺序的决策思想；介绍了装配工序图的自动生成方法。     

数控机床主轴轴承的两种装配方法

对于精度要求较高的主轴组件,为了提高主轴的回转精度,除了要保证主轴及相关零件高的加工精度及采用精密的主轴轴承以外,轴承内圈与主轴装配需采用定向装配法或角度选配法,也就是人为地控制各装配件的径向跳动误差的方向,使误差相互抵消而不是误差累积。定向装配法可以部分的消     

基于保证大型数控机床装配精度的方法应用

装配精度最终决定数控机床本身的加工精度,对于小型数控机床而言,在装配过程进行相关检测,根据结果通过相应的改进和完善,就能比较容易地确保装配精度;而对于大型机床,受条件限制,在自检的基础上,必须借助精密仪器进行检测验证;对于关键点的精度要求,还要辅以专业软件进行分析,并对结果进行比较,择优选取,以确保设备的装配精度。     

如何提高数控机床的精度

随着我国经济的飞速发展，数控机床作为新一代工作母机，在机械制造中已得到广泛的应用，精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的不断提高，对数控机床的精度也提出了更高的要求。尽管用户在选购数控机床时，都十分看重机床的位置精度，特别是各轴的定位精度和重复定位精度。但是这些使用中的数控机床精度到底如何呢？     

提高精密级进模装配精度的有效途径

由于精密级进模具的零件数量多,主要工作零件选材昂贵,加工费用高,所以它的装配精度对整副模具的使用寿命起着至关重要的作用。提高精密级进模装配精度可从以下几方面着手。     

落地铣镗加工中心的主轴箱重心补偿系统

针对落地铣镗加工中心的主轴箱因工作时重心改变而影响精度的问题 ,介绍一种独特的补偿系统 ,通过实际应用效果颇佳 ,对其他重型机床有借鉴价值     

提高机床加工精度的分析与实践

针对俄罗斯HC212пΦ1镗铣床加工精度超差产生机理的分析，提出如何提高大型加工设备加工精度的方法和措施。     

从滑枕主传动结构设计上提高龙门铣床刚性和精度

针对龙门铣床的特点,提出从主传动方式、滑枕结构、材料以及导轨形式方面着手,增强机床的整体刚性和精度.从而满足用户的需求.     

提高主轴组件精度的措施

主轴组件是由若干零件装配而成,而每个零件的加工质量是主轴组件精度的基础。由于机械加工中总会或多或少存在一定的加工误差,为了,消除零件的加工误差对机床精度的影响,我们在装配过程中,采取了一定的装配技术手段减小这些误差的存在,从而达到了理想的装配精度。下面将我们在装配数控车床时如何提高主轴旋转精度的几点措施介绍给大家,仅供参考。     

提高TQP6511卧式铣镗床主轴回转精度加工及装配

主轴是机床的心脏,主轴部件的性能直接影响加工质量和切削生产效率,是决定机床性能和经济技术指标的重要因素,要确保主轴精度达到一次性装配合格,就必须提高主轴回转精度。下面就我厂生产的TQP6511卧式铣镗床主轴组为例,对影响其主轴精度的主要因素TQP6511进行分析及论证,从而确定加工及装配方法,提高主轴回转精度。     

一种实用的主轴箱平衡锤减振装置

介绍了一种主轴箱平衡锤减振装置,通过该装置能够有效减少主轴箱在启动或停止时平衡锤的振动次数,有利于机床的精度保持。     

落地铣加式中心的主轴箱重心补偿系统

针对落地铣镗加工中心的主轴箱因工作时重心的改变而影响精度的问题,介绍一种独特的补偿系统.     

数控机床制造精度的优化分配方法

精度设计是机床设计中的重要一环,包含精度分析和精度分配两个互逆问题,其中精度分配是指在满足给定整体精度的基础上优化设计机床组成零部件的精度。几何误差对机床加工精度有关键性的影响,采取一种新的思路来进行精度分配。采用多体系统理论对机床误差建模,进而得到用于精度分配的模型,用线位移误差近似表示角位移误差和垂直度误差;以制造成本最低和满足加工精度为目标,利用Matlab和遗传算法优化误差参数,对机床零部件进行精度分配;最后验证表明此方法能使性能和经济性得到较好的协调。     

浅析提高数控机床精度的关键技术

阐述了数控机床的组成及工作原理,引出了提高数控机床精度的关键技术,并对其中的轨迹插补技术、运动控制技术、误差补偿CNC Machine Tools to Improve the Accuracy of the Key Technologies 技术等做了介绍.     

基于SolidWorks的CA6140主轴箱三维建模

基于三维设计软件SolidWorks创建了主轴箱零件实体,实现了各零部件的虚拟装配以及主传动链的传动运动,在虚拟装配时,齿轮配合、凸轮配合等不同于标准配合,除了添加必要的配合关系外还要添加辅助草图.     

基于动态精度的直驱型高速机床主轴箱静动态特性分析

分析了直线电机驱动型高速立式加工中心Z向进给系统的主轴箱受力情况,根据主轴箱部件力流特征设计了新结构,并将新设计的主轴箱与原有结构进行静力学和模态分析对比,以改善结构静动态特性。为了防止不良主轴激振频率影响主轴箱动态稳定性能,保证高速切削加工时精密零件、模具的表面精度,分析了主轴箱的谐响应性能,以找出激振频率下主轴箱的动态精度特征。分析结果表明,在曲面精加工时,采用12800rpm或18000rpm的主轴转速,激振力对切削加工动态精度影响最小,可以得到最佳切削加工表面精度。     

关于数控机床加工精度提高方法的分析

本文通过分析数控机床加工过程中误差产生的原因和相关影响因素,对提高数控机床加工精度的方法进行了分析。     

提高下置式蜗杆减速器装配的精度和效率

众所周知，机械产品是由许多零件组合而成。装配是机械制造当中的最后一道工序，也是产品的最终完成阶段。装配工作做得好坏对产品的质量起着决定性的作用。按照规定的技术要求，将合格的零件结合成组件和部件或将若干零件、组件和部件连接固定成为机器的过程就称为装配。