Φ550和Φ500轧机力能参数测试分析

对包钢友谊轧钢厂φ550和φ500轧机机组进行了轧制力能参数测试,根据测试结果分析了其断辊、闷车及频繁跳闸的主要原因,为其确定合理的轧制工艺提供了可靠依据.     

12NV—11冷弯机定径机组力能参数测试

用计算机采样，对从日本引进的１２ＮＶ－１１冷弯机定径机组实际生产中各力能参数进行了测试研究。为降低该机组生产事故率提出了理论依据和改进措施。为我国设计同类机组提供了可靠的参数。     

二辊锥形辊穿孔机力能参数的有限元仿真计算及现场测试

由于二辊锥形辊穿孔机轧制变形的复杂性,导致轧制力、轧制力矩以及顶头止推力等重要力能参数的数学计算很困难。应用有限元仿真软件Simufact.forming对二辊锥形辊穿孔机轧制过程进行仿真计算,可以得到上述力能参数,并通过与现场测试值的对比验证计算结果的正确性,解决了二辊锥形辊穿孔机的力能参数计算问题。     

多辊轧机轧制力能参数计算系统开发及应用

在研究传统与现代的各种计算模型与方法的基础上,开发了针对4辊、6辊、8辊及20辊轧机等多种机型且适用于冷、热轧多种轧制形式的力能参数计算系统。系统中引入了轧制规程预设定、等功率校正、金属热轧、冷轧变形阻力数据库等模型。轧制力能参数预报精度大大提高。经过现场测试及使用,轧制力能参数预报精度误差为10%左右,对生产实践具有一定参考价值。概要介绍了该系统的开发、应用及效果。     

浅谈企业供配电系统电能质量的测试与评估

介绍了企业供配电系统存在的电能质量问题和危害。通过测试评估,建立配电系统运行参数基础资料,依据国家规定的测试评估标准,对电能质量、安全运行、经济运行等方面作出评估,保证了企业安全、经济、高效用电。     

轧机力能参数测试与分析

本文在对一轧机进行力能参数测试的基础上，分析了设备实际运行状况，指出了设备事故的原因，为设备改造提供了依据。     

轧机力能参数计算程序

轧机力能参数计算是轧机设备设计计算的基础,也是其强度校核的依据,同时对工艺孔型更合理的布置也有一定参考作用。但力能参数计算繁杂,使运用受到限制,故目前很少进行力能参数计算。为使力能参数计算方便易行,故设计编写了轧机力能参数计算程序ROLL.EXE。     

钢环轧机轧制参数研究

从理论上对环轧力能参数的确定作了详细的推导和分析，给出具体力能参数计算公式，结果对环轧机设计中力能参数确定提供重要的理论依据。     

棒材轧机复合齿轮传动箱改造

针对涟钢半连轧棒材生产线轧机传动复齿箱故障多发的状况，运用简单可行的测试手段对其在典型工作夺件下的力能参数进行了测试，据此分析了其失效原因，然后进行了相应的改造，从而延长了使用寿命。     

轧制过程中主电机跳闸与技术改造

从机械动力学角度出发，对邯钢φ５３０ｍｍ三架横列式型钢轧机长期以来生产中存在主电机跳闸问题进行理论分析；建立了系统扭振动力学模型和数学模型；编制了电算程序，用计算机求出了系统扭振固有频率和振型及轴系动态扭矩响应、扭矩放大系数；提出了系统扭振的严重性和存在的问题；并结合实际对系统各种力能参数进行综合测试，理论计算与实测结果相一致；在此基础上通过优化设计和技术改造。解决了主电机跳闸问题。     

S—135钢板热轧工艺研究

S—135钢板是水电站用高强耐磨不锈钢板,既要求强度高、韧性好,又要求耐磨、耐蚀性强,生产难度较大。除我厂外,目前国内尚无其它厂家能够生产这种钢板。该钢板在加热轧制,冷却过程中要解决很多技术难点。我们通过采用特殊的控制轧制和控制冷却工艺,很好地解决了诸多技术难点,使S—135钢板的开发研制取得了成功。为电站用高强度耐磨不锈钢生产提供了宝贵的经验,也为控制轧制及控制冷却技术在中板生产行业的应用起到了积极的推动作用。     

高频电源在烧结电除尘器上的应用

烧结生产过程中,产生的主要污染物是粉尘,烧结粉尘治理以电除尘器为主要净化设备。电除尘器的排放浓度很难达到25～50mg／m2。本文论述了高频电源的原理、技术以及在钢铁行业降低排放的实际应用。     

The effect of structure and property of TP347H steel tube for cold deformation

In recent years,with the rapid increase in national electricity demand and energy-saving environmental protection requirements to further improve and develop high-capacity,high efficiency,ultra (ultra) supercritical thermal power units parameter is the current mainstream trends.TP347H austenitic heat-resisting steel as good high temperature oxidation resistance,creep resistance,intergranular corrosion,and excellent welding and hot and cold processing has been widely applied to power plant maintenance and major domestic supercritical capacity power plant boilers.Cold process is important in the production of seamless steel tube.This paper aims at TP347H steel tube,used by high-preesure boiler.Through the studying the effect of cold deormation of steel tube on grain size and mechanical properties at room temperature and solution state,giving reasonable supports for developing the cold process of TP347H steel tube.Through study found that the increasing cold size results to thinner steel crystals and the line slip in the topaz.When the cold size come up to 15%,20%,room temperature as the same as flow of yield strength and intensity increase.In mixed condition of solid and liquid,the line slip in the topaz disappears,as the increasing cold size,room temperature as the same as flow of yield strength and intensity decrease,of the orb of the same thin,and yield strength to strength and pulled all possible.In the same temperature,with cold size increased,the shape of the yield strength to strength,and the extension section of the laws not change significantly.At the same amount as shape,keola the temperature increases,high yield strength and pulled out to reduce intensity.     

中国汽车板市场发展及炉用新技术

分析了目前国内汽车板生产的现状和发展趋势,介绍了目前在世界范围内较为领先的镀锌连续退火炉预氧化新技术和深度冷却技术,明确了高端汽车板生产"超轻、超强、多复合"的发展方向。     

蓄热式加热炉在宣钢高强度棒线材生产线上的应用

通过介绍蓄热式加热炉在宣钢高强度棒线材生产线上的应用、加热炉的特点、技术性能参数、燃烧系统、自动化控制以及该炉投产后的加热质量情况,有利于促进这一项高效、节能和环保的先进技术的进一步推广。     

铝电解槽不停电开停槽装置在200kA预焙槽上的应用实践

应用不停电停、开槽技术实现了200 kA预焙电解槽不停电停槽、开槽作业,保证了全电解生产系列电流的稳定供电,在降低电解槽效应系数和节能减排方面效果显著.实践证明,该铝电解槽不停电开停槽装置安全、可靠,满足电解槽的不停电停、开槽作业要求.     

峪耳崖金矿全泥氰化炭浆厂的设计回顾与生产实践

依靠矿山自己力量设计建成的峪耳崖金矿全泥氰化炭浆厂已经投产。本文回顾了该厂的设计特点,介绍了一年多来的生产状况,正反两方面的经验可供借鉴和参考。     

现代炼铁技术进展

评述了国际上发展较快的几种主要非高炉炼铁工艺流程.COREX、FINEX和HISMELT等熔融还原流程可以避免炼焦工艺引发的环境污染.成熟的竖炉气基还原工艺是COREX流程工业化的重要保障,粉体流化床由于粘结等问题尚未完全解决和铁浴炉二次燃烧与炉衬侵蚀之间的固有矛盾注定了FINEX和HISMELT实现的难度远高于COREX流程.气基还原流程(MIDREX、HYL-Ⅲ、FINMET)目前都要使用天然气资源,很难在我国得到发展.转底炉可使用低强度的含碳球团,给煤基直接还原流程注入新的活力,但其能耗高、生产效率低、产品质量差将会制约它的发展.我国自主研发的炼铁新工艺,即低温快速还原工艺,目前仍处于研究开发阶段,它能够实现低温快速还原反应,是一种能耗低、污染少、资源利用率高的新型绿色冶金工艺流程,具有良好的发展前景.     

高铁低硅烧结试验研究与实践

通过对太钢高铁低硅烧结技术的试验探讨,针对低硅烧结矿所存在的问题,提出了改善烧结矿质量的措施以及生产低硅烧结矿的适宜工艺参数,为太钢顺利生产和使用低硅烧结矿提供了依据。经过生产实践证明,太钢生产碱度为1．8烧结矿,烧结矿的SiO2含量降低到4％以下,会导致烧结矿强度降低,粉率升高,对高炉炉况顺行不利;太钢烧结矿SiO2含量控制在4．5％以上,铁品位超过了59．7％,烧结技术指标完全能够满足高炉炼铁生产的要求。     

控冷技术在中厚板生产中的应用

简要叙述了控制冷却原理及其对钢的组织性能的影响.介绍了新余钢铁有限责任公司中厚板厂ACC控冷系统的基本参数、特点和在生产中的应用.