发动机零件机械加工工艺规程工序图表文件改进

机械加工工艺规程图表文件是零件加工的具体指导文件,工艺规程的内容体现了总体工艺的水平,也决定了零件的加工质量。针对传统工艺规程存在的不足,改进了零件机械加工工艺规程图表文件,改进后的工艺规程内容全面、详细、唯一,能够保证现场零件加工方法的一致性及可靠性,解决零件加工质量过分依靠工人技能的问题,尤其在零件大批量生产过程中,优势更加明显。本文对新工艺规程每部分的格式、作用及编制方法进行了介绍。     

表面淬火、细粗糙度弧面垫零件数控加工工艺研究—板块类、大圆弧面、难加工材料零件加工

经表面淬火、细表面粗糙度要求高、难加工材料、且属于板块类的大圆弧面零件,是机械加工中不常见且难加工的零件之一。现以弧面垫零件机械加工为例,主要就其数控加工工艺方法的选择、工艺方案的确定、设备及工装的选择、走刀路线的确定、数控加工工艺参数的选择、以及数控加工程序的编制等问题加以阐述。     

基于加工要素的切削工艺优化方法研究

机械加工过程中,同一工件有不同的加工工艺路线,但在多种路线中存在一条最优工艺路线,能耗最低或材耗最少或排放最小。而计算分析过程中能耗、材耗及排放的量化一直是个难题,论文提出以加工要素为量化基准,研究了基于加工要素的切削工艺路线优化方法,并通过简单实例对该方法进行了应用说明。     

基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造分析

作为机械制造行业的重点,机械加工工艺在我国受到越来越多的重视,其合理化也取得了很大的发展。从现阶段的机械加工制造角度来说,以合理化的手段,对加工工艺进行相应的规范和改革,已经取得了很大的成果。这有利于机械制造领域工作质量和工作效率的提升。     

阀体机械加工工艺的分析

本文通过对阀体机械加工工艺过程的分析,从阀体材料、加工工艺、加工质量以及数控技术的应用等方面进一步优化阀体的工艺规程,促进阀体的智能化生产。     

曲轴加工工艺分析

随着机械加工技术及设备的不断完善、切削刀具性能的不断提高,曲轴的加工工艺也在不断改进,本文从曲轴加工技术的现状、采用车-车拉数控加工方法的曲轴加工工艺实例,以及曲轴复合加工技术等方面就曲轴的机械加工工艺进行了分析。     

左小刀架加工变形难题的研究与工艺优化

左小刀架零件是公司产品的核心零件,属于典型的薄壁异形件。在机械加工过程中,由于受到零件自身刚性差、装夹方式、工艺规程的设计、刀具的选择等诸多因素影响,极易产生变形,导致零件加工精度难以保证,致使零件报废。通过对零件结构、工艺方案等因素的研究与分析,依据机械加工原理、工艺过程设计原则,根据零件设计要求及加工设备特点,制定了合理的加工方案,并经过多次的试验与摸索,采用优化工艺规程、改进装夹方式、选择加工设备、选择合理刀具等措施,优化了加工方案,有效解决了该零件机械加工过程中的变形难题,使零件的加工达到了设计要求,提升了零件的加工质量。为高精度薄壁异形零件的加工提供了科学、有效的加工方案与思路。     

工序尺寸图表法的巧用

在编制机械加工工艺规程时,除了按照＂优质、高产、低消耗＂的原则确定毛坯的材料、种类、加工方法、加工顺序和热处理工序等安排外,关键是要确定各工序的工序尺寸。当加工零件的工艺基准与其设计基准不重合时,确定工序尺寸又往往离不开计算工艺尺寸链。所以,工艺尺寸链的正确计算是编制机械加工工艺规程的一个重要环节。     

数控加工工艺规程与夹具设计的问题研究

与传统普通的机械加工相比,数控加工中的工艺规程与夹具设计具有很多独特之处,需要引起我们的足够重视,坚持正确的操作规范和流程,充分发挥数控加工工艺的优势。对此,本文将对数控加工工艺规程与夹具设计的相关问题进行研究和分析,希望对提高数控加工效率,改进产品加工质量能够有所帮助。     

丝印机升降载台的工艺规程设计及研究

机械自动化是每个国家机械制造业的发展目标,工艺方法的好坏,深深影响到成品的质量水平。丝印机载台零件的尺寸、结构及材料等,都会根据需求发生变化,这就需要用机械加工工艺规程设计优化制造零件过程,满足当前的需求。分析丝印机载台零件的功用和图形数字。确定各表面加工难易度,从中选择定位基准,确定其毛坯的制造方法,确定每个零件的加工方法,并将其优化路线,提高效率,降低成本。通过手册资料等途径将其合理化和科学化。旨在降低成本的前提下,大批量生产零件。     

一种改进的开卷机加工工艺方法

阐述机械加工工艺在机械加工中的重要性，结合生产设备的实际情况，以开卷机为实例．对其进行工艺改进．改进后的加工工艺方法使其在生产成本、生产周期上都有了很大的提高，是一种值得推广的加工工艺方法。     

高温合金精铸件机加工艺技术研究

以北京航空材料研究院生产的高温合金薄壁涡轮导向器零件为研究对象,分析了其机械加工过程中的工装设计、设备选择、刀具选用及工艺路线,并研究了加工工艺、装夹方式及其压紧力对尺寸变形的影响,发现精加工后工件外圆的变形量会随精加工过程中轴向压紧力的增大而增加.高精度尺寸一般为最后加工,且仅在径向压紧工件时加工,工件外圆加工后基本...     

第五讲 机械制造企业工艺工作与CAPP技术

(1)工艺设计的随意。由于工艺方法、加工设备、工装等的灵活性，在传统工艺设计中，往往以工艺设计人员经验为主进行工艺路线、工艺规程等工艺文件的设计，因此造成了工艺设计因人而异。另一方面由于人们记忆力的局限性，随着时间的变化，同一位工艺人员可能对相似的零件编制出不同的工艺路线和工艺规程。这样对组织生产、指导生产带来不良后果。     

镗孔的加工工艺及夹具设计

机械加工工艺是工装设计、确定零件加工方法与加工路线的主要依据，它对保证产品质量、保证生产效率、降低生产成本、缩短生产周期及改善工人的劳动条件都有直接影响因此，加工工艺在生产工作中起着至关重要的作用。然而，机床夹具的设计是能够保证加工质量，工件位置精度且易于实现多工位加工的有效途径。     

工艺决策及生成工艺规程软件系统的开发

介绍在回转体计算机辅助工艺过程设计研究中,开发的一种模仿人类专家思维方式的工艺决策及生成工艺规程软件系统,提出“最佳典型工艺规程”和“加工链”的概念,它能很好地解决工艺决策中出现的问题,从而生成一份完整的可供加工人员使用的工艺规程。     

全自动水钻加工设备的研究与开发

概述了目前国内水钻的加工工艺,国内外水钻加工设备的现状及发展趋势,通过分析目前国内水钻加工设备的加工特点及不足,提出一种全自动柔性水钻加工设备,并介绍其方案、功能及水钻柔性加工工艺路线等方面的研究和成果,对水钻行业的加工提升有着重要的意义。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响

在进行机械加工制造的过程当中,机械加工工艺是其中的关键。在对机械零件进行加工时,加工工艺对最后加工的成品零件的精度有很大的影响。而零件的精度往往就意味着零件的性能,同时一般来说,加工精度高的零件也有着相对更长久的使用寿命,并且让使用该零件组合的机械设备有着更好的工作性能和工作效率。如何优化机械加工工艺,提高零件的加工精度,是机械制造与零件加工领域当中一个相当重要的问题。本文就机械加工工艺对进行加工的零件精度产生的影响进行较为详细的介绍。     

基于低碳制造的机械加工工艺评价模型及应用

在分析相关文献的基础上,探讨了基于低碳制造的机械加工工艺规划体系,为实现机械加工过程中缩短加工时间、降低制造成本、提升生产质量、提升资源效率和减少环境污染的目标,设计了基于低碳制造的机械加工工艺方案的评价指标体系。并运用TOPSIS方法,构建基于低碳制造的机械加工工艺方案的评价模型,综合评价备选的低碳制造产品的工艺方案,以获得最优低碳产品制造工艺。最后,通过制造企业实际案例,综合评估了低碳制造的工艺方案,验证评价模型的可行性。     

零件加工精度要求下的机械加工工艺研究

机械加过工艺系统复杂、环节多、影响因素多,对零件加工精度影响较大。为确保零件加工精度符合质量要求,必须对加工工艺环节中影响零件加工精度的因素进行控制。本文简单介绍了机械加工工艺,分析了机械加工工艺中影响零件加工精度的因素,探讨了基于机械加工工艺提高零件加工精度的措施。旨在为机械加工工艺中零件加工精度的控制提供一些参考。     

柱塞泵缸体加工的工装设计分析

根据零件的分析选择合理的毛坯,制定出柱塞泵缸体合理的加工方案和加工工艺路线,并对夹具进行设计,从而使缸体零件的整个机械加工过程在减少时间、提高效率的基础上进行。