国产核级E308L焊条优化设计与熔敷金属微观特征

对核电站核岛主设备用E308L不锈钢焊条熔敷金属元素影响规律分析、化学成分范围优化设计,并通过优化Creq,Nieq及其比值,使得E308L不锈钢焊条熔敷金属焊态和16 h高温消应力热处理后力学性能达到同一设计要求,E308L焊条熔覆金属以F—A模式凝固,铁素体相含量达到设计最优范围7%~12%,并以较小面积的岛状组织形态均匀分布在奥氏体基体中。该项研究为不锈钢类焊条熔敷金属成分及力学性能优化设计提供思路和借鉴。     

核级E309L-16奥氏体不锈钢焊条的研制

核岛主设备核心部件使用的E309L-16奥氏体不锈钢焊条长期依赖进口,严重制约中国核电事业的发展.研究了焊态铁素体含量对熔敷金属经608℃×40 h热处理后断后伸长率的影响,对焊态铁素体含量大于12％的热处理态熔敷金属微观组织进行分析,并研究了热输入和热处理保温时间对熔敷金属拉伸性能的影响,试验结果表明:当铁素体含量大...     

焊条电弧焊对2205双相不锈钢焊接接头综合性能影响的研究

采用焊条电弧焊焊接工艺方法焊接2205双相不锈钢,研究了焊条电弧焊对2205双相不锈钢焊接接头组织及力学性能的影响,同时研究了E2209焊条熔敷金属的抗腐蚀性能.研究结果表明:E2209焊条熔敷金属具有优良的抗腐蚀性能;采用适当的焊接热输入,可获得具有合理相比例并且力学性能优良的接头.     

T91/P91钢配套焊条CHH717的研制

讨论了影响所研制焊条熔敷金属理化性能的主要因素,尽可能低的S、P、Al等有害杂质含量及合理的合金含量可以得到良好的综合力学性能.经过试验确定了热处理工艺,并通过相变点Ac1的测试得到了印证.试验结果表明,焊条的焊接工艺性良好.熔敷金属的化学成分及力学性能均满足有关标准要求.微观组织观察表明,经760 ℃×2 h回火后其熔敷金属显微组织为回火索氏体.对所研制焊条的熔敷金属进行了625 ℃外推105 h高温持久强度试验,证明此焊条可广泛应用于超(超)临界发电设备用相应耐热钢的焊接.     

抗高温氧化腐蚀专用焊条

通过A402，A302，A202及Cr24Ni7不锈钢焊条熔敷金属的抗高温氧化腐蚀性能对比试验分析，设计了新的专用焊条合金系统Cr26Nil6，并在焊条药皮中分别添加微量稀土氧化物La2O3及CeO2，研究不同稀土氧化物添加量对焊条熔敷金属在空气中和含硫气氛中抗高温氧化及腐蚀性能的影响，从而确定了合理的稀土氧化物加入量。最后，对合金系统为Cr26Nil6的专用焊条进行工艺评价。结果表明，专用焊条工艺性好，用该焊条所焊焊缝的性能可满足抗高温氧化腐蚀使用要求。微量稀土氧化物在焊条药皮中的加入，对其熔敷金属的抗高温氧化性能有所提高，对在含硫气氛中的抗高温腐蚀性能有显著提高；加入La2O3的焊条熔敷金属比加入CeO2的焊条熔敷金属抗高温氧化及硫化腐蚀性能更好。     

WC-Co纳米粉末对E4303焊条性能的影响

将WC-Co纳米粉末加入到F4303焊条药皮中,制备新型耐磨堆焊焊条.对该焊条进行了工艺性试验,并对堆焊层的组织,化学成分及硬度等进行了检验和分析.结果表明:该焊条工艺性良好,堆焊熔敷金属组织中有大量均匀的W碳化物生成,同时Co作为堆焊层的粘结相,可以很好的粘结硬质相和过渡相,使得堆焊的金属层具有较高的抗裂纹萌生和扩展阻力,从而增加了E4303焊条耐磨性,提高其硬度(达30 HRC以上),极大的改善E4303焊条的性能.     

铁素体含量对309L焊条焊后热处理态拉伸性能影响研究

选用2个批次不同铁素体含量的309L焊条,在不同模拟焊后消应力热处理(SPWHT)保温时间状态下进行熔敷金属拉伸试验。试验结果表明,随着SPWHT保温时间的延长,高铁素体含量焊条的断后伸长率显著下降,低铁素体含量焊条的熔敷金属始终保持较好的塑性。通过试样断口分析、金相组织观察和扫描电镜观察,韧性δ-Fe在SPWHT过程中转变为脆性σ相,是造成高铁素体含量的309L焊条断后伸长率显著下降的主要原因。本研究为新型核电工程用不锈钢堆焊材料的设计、采购和验收提供了重要依据。     

镍基合金ENiCrMo-3型全位置焊条的研制

通过合理调整药皮中碳酸盐、氟化物及氧化物的比例,控制熔敷金属合金元素的含量,研制的镍基合金ENiCrMo-3型Ni625焊条具有优良的全位置焊工艺性,与国外ENiCrMo-3焊条工艺性能相当。各项性能均满足技术要求,具有优良的抗晶间腐蚀及抗热裂纹性能。     

镍基合金焊条ENiCrCoMo-1性能试验及微观形貌分析研究

对两个厂家的镍基合金焊条ENiCrCoMo-1进行了工艺性和熔敷金属性能对比试验,并对微观形貌进行了分析。试验结果表明,两个厂家的镍基合金焊条ENiCrCoMo-1工艺性能均良好,熔敷金属成分及力学性能均满足国标要求。此外,由于两个厂家镍基合金焊条ENiCrCoMo-1熔敷金属成分的差异,使其凝固树枝晶及析出相形貌和分布不同,从而导致其性能存在一定的差异。     

核电用EQ309L不锈钢带极埋弧堆焊材料的研制

通过合理调整EQ309L熔敷金属的铁素体含量,提高了长时间热处理后熔敷金属的断后伸长率;对EQ309L焊带进行控氮处理,解决了室温抗拉强度不能稳定大于等于520 MPa的难题;通过改变焊剂中碳酸盐、硅酸盐及氟化物的比例改善焊剂工艺性能,解决了表面压痕和粘渣问题.研制出的EQ309L不锈钢带极埋弧堆焊材料WEQ309HR...     

挖掘机斗齿高锰钢堆焊材料的研究

针对高锰钢堆焊材料工艺性的不足,采用药皮过渡合金元素的方法,通过正交试验对配方进行优化设计,试制了一种高锰钢堆焊焊条.通过化学成分分析、抗热裂试验、静载及动载加工硬化试验和摩擦磨损试验,评价了焊条的工艺性能和使用性能.结果表明:焊条熔渣活度大,熔点较低,熔敷金属成分与母材接近;焊条熔敷金属的抗热裂性能良好,加工硬化效果显著,耐磨性优于母材.     

如何防止使用E5016焊条时出现气孔

E５０１６焊条（J５０６）属于低氢焊条，药皮成分以碳酸盐和萤石为主，其熔敷金属有良好的抗裂性和较高的冲击韧度及塑性等综合力学性能，可全位置焊接，常用于重要结构件或结构形状复杂、刚性及厚度大的工件，被焊接材料一般为中碳钢及低合金钢。但是E５０１６焊条的焊接工艺性一般，尤其对气孔的敏感性较大，给焊接质量带来不利影响。如何防止使用该焊条时出现气孔，始终是一个值得注意的问题。根据多年焊接操作的实际经验，总结出较合理的焊接工艺措施来消除焊接气孔。１选择合理的坡口形式板材厚度在２０mm以上的对焊坡口，应该是U形…     

高温回火热处理对核级E316L不锈钢焊条熔敷金属性能的影响

对经历610℃恒温16 h高温热处理的E316L不锈钢焊条熔敷金属进行力学性能、抗晶间腐蚀性能和微观结构检验分析,结果表明:E316L不锈钢焊条熔敷金属室温抗拉强度升高,非比例延伸强度下降,断后伸长率下降,室温冲击吸收功下降10 J左右,微观组织中的岛状铁素体发生部分分解,析出相少量增加,但强度、断后伸长率、冲击吸收功、抗晶间腐蚀性能仍符合技术条件的要求,铁素体相基本特征未改变,少量M23C6析出相分布在奥氏体晶粒内部,未发生在晶界的聚集。研究表明,研发的E316L焊条熔敷金属经历610℃恒温16 h高温热处理后,其力学性能和抗腐蚀性能满足技术要求。     

大型低温LNG储罐用ENiCrMo-6焊条的研制

通过合理调整药皮中碳酸盐、氟化物及氧化物的比例,添加适量的稀土,合理控制熔敷金属合金元素的含量,研制出大型低温LNG储罐用ENiCrMo-6焊条。其工艺性良好,能够实现全位置焊接,各项性能均满足技术要求,具有优异的低温冲击韧性及抗热裂纹性能。     

焊接材料及其生产设备

基于均匀设计方法研究不锈钢焊条的药皮温升；高效低尘结构钢焊条及焊接烟尘影响因素研究；不锈钢焊条E309L和E309Nb的对比；低碳钢芯奥氏体不锈钢代用焊条的研究；合金溜槽堆焊焊条设计及组织分析。     

E7018焊条熔敷金属的回火脆性研究

通过硬度测试和冲击试验,对E7018焊条熔敷金属在不同温度下回火后的性能进行了研究,并采用金相显微镜和扫描电镜对冲击试样断口及回火后熔敷金属的微观组织进行了观察分析。研究发现,该焊条熔敷金属在150和350℃回火后出现一定程度的回火脆性。     

钛酸型高硬度E347L-17焊条的研制

通过研究焊条熔敷金属中N,Nb含量对布氏硬度的影响,解决了熔敷金属布氏硬度难以保证HB 180以上的问题,研制出工艺性能优良、力学性能优异的钛酸型高硬度E347L-17焊条。     

Cr-Mo-V 钢焊条中 Si 对焊缝性能和工艺性的影响

为了改善采用焊条电弧焊工艺焊接2．25Cr-1Mo-0．25V钢的熔敷金属的低温冲击性能,特别是-30℃低温冲击性能,以及熔敷金属的步冷回火脆性,同时能够更好地掌握和了解该类焊条的操作特性。文中以CMA-106HD焊条为例,在焊接过程中采用了不同的操作方式对不同批号的焊接材料进行了试验和分析,同时采用该类焊条对不同厚度的该类铬钼钒钢试板进行了焊接工艺评定。通过对焊缝熔敷金属进行化学成分分析和步冷试验,研究了焊缝金属中Si含量的变化对焊缝的低温冲击的影响,同时以此来分析焊条的工艺性。结果表明,对于不同Si含量的焊条,可以采用不同的焊接参数和操作技巧来有效控制熔敷金属中的Si含量,从而提高焊缝金属的综合性能。     

E5515-G型焊条烘焙温度对扩散氢含量及相关性能的影响

通过改变烘焙温度,研究了E5515-G型焊条烘焙温度对扩散氢含量及相关性能的影响.结果表明,在350～450℃范围内提高该焊条的烘焙温度,将显著降低其熔敷金属的扩散氢含量,同时对熔敷金属力学性能、焊接接头力学性能以及微观组织都没有明显影响.因此,提高E5515-G型焊条烘焙温度,将有效提高焊接接头的抗氢致冷裂纹能力.     

小知识

1 焊条牌号与焊条型号有什么不同? 牌号是用来识别产品及其它对象的名称、符号、代号或它们的组合。型号是用字母、数字等表示产品型式、规格的一种符号。 2 焊条型号的编制方法及表示意义焊条型号是根据熔敷金属的抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分的。 (1) 碳钢焊条型号表示(GB5117—85) 例:E4303 “E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度