杨房沟水电站地下厂房围岩稳定分析

杨房沟水电站地下厂房具有"跨度大、边墙高、规模大"的特点,开挖过程中出现不同的围岩变形破坏问题.笔者通过现场调查分析,总结了地下厂房下游边墙的三类边坡破坏模式:应力型破坏、结构面型破坏、结构面～应力组合型破坏,其中,结构面控制型为主要变形破坏模式.依据不同变形破坏模式,在系统支护的基础上,采取相应的加强支护措施,经支护...     

杨房沟水电站地下厂房开挖支护设计施工实践

杨房沟水电站地下厂房属于典型的大跨度、高边墙地下洞室,工程区地质条件复杂,第一主应力方向与厂房轴线方向大角度相交,洞室岩体开挖卸荷变形明显。根据厂房的结构特点、地质条件及施工影响因素,制定科学的开挖支护设计和施工方案,合理地安排开挖顺序、布置施工通道,在开挖过程中采用控制爆破、安全监测、动态设计等技术措施,开挖施工质量得到有效保证、结构安全稳定得到有效控制,为同类型地下厂房开挖提供了丰富的经验。     

杨房沟水电站地下厂房顶层围岩松弛圈分析与预测

水电站地下厂房开挖过程中控制围岩松弛圈深度,保证围岩稳定,对工程安全有重大意义。我们利用多点位移计和声波法对杨房沟水电站地下洞室围岩松弛圈进行了测试,并根据实测成果对地下厂房洞室群围岩松弛损伤区进行了数值仿真分析,并基于校准后的模型对洞室顶拱和边墙围岩损伤破裂特征进行了分析预测。     

基于损伤控制的杨房沟水电站厂房开挖保护层厚度优选

地下厂房的开挖程序对围岩损伤控制有重要影响。以杨房沟水电站地下厂房开挖为背景,采用ANSYS/LS-DYNA有限元软件建立数值模型,对比分析不同保护层厚度开挖方案对厂房围岩损伤分布及损伤范围的影响。计算结果表明,不同的开挖方案下围岩损伤的分布基本相同;损伤范围则随保护层厚度的增大呈现先减小后增大的趋势。在杨房沟地下厂房开挖过程中选取2 m左右的保护层能够有效的降低爆破开挖对围岩的扰动,控制围岩的损伤破坏。     

杨房沟水电站地下洞室施工期围岩稳定性分析

地下厂房洞室群具有规模大、结构复杂、交叉开挖率高等特点,施工期围岩稳定性控制难度大,而做好施工期监测资料分析和围岩稳定性评价,则是保障地下厂房洞室围岩稳定的重要措施。从监测内容、监测方法以及分析思路的角度出发,对位移和应力量级、应力分布特征、应力变化规律及其影响因素进行了分析;在此基础上,对地下厂房施工期围岩的稳定性进行了评价。评价结果表明:(1)围岩最大位移为65. 58 mm,锚杆应力绝大多数在200 MPa以内,围岩松弛变形程度处于中等水平,围岩松动圈基本上在3 m以内,支护参数合理有效;(2)围岩位移和支护设施的应力量级可控、分布合理、变化规律正常,施工期地下厂房围岩整体处于稳定状态。杨房沟水电站地下厂房监测资料的分析结果和对围岩稳定性的评价结果,可供类似工程借鉴与参考。     

白鹤滩水电站左岸地下厂房围岩破坏研究

为了研究白鹤滩水电站左岸地下厂房围岩变形破坏问题,通过对厂房的现场调查,对其基本破坏类型进行归纳:片帮剥落、围岩外鼓、围岩开裂,并存在渗漏、异类物质析出等现象。同时结合数值模拟,对开挖期间围岩破坏机理进行分析。结果表明:在开挖作用下,左岸地下厂房应力进行二次分布,并在上游顶拱、拱肩及边墙部位围岩形成多个应力集中区,超过围岩片帮破坏临界界值,最终发生片帮等多种破坏。主厂房上游存在多个长大裂隙,其力学参数低,承载能力弱,在开挖作用下诱发主厂房上游发生诸如围岩外鼓折断、裂隙开裂、渗水、钙类物质析出等多种围岩破坏,并导致其临近区域应力异常增大,甚至出现片帮破坏。在后期开挖过程中应密切关注主厂房上游围岩稳定性。     

杨房沟水电站建基面先锋槽爆破开挖实验研究

以杨房沟水电站坝基开挖为背景,针对前期坝肩槽生产性爆破试验所揭示出的爆破损伤较大、爆破振动难以控制等问题,开展了实验研究。对比分析不同炮孔结构条件下爆破的宏观效果、损伤分布及平整度等因素,通过优选炮孔装药结构、孔底能量调控破技术能够有效控制损伤和保证开挖平整度,为后续工程建设提供良好的条件。     

杨房沟水电站大型崩坡积体开挖出渣施工技术研究

杨房沟水电站崩坡积体的开挖出渣较常规的土方边坡开挖出渣有较大的区别,笔者详细介绍了杨房沟水电站崩坡积体利用上游冲沟溜渣和下部集渣平台出渣施工方法,为大型土方边坡开挖提供了一种安全性更高的施工方法,同时也总结了该施工方法施工过程中出现的一系列问题及相应的处理方法,其研究成果可供其他类似工程参考.     

瀑布沟水电站地下厂房开挖施工综述

瀑布沟水电站地下厂房工程具有规模大、工程地质条件复杂、工期紧、施工质量要求高、安全问题突出及施工干扰大等特点.地下厂房开挖施工中,通过合理确定开挖分层,优化施工通道,积极应对不良地质条件,周密拟定开挖程序与方法,加强监测控制等,保证了地下厂房开挖按期、优质、有序完工,创造了同类工程开挖工期25个月的新纪录.     

瀑布沟水电站地下厂房围岩稳定性评价

通过地下洞室围岩质量分区、洞室纵轴线与岩体结构面、地应力方位的论证,选择了瀑布沟电站地下厂房的合理位置。根据边坡稳定原理,计算了地下厂房边墙楔体的稳定值与围岩定性评价基本相同,楔体稳定。     

瀑布沟水电站地下厂房开挖支护实践

瀑布沟水电站左岸地下引水发电系统工程规模庞大,总共布置约70条洞室,这些洞室在空间重叠,平竖相惯,形成庞大复杂的地下洞室群。主要洞室尺寸庞大,其中地下厂房和尾水隧洞是目前在建工程中最大的工程之一。瀑布沟水电站地下厂房开挖中采用的支护方法,可供其它类似工程参考借鉴。     

杨房沟水电站号转子吊装

正2021年2月8日,中国水电七局·华东院杨房沟总承包部承建的国内首个百万千瓦级EPC水电项目——-杨房沟水电站2号机组转子成功吊装就位。杨房沟水电站发电机转子最大直径13 179毫米,重量约960吨,整体吊装重量约1 045吨,起吊高度约8米。为确保2号机组转子的顺利组装及吊装,总承包项目部进一步强化党建引领,发挥组织优势、凝聚组织力量,加强现场综合协调管控,与经营履约深度融合,抓实质量、工艺、进度、安全管理,全力确保了2号机组转子的顺利组装及吊装。     

白鹤滩水电站地下厂房围岩开挖松弛深度分析

地下洞室开挖后,在洞室围岩周围形成一定深度的松弛带,松弛带深度的确定对评价围岩稳定性和指导洞室支护设计都具有重要意义.基于白鹤滩水电站地下厂房开挖期间声波测试结果,分析地下厂房松弛与开挖深度、时间的关系,为指导施工开挖和岩体松弛加固设计提供依据.     

数码电子雷管在杨房沟水电站拱坝坝基开挖中的运用

水电站工程的坝基控制爆破成型要求高,质量要求严,采用传统非电雷管进行控制爆破存在一定的瑕疵.阐述了杨房沟水电站双曲拱坝左岸坝基采用数码电子雷管进行控制爆破开挖的施工情况,介绍了数码电子雷管在坝基爆破最大质点振动控制、开挖质量控制中具有的优势.     

杨房沟水电站导流洞招标设计优化研究

在分析杨房沟水电站导流洞建设面临的外部因素和形势任务的基础上,结合工程实际并借鉴雅砻江流域已建和在建类似的锦屏一级、锦屏二级、官地水电站导流洞工程设计、招标及施工经验,对本工程导流洞招标设计中的施工布置、结构设计、施工分标、过流时机等开展了优化研究,提出了具体建议,为导流洞工程实施节约了工期,节省了投资,在征地移民工作存在很多不确定性的情况下,将有利于提高大江截流和首台机组发电关键目标的保证率.     

长河坝水电站地下厂房围岩复合型变形破坏特征分析

长河坝水电站地下厂房实测最大地应力超过30 MPa,岩石强度应力比为3.75~7.5,属于高地应力区。监测资料统计结果表明:长河坝水电站地下厂房实测变形量值大于典型的高地应力地下厂房——锦屏一级水电站地下厂房的变形量。但长河坝水电站地下厂区地应力水平低于锦屏一级水电站厂区,岩体质量优于锦屏一级水电站厂区。针对这一异常现象,从声波测试资料、变形监测数据及厂区结构面特征等方面出发,对长河坝水电站地下厂房围岩变形破坏特征进行了综合分析,认识到长河坝水电站地下厂房围岩变形量大的根本原因在于高地应力下结构面对围岩的劣化作用被加剧,从而导致围岩出现浅层松弛程度大、变形量大的现象,属于结构面与应力复合型变形破坏模式。根据研究结果,对长河坝水电站地下厂房支护设计的合理性进行了评价。     

瀑布沟水电站地下厂房开挖阶段赶工措施

瀑布沟水电站地下厂房工程施工进度是本工程的关键线路,要实现提前发电目标,地下厂房工期必须压缩。由于技术准备较充分,措施采取得当,最具挑战的地下厂房开挖阶段的施工进度控制取得了一定成效。     

杨房沟水电站导流隧洞工程施工测量

以杨房沟水电站导流洞工程为实例,对该导流洞施工控制测量、施工放样测量、内业处理及工程量计算等施工测量技术进行了详细介绍、提出利用地面高精度控制点在洞壁上补设低一级的控制点,结合边角后方交会测量方法,应用洞内相对坐标系统开展洞内直线段测量。该测量方式在保证隧洞现场放样和断面验收精度符合要求的同时提高了工作效率,对类似水电站洞室施工测量工作具有一定参考价值。     

杨房沟水电站总承包建设模式探讨

在国内电力需求持续放缓、电力市场改革等压力下,雅砻江流域水电开发有限公司决定在杨房沟水电站开发中采取设计施工总承包模式,这在国内水电行业建设管理中属于重大创新。阐述了采取总承包模式的机遇与挑战,认为该建设模式在进度控制、质量控制、风险共担、鼓励设计优化、总价控制、安全管理方面具有明显优势。实践表明,总承包模式在节约业主方人力投入的同时,调动了设计、施工各方的积极性,有效保证了建设进度与质量。为国内大型水电站建设开展总承包模式提供了可复制的经验。     

杨房沟水电站上铺子沟泥石流治理工程设计

上铺子沟位于杨房沟水电站坝址下游约2.6 km,为沟谷降雨型低频大型黏性泥石流沟。沟水及泥石流发育规模均较大,沟内布置有弃渣场,总量达1 150万m3,该沟的泥石流防治对电站的建设运行有重要影响。根据该工程地形地质及泥石流特点,确定"以排为主,拦粗排细"的设计理念,采用沟水截排处理和泥石流防护相结合的防护方案,布设格栅拦挡坝、挡水坝以及排导槽等设施,简化了施工难度,确保了上铺子沟弃渣场在施工期及运行期的安全。