杨梅酒澄清技术研究

通过对果胶酶、壳聚糖、皂土、硅藻土及蛋清处理杨梅酒的澄清效果及品质影响的研究,得出蛋清处理对杨梅酒品质的破坏程度最大,而壳聚糖处理杨梅酒前后理化指标变化很小;确定了壳聚糖用量为0.09g/L时,对杨梅酒的澄清效果最好。     

湿法磷酸化学沉淀法脱氟的研究

基于湿法磷酸沉淀法脱氟工艺的反应原理,以碳酸钠为脱氟剂,硅藻土为助脱氟剂,研究了不同的碳酸钠和硅藻土用量、作用时间、作用温度条件下的脱氟效果。实验结果表明,对50 g含氟量为0.74%的湿法磷酸,以碳酸钠0.8 g,硅藻土0.2 g,作用时间50 min,温度30~40℃,脱氟处理后,含氟量≤0.18%,符合饲料级磷酸氢钙生产标准(HG2636—94)。     

改性硅藻土对水体中Cu~(2+)的吸附实验研究

用氢氧化钠对吉林长白硅藻土进行改性,并研究了改性硅藻土对Cu2+吸附性能,讨论了硅藻土用量、pH、吸附时间等因素对吸附效果的影响。结果表明:硅藻土改性后对Cu2+的吸附性能明显提高,改性硅藻土对Cu2+的去除率可达80%;pH值是影响吸附效果的最主要因素,pH=4.5时吸附效果最佳;温度对吸附效果影响不大;在Cu2+初始浓度为50 mg/L时,硅藻土用量以5 g/L为佳。     

聚丙烯酰胺改性硅藻土在废水处理中的应用研究

本文通过改性硅藻土对造纸废水进行处理,研究在不同处理温度、时间、pH值和改性硅藻土加入量的条件下,对废水处理效果的具体影响.确定最佳废水处理温度、时间、pH值和加入量.实验结果表明,其最佳工艺条件:改性硅藻土加入量为350 mg·L-1、处理温度为30℃、造纸废水的pH值为7～8、吸附时间为2h.在此条件下,废水的COD去除率达80％,浊度去除率可达95％以上.改性硅藻土在造纸废水处理方面,具有较好的应用前景.     

改性硅藻土对水体中Pb~(2+)的吸附性能研究

用氢氧化钠对吉林长白硅藻土进行改性,并研究了改性硅藻土对Pb2+吸附性能,讨论了硅藻土用量、pH、吸附时间等因素对吸附效果的影响。结果表明:硅藻土改性后对Pb2+的吸附性能明显提高,改性硅藻土对Pb2+的去除率可达70%;pH是影响吸附效果的最主要因素,pH=5～6时吸附效果最佳;温度对吸附效果影响不大;在Pb2+初始浓度为50mg/L时,硅藻土用量以5～6g/L为佳。     

三元乙丙橡胶/硅藻土复合材料的制备与性能研究

用机械共混法制备了三元乙丙橡胶(EPDM)/硅藻土复合材料,研究了硅藻土用量和硅烷偶联剂KH570用量对复合材料工艺性能、力学性能、耐老化性能的影响,并对比了硅藻土、陶土和碳酸钙对EPDM的补强性。结果表明,随着硅藻土用量的增加,复合材料的焦烧时间缩短、硫化时间延长、门尼黏度增大,力学性能和耐老化性能呈下降趋势,当硅藻土用量为20份时复合材料的拉伸强度、撕裂强度和扯断伸长率较大;偶联剂用量为硅藻土的1.5%时对硅藻土的改性效果较好,经改性的硅藻土对EPDM的补强性与陶土相当、优于碳酸钙。     

脂肪酸甲酯乙氧基化物过滤工艺研究

研究了钙系催化剂制备的脂肪酸甲酯乙氧基化物（FMEE）的过滤工艺,测定了FMEE凝胶相区和不同温度时的黏度,考察了吸附剂种类、吸附剂用量、助滤剂种类、助滤剂用量、滤纸目数对过滤效果的影响。结果表明：FMEE在20℃、质量分数为50%±5%时存在凝胶相区;随温度升高,质量分数为80%的FMEE黏度降低;吸附剂柠檬酸用量为溶液质量的0.1%时,吸附效果较优;助滤剂硅藻土用量为溶液质量的0.2%时,过滤效果最优;滤纸目数为500时,过滤时间及一次过滤收率均衡最优。在优化工艺条件下,可以得到钙离子含量低于10 mg/kg的澄清透明溶液。     

改性硅藻土处理含苯胺废水的研究

采用盐酸改性的硅藻土处理含苯胺废水。硅藻土改性实验结果表明,其最佳条件为:改性剂浓度为4mol/L、改性时间为40min、改性温度为35℃。改性硅藻土处理含苯胺废水实验结果表明,其最佳条件为:改性硅藻土加入量为2. 0g、吸附温度为35℃、吸附时间为40min。在此条件下,可使50mL废水中苯胺的浓度由50mg/L降至4. 6mg/L,苯胺去除率可达到90. 5%。     

氢氧化镁改性硅藻土对酸性品红的吸附

以MgCl2及NaOH为起始原料,采用固相研磨法获得氢氧化镁改性硅藻土,利用XRD、SEM、液氮吸附-脱附法及EDX等手段对改性前后的硅藻土进行表征。研究了氢氧化镁改性硅藻土对酸性品红溶液的脱色效果,考察了吸附剂用量、吸附时间、pH、温度和NaCl添加量等因素对吸附脱色率的影响。结果表明,当改性硅藻土投加量为6 g/L,吸附时间为60 min,溶液pH为6,吸附温度为35℃,NaCl浓度为0.7 mol/L,氢氧化镁改性硅藻土对酸性品红溶液具有优异的脱色效果,脱色率可达95%。     

改性硅藻土处理废水的应用研究

以改性硅藻土为吸附剂处理工业含F废水.研究了改性硅藻土用量、pH值、吸附时间等因素对含F废水中F的去除效率的影响.结果表明:改性硅藻土加入量为100～150 mg/L,处理时间为60 rain,pH值为6～9,室温条件下,用氢氧化钠改性并高温活化后的硅藻土对废水中F离子的去除效果明显优于原土,对含F废水样的处理,除F率可达到97%以上,处理后的废水中F离子浓度达到国家污水排放标准.     

硅藻精土制备硅酸钠工艺研究

硅藻土的主要化学成分是非晶质二氧化硅。以临江低品位硅藻土矿选矿精土为原料,采用水热碱溶法进行碱溶制备硅酸钠工艺的研究。以硅藻精土中二氧化硅的溶出率以及制得硅酸钠的硅钠比作为评价指标,研究了碱溶时间、碱溶温度、液固质量比以及碱土质量比对二氧化硅溶出率和硅酸钠硅钠比的影响规律。结果表明,在其他条件相同的情况下,碱土比越大,二氧化硅溶出率越高,硅酸钠的硅钠比越小。在碱溶时间为90 min、碱溶温度为 96 ℃、液固质量比为2.5、碱土质量比为1.24条件下,二氧化硅的溶出率为93.22%,硅酸钠的硅钠比为0.96,硅酸钠的产出率为100 g硅藻精土可制得硅酸钠169.35 g。     

改性硅藻土处理乙烯碱性废液的研究

本研究采用改性硅藻土处理乙烯废碱液,通过单因素实验,考察了改性硅藻土处理乙烯废碱液的吸附温度、吸附时间、改性硅藻土加入量和乙烯废碱液的pH对乙烯废碱液中硫去除率的影响,确定了改性硅藻土处理乙烯废碱液的最佳工艺条件。实验结果表明,其最佳工艺条件:吸附时间为40 min、吸附温度为20℃、改性硅藻土加入量为1.5 g、乙烯废碱液的pH为3。在此条件下,乙烯废碱液中硫浓度由560.4 mg/L降到29.4 mg/L,硫去除率达94.75%;乙烯废碱液的COD由148000 mg/L降到12000 mg/L,COD去除率达91.89%,改性硅藻土在乙烯废碱液处理方面具有很好的应用前景。     

硅藻土/天然橡胶复合材料的性能研究

利用环氧化天然胶乳作为硅藻土的界面改性剂,制备了硅藻土/天然橡胶复合材料,通过无转子流变仪、电子万能材料试验机和橡胶动态压缩生热仪,研究了复合材料的硫化特性,物理机械性能和温升特性。结果表明,硅藻土/天然橡胶复合材料的焦烧与正硫化时间随着硅藻土含量的增加,先增后减;最大与最小扭矩随硅藻土含量的增加而增加;硅藻土/天然橡胶复合材料的拉伸与撕裂强度均有提高,当硅藻土含量为4phr时,拉伸强度最高,为28.5MPa;当硅藻土的含量为2phr时,撕裂强度最高,为37.9N/mm;由于硅藻土的加入,材料的内生热显著降低。     

盐酸改性硅藻土的研究

用盐酸对硅藻土进行改性,通过单因素实验,考察了硅藻土改性的液固比、改性剂浓度、改性时间及改性温度对硅藻土改性效果的影响。实验结果表明,最佳工艺条件:液固比为4∶1、改性剂浓度为4 mol/L、改性最佳时间为40 min、改性最佳温度为35℃。     

硅藻土的处理工艺与性能影响研究

采用不同处理工艺路线对硅藻土原土进行处理,即对硅藻土进行先期酸洗及后期焙烧过程进行提纯,得到硅藻土的适宜酸种类、适宜浓度及适宜的焙烧温度。研究了加入粘接剂的硅藻土吸附性能。通过扫描电镜对处理前后的硅藻土分别进行表征,通过紫外分光光度法测定处理后的硅藻土的吸附性能。     

硅藻土制备硅酸钠模数的研究

以攀枝花市大龙潭地区的硅藻土为原料,采用水热碱溶法,通过煅烧、碱溶、过滤、结晶等工艺制得硅酸钠。并通过正交试验研究了液固比、反应时间、煅烧温度、Na OH用量四个因素对硅酸钠模数的影响。结果表明,当液固比为3∶1,反应时间60 min,反应温度700℃,Na OH用量12 g时可制备出最佳模数为1.341的硅酸钠。     

Production of biodiesel from waste vegetable oil using impregnated diatomite as heterogeneous catalyst

In this study, biodiesel was produced from waste vegetable oil using a heterogeneous base catalyst synthesized by impregnating potassium hydroxide (KOH) onto diatomite. Response surface methodology based on a central composite design was used to optimize four transesterification variables:temperature (30–120 °C), reaction time (2–6 h), methanol to oil mass ratio (10%–50%) and catalyst to oil mass ratio (2.1%–7.9%). A quadratic poly-nomial equation was obtained to correlate biodiesel yield to the transesterification variables. The diatomite–KOH catalyst was characterized using X-ray diffraction (XRD), Fourier transform infra-red spectroscopy (FTIR) and a scanning electron microscope (SEM) equipped with an energy dispersive X-ray detector (EDS). A maximum biodiesel yield of 90%(by mass) was obtained. The reaction conditions were as follows:methanol to oil mass ratio 30%, catalyst to oil mass ratio 5%, reaction time 4 h, and reaction temperature 75 °C. The XRD, FTIR and SEM (EDS) results confirm that the addition of KOH modifies the structure of diatomite. During impregnation and calcination of the diatomite catalyst the K2O phase forms in the diatomite structural matrix and the active basicity of this compound facilitates the transesterification process. It is possible to recycle the diatomite–KOH catalyst up to three times. The crucial biodiesel properties from waste vegetable oil are within the American Stan-dard Test Method specifications.     

硅藻土负载异养硝化-好氧反硝化菌的脱氮性能

将硅藻土经改性后作为异养硝化-好氧反硝化菌H1的载体,对负载条件以及固定化菌对环境的耐受性能进行了优化及研究.确定最佳吸附时间为24h,载体投加量为0.06g/mL(硅藻土/菌悬液).改性剂FeSO₄用量、pH值、温度不仅影响硅藻土载体吸附性,同时影响固定化H1活性.菌株经改性硅藻土负载后较游离菌对pH值及温度耐受性都有所增强,对溶解氧变化适应范围更广,当m(FeSO₄)/m(硅藻土)=3.5%、pH=7.5、温度为30℃、溶解氧为5.1mg/L左右时,固定化H1脱氮性能最佳.使用该固定化菌对生活污水进行连续式处理,8天后目标污染物的去除率趋于稳定,TN、NH₄⁺-N及COD去除率分别达到52.40%、55.64%与61.23%,表明改性硅藻土负载异养硝化-好氧反硝化菌在污水脱氮领域具有广阔的前景.