橄榄油生产废水处理研究

甘肃某橄榄油企业产生的废水COD和总酚很高,尚无较好的处理方法。根据该地区的气象条件,橄榄油浓废水宜采用自然蒸发处理。采用催化氧化法对橄榄油废水进行预处理,可同时降低废水的COD和总酚,提高后续厌氧、好氧处理的效率。废水经催化氧化—厌氧—好氧处理后,COD从2 280 mg/L降至88 mg/L,总酚从160 mg/L降至35 mg/L,TN从81 mg/L降至12 mg/L,TP从11 mg/L降至0.8 mg/L,达到综合废水排放标准的要求。     

DBD低温等离子体降解恶草酮工业废水研究

利用低温等离子体技术降解恶草酮工业废水,对比了不同进气方式和不同放电功率对COD降解效果的影响,探索了最佳的进气结构和处理条件。结果表明:低温等离子体对该工业废水的有机物含量、颜色、COD、BOD5和含盐质量浓度的削减均有比较积极的影响。该废水从棕红色、刺激性气味转变为无色无味;含盐质量浓度由269 000 mg/L降至79 500 mg/L;COD由28 250 mg/L降至2 883 mg/L;BOD5由7 769 mg/L降至2 463 mg/L。废水的可生化性得到了明显提高,经低温等离子体处理后的废水样品直接采用生物法处理3 d,COD由2 833 mg/L降至853 mg/L。     

酚醛缩聚及吸附中和法处理含酚废水的研究

用酚醛缩聚及吸附中和法处理树脂厂含酚废水,试验表明,在加入H2SO4量为废水量3%的条件下,利用酚醛缩聚法,对质量浓度为1700～2100mg/L的含酚废水进行处理,可回收酚醛树脂,使残余含酚量降至排放标准0.5mg/L以下,再用活性炭吸附与工业生石灰进一步处理,废水中的甲醛可降至0.9mg/L。     

UASB-接触氧化法处理漂染废水

根据漂染废水的特点,提出了UASB-接触氧化组合工艺的处理方法。实践应用表明,废水COD由1000．1500mg/L降至100mg／L以下,色度由200—300倍降至30倍左右。该工艺充分利用原有的设施,具有投资少、运行费用低、操作简单的特点。     

荧光剂生产废水新型高效组合处理方法

荧光增白剂废水对人体和环境有很大危害。采用回收废酸、H2O2、石灰等廉价试剂,通过酸性净化—微波+Fenton氧化法—碱化—生物法联合方法,处理某化工厂的荧光废水,使其COD从5 480 mg/L降至75 mg/L。该方法以废治废,生产成本低,净化效果显著。     

预处理+SBR+MBR处理抗生素制药废水试验研究

先用混凝+水解酸化法预处理抗生素废水,再用序批式活性污泥反应器(SBR)+一体化膜生物反应器(MBR)进行生化处理。结果表明:废水经混凝处理后,CODCr平均去除率达33.72%,水解酸化预处理后,CODCr平均去除率达到17.25%,可生化性提高;经SBR+MBR组合好氧工艺处理后,CODCr由平均进水1 200 mg/L降至出水195mg/L左右(≤300 mg/L),达到国家污水综合排放标准(GB 8978—1996)二级指标。     

Fenton氧化-好氧接触工艺处理高浓度硫酸盐的LAS废水

采用Fenton氧化-好氧接触工艺替代常规的物化法和生物法对含高浓度硫酸盐的LAS废水进行处理,并研究其影响因素及适宜条件。Fenton试剂氧化的优化操作条件:Fe2 的质量浓度为0.6 g/L,H2O2质量浓度为0.12 g/L,反应40 min,实验结果表明,经Fenton氧化后废水的COD由1 500 mg/L降至230 mg/L,废水的LAS质量浓度由490 mg/L降至23 mg/L。在上述的操作条件下,采用Fenton氧化的方法对某日用化工厂排放的实际废水进行预处理,Fenton氧化后的出水在好氧接触氧化装置中停留20 h,最终出水的COD和LAS均达到广东省一级废水排放标准,COD和LAS的总去除率分别达到95%和99%以上,处理效果良好。     

离子交换法处理含铬废水的研究

本文采用离子交换法处理含铬(VI)废水。实验结果表明,离子交换法处理含铬废水的最佳条件为:废水pH为4、交换时间为60min、交换温度为45℃、树脂投加量为0.9g。在此条件下,可使50mL废水中铬(VI)浓度由50mg/L降至0.02mg/L,达到了污水综合排放标准。     

组合式稳定塘工艺处理养猪废水设计

针对养猪场污水污染负荷高,而养猪行业的利润水平又低的特点,提出了组合式稳定塘处理技术。该技术的实际运行表明,废水BOD5的质量浓度可由9000mg/L降至20mg/L,CODCr的质量浓度可由14000mg/L降至60mg/L,NH3-N的质量浓度可由1200mg/L降至65mg/L。     

气浮-生物处理-电催化氧化-生物巢工艺处理油库废水

通过气浮、水解酸化+AO生物处理、电催化氧化、生物巢工艺进行油库废水处理,处理水量为30 m3/h。阐述了选择该工艺的理由,列举了主要设备及构筑物的数量、型号、规格尺寸等相关参数并对采用该处理系统的技术经济进行分析。实际运行结果证明,各单元状态稳定,处理后,废水的CODCr由1 350 mg/L降至43.5 mg/L,BOD5由89.6 mg/L降至4.8 mg/L,TN由55 mg/L降至15.5 mg/L,其余出水水质达到了《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570—2015)中表2水污染物特别排放限值要求。     

絮凝沉降-NaClO/活性炭氧化-吸附法处理采油污水实验研究

国内油田的采油污水绝大部分经处理后用于油田注水,但由于种种原因,还有一部分采油污水不能回注.这部分水外排至环境中,对环境产生一定的影响.作者以甘谷驿油矿采油污水为研究对象,采用絮凝沉降-NaClO/活性炭氧化-吸附法对该采油污水进行外排处理实验研究.考察了pH、NaClO投加量、氧化时间、吸附时间、活性炭投加量对CODCr去除率的影响.实验结果表明,该法可使原水含油质量浓度从93.1 mg/L降至5 mg/L以下,悬浮物从172 mg/L降至10 mg/L以下,CODCr从2 634 mgg/降至100 mg/L以下,出水各项指标均达到国家一级排放标准.     

电脱盐污水模块化聚结除油中试研究

针对电脱盐污水含油特征,提出了分步分级模块化聚结除油的方法 ,并进行了中试试验。结果表明,该方法对入口含油质量浓度为150~3 550 mg/L的电脱盐污水的除油率达90%以上,净化水出口含油质量浓度稳定50mg/L,表现出操作弹性大、快速高效及低压降的特点。该技术在电脱盐污水除油领域具有良好的适用性,为电脱盐污水除油处理提供了新的技术思路。     

壳聚糖羟丙基三甲基季铵盐的合成及絮凝净水性能

在有机溶剂中合成了壳聚糖羟丙基三甲基季铵盐（HTAC）,探索了最佳反应条件,得到了转化率较高、水溶性好的产品。该产品6mg／L与60mg／L的聚合铝复配,使孤一、孤五污水站污水浊度分别由90．4mg／L、64．0mg／L降到3．6mg／L、4．2mg／L。加入该产品40mg／L和聚合铝50mg／L,使孤二联污水油质量浓度由2706．8mg／L降到18．5mg／L．浊度由960mg／L降到4．4mg／L,絮凝净水效果十分显著。     

槲皮素芸香糖苷废水处理技术研究

分别采用厌氧-SBR工艺和蒸发浓缩-SBR工艺对槲皮素芸香糖苷(芦丁)废水进行处理。发现经过厌氧—好氧生物处理后,COD由4 300 mg/L降到539 mg/L;而经过蒸发浓缩后COD由4 300 mg/L降到800 mg/L左右,再经过好氧生物处理后能降到50 mg/L以下。因此本文认为芦丁废水的合理处理方法是蒸发浓缩-SBR工艺。     

膜生物反应器工艺处理炼油废水中试研究

采用中空纤维膜生物反应器(MBR)工艺处理炼油废水,了解膜生物反应器在炼油废水处理中的性能.研究结果表明,采用膜生物反应器工艺可有效地处理炼油废水,COD、氨氮和油去除率分别为91.5%、96.7%、84.7%,MBR出水COD为64 mg/L,氨氮为1.85 mg/L,油含量<3.0 mg/L,出水水质达到国家一级排放标准.     

水解酸化-生物接触氧化处理高盐含油废水研究

采用水解酸化-生物接触氧化处理高盐含油废水,试验结果表明:水解酸化可将废水可生化性提高10.2%.进水盐质量浓度12～18g/L时,系统对CODCr的去除率达到84.5%,油的去除率达到88.4%.系统的耐盐冲击能力较强,低盐冲击对系统的影响要较高盐冲击小.进水盐质量浓度＞20g/L时,系统的处理效果下降.     

Fenton氧化法处理聚酯多元醇生产废水

采用Fenton氧化与活性炭吸附处理聚酯多元醇的生产废水。实验确定了Fenton氧化工序的工艺操作参数,经处理后可将废水COD由9 900 mg/L降至100 mg/L,出水水质达GB8978—1996《污水综合排放标准》Ⅰ级。结果表明,该处理工艺具有废水处理效果好、出水水质稳定、操作管理方便等优点,是处理该类化工废水的有效方法之一。     

水介质分散型阳离子聚丙烯酰胺在制药废水处理中的应用

研究了水介质分散型阳离子聚丙烯酰胺水处理剂在硫酸庆大霉素制药废水处理中的应用.实验室和现场实验的研究结果表明:水介质分散型阳离子聚丙烯酰胺用于硫酸庆大霉素制药废水气浮和压滤的处理工艺中,气浮出水浮渣少,水清,COD由49 200 mg/L下降到11 850 mg/L,去除率达75.9%;SS由75 300 mg/L降至950 mg/L,去除率达98.7%;压滤泥饼含水率小于75%.     

手机屏生产线废水处理升级改造工程设计及调试

针对手机屏幕生产厂产生废水的特点进行污水处理升级改造工程,升级改造工程中采用了酸析加高级氧化预处理工艺+膜-生物反应器(MBR)工艺。监测数据表明,酸析槽CODCr从1 500 mg/L降到600 mg/L,生化活性从0.15提高到0.27,高级氧化装置CODCr从560 mg/L降到240 mg/L,UV254从进水0.946降低到出水0.154,降低了83.7%,SUVA从0.00675降到0.00296,降低了56.14%,生化活性可提高到0.34,MBR中CODCr去除率可达到60%,出水均达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》三级标准。     

稠油热采废水回用电站锅炉补给水工艺

常规稠油热采废水处理采用除油软化工艺,出水水质较低,仅能用于直流小注汽锅炉补水。由于小注汽锅炉参数低,排污量大,能耗高,造成采油蒸汽成本高。针对该问题,开发了预处理-蒸发-生物处理-膜处理-混床工艺处理稠油热采废水,并通过实验对工艺各子系统运行性能进行研究以提高处理效果,使系统处理出水可用于电站高参数锅炉补给水,达到以热电联产机组取代小注汽锅炉,降低采油蒸汽费用的目的。研究结果表明,采用该工艺对稠油热采废水进行处理,各子系统运行稳定;废水经除硅软化预处理及蒸发后,产水TOC平均约22mg/L;曝气生物滤池产水TOC平均约6mg/L;再经超滤-反渗透处理后产水TOC含量小于0.15mg/L;继续经混床处理,最终出水电导率≤0.15μS/cm、二氧化硅≤10μg/L、TOC≤200μg/L,满足电站高参数锅炉补水水质要求,每吨水直接运行费用为8.05元。