氢化法制钛粉的工艺研究

研究了氢化法制备钛粉的工艺中，吸氢温度、脱氢温度及相应时间对钛粉质量的影响，以海绵钛为原料，经清洗后，３５０－６００℃，氢气氛中吸氢，再破碎成细粉，Ｘ射线衍射分析表明，吸氢后的钛粉形成ＴｉＨ２化合物，然后在真空中８００℃左右脱氢，可以制得纯度很高的优质钛粉。这种方法工艺可靠。设备简单。     

优化型联合法制钛工艺设备研究通过鉴定

1992年9月8～9日由中国有色金属工业总公司科技局组织的专家组对抚顺铝厂和沈阳铝镁设计研究院共同承担的科技攻关项目“镁还原蒸馏联合法优化工艺设备研究2t/炉工业试验”进行了技术鉴定。在鉴定会期间,专家组观看了试验全过程的录像,听取了试验情     

联合法制取海绵钛工艺研究

介绍了联合法制钛新工艺的工业规模试验情况。经连续试验证明,设备结构与工艺条件稳定可靠,其关键设备结构及操作与国外相比更具有新颖性,主要技术经济指标比现行工业生产指标有大幅度提高,某些单耗指标达到国际先进水平。     

联合法制取海绵钛工艺的研究

本文根据不同规模试验结果,评述了镁热法制取海绵钛还原蒸馏联合及镁循环设备与工艺特点,对联合法的工艺制度进行了初步理论分析。该项工艺研究获得了较满意的技术经济效果,是对传统镁法炼钛工艺的重大革新,为我国海绵钛生产大幅度降低能耗和成本开辟了一条新的途径。     

钛—钢复合板爆炸复合工艺新进展

随着工业技术的发展和装备水平的提高,设计部门和用户对钛—钢复合板产品质量提出了更高的要求,不仅要求产品综合性能好、结合质量高,而且要求复合板面积结合率达到98％以上,特别是对不可能产生结     

含钛催化剂研究新进展

在概述含钛催化剂于现代工业催化剂中的地位和对现代化工的发展所起推动作用的基础上,就近年含钛催化剂研究的新进展及我国催化剂科学工作者所做的相关研究和有关文献作了简要介绍。     

钛渣硫酸法制取电焊条钛白工艺鉴定会

<正> 为了有效地综合回收攀枝花钒、钛、铁等资源,冶金部矿冶研究总院、钢铁研究总院、有色金属研究总院等单位提出了“攀枝花第二试验流程”(或称“钠化法”),即钠化焙烧、水浸提钒、直接还原、铁钛分离、电炉炼钢、钛渣制取钛白的冶炼新流程。有色金属研究总院使用该流程熔化分离后所得高钛渣,采用硫酸法进行了制取钛白的实验     

钛提取冶金研究新进展

概述了金属钛提取的方法,对钒钛磁铁矿和高炉渣的综合利用研究进行了综述,介绍了钒钛磁铁矿直接还原技术,指出钒钛磁铁矿高温还原和熔盐电解是今后钛提取冶金的发展方向.     

钛工艺的研究

设计钛的熔炼和热加工工艺时 ,必须特别考虑其一些独特的特性 ,如快速热损失、高流变应力、应变感生孔洞、高氧化速率和织构。热量损失快 ,有利于生产大规格无偏析铸锭。在热加工过程中 ,热量损失快以及流变应力高造成时间 -温度 -工艺窗口狭窄。1　工艺研究1 .1　热物理性能钛的热物理学性能明显地影响铸锭生产和加工工艺。表 1为钛、铁、镍 3种金属的热物理性能。与铁和镍相比 ,钛的熔点 ( tm)较高 ,密度 ( ρ)、单位热容 ( cp,V)、导热系数(κ)、热扩散系数 ( a)、单位熔化热 (Δf HV)。基于热容量和熔化热较低 ,同样规格的钛工件冷却…     

钛砂矿制取钛铁合金工艺研究

在大量小型试验的基础上,确定了钛砂矿制取钛铁合金的工艺参数。扩大试验进一步验证了工艺参数的合理性,产品指标接近或达到国家规定的标准。     

关于钛阴极的新进展

引言现今钛阴极在铜、锰和金电积或糙炼过程中用于金属电解沉积已是平常的事情了。全世界约50家铜糙炼厂采用钛阴极,共使用钛种板近60,000片。钛片的优点是人所共知的;它们抗腐蚀,易于剥离,它们所产的铜阴极片较易     

攀枝花钛精矿盐酸法制钛白的试验研究

本文“盐酸法制钛白”新工艺是在重庆大学化学教研室提出设想和实验研究取得初步成果的基础上,1975年6月在重庆新华化工厂开展的年产50吨规模的科研会战项目。该工艺适应我国“氯多硫少”的资源情况和攀枝花高钙镁钛精矿的特点。该试验以研制用途较广,用量较大,生产难度较高的金红石型涂料用钛白为主,对化纤消光钛白及搪瓷等其他用途的钛白粉也作了一些试验研究工作。本文记述了该工艺主、付流程试验情况,并进行了理论分析研究。对产品的成本和质量,与国外进行了对比分析。     

含钛高炉渣回收钛的工艺研究

采用加压酸浸法处理攀枝花地区含钛高炉渣,通过加压酸浸脱除钙镁,使TiO_2得到富集的钛工业原料。研究确定最佳工艺条件为:初始盐酸浓度18%,浸出温度140℃,浸出时间6 h,液固比L∶S=5∶1,在此工艺条件下,CaO脱除率98%,MgO脱除率96%,Fe脱除率85%,Al_2O_3脱除率78%,TiO_2损失率小于3%。     

钛粉涂层工艺研究

本文介绍利用氢化钛粉在普通钢铁基体上形成烧结涂层的方法。该法工艺简单、设备投资少。工艺要点是在氢化钛粉中配一定量粘结剂,加水调成糊状,均匀涂抹在钢铁基体表面,烘干后放在真空烧结炉内(1×10~(-4)毫米汞柱以上的真空度),温度在1100～1150℃,烧结0.5～1小时,形成涂层厚度达100微米以上。孔隙度在0.4%以下、牢固不易脱落的钛涂层。它有一定的耐蚀性,在某些稀酸、碱、盐中耐蚀性接近纯钛。涂层经氮化处理后耐蚀性超过纯钛。     

钛卷退火工艺研究

本文介绍了通过对钛带成卷退火工艺参数(升温速度、退火温度、退火时间)的控制,使钛带具有满意的机械性能。     

钛的连续还原工艺研究

日本三菱金属中央研究所的佐藤一祐副主任研究员等最近对镁热还原法生产金属钛的连续还原工艺进行了新的研究。 鉴于过去众多的连续还原工艺方案都存在着还原生成物钛以固体形式排出的问题,该项研究则从开拓出一条在1000℃以下的低温下将钛熔体化而排出反应器外的新途径这一立场出发,对钛的连续还原工艺进行了新的探索。     

钛板彩色画工艺研究

一、引言 早在六十年代,在莫斯科苏联国家经济与科学成就展览会入口处,曾建造一座钛包覆经阳极氧化、象征火箭发射台的纪念碑,这是当时世界上最大的钛工艺制品。七十年代,英国、美国、日本等都十分重视钛阳极氧化工艺的研究,试制了铭牌、装饰品、雕塑品、手表壳、彩色画等,并申请了发明专利权。日本矿业公司曾制作九州日向的速水姬神宫的金黄色屋顶。看来,推广钛制品进