浅议浮法玻璃气泡问题的分析与解决

在生产实践中,玻璃产品中的气泡问题一直是困扰玻璃生产厂家的一大难题。本文介绍了某玻璃企业玻璃产品出现气泡以后的观察、分析和解决过程,提出气泡的形成、变化、消失、再出现的过程,是气体在玻璃熔体中溶解和扩散的结果,了解各种气体在玻璃熔体中的特性和行为方式,有针对性地确定好玻璃熔化的温度曲线和燃料分配,这对减少玻璃中气泡是很重要的。     

泡沫玻璃在建筑领域中的应用

泡沫玻璃是一种含有无数封闭气泡,气孔率达90％以上,由气泡组成的隔热玻璃材料。气泡中充满了空气或其它气体,这些气泡被相当薄的玻璃壁相互隔离,泡径一般为1—3mm左右,各自成为独立的球状体。此玻璃可采用废玻璃、粉煤灰、云母、珍珠岩、浮石粉、火山灰等为主要原料生产制成。文章介绍了泡沫玻璃的性能、及其在建筑领域中的应用和施工。并对泡沫玻璃产业的发展进行了展望。     

改善玻璃熔融与澄清的方法

硫酸钠作为澄清剂,在玻璃熔融过程中产生SO_2和O_2,当其进入到周围的气泡中降低了其它气体的分压,迫使其它气体进入气泡,使小气泡迅速增大上浮,使玻璃液中的气态夹杂物逸出消失而达到澄清目的.但是此过程必须在1400℃以上,才能得到满意的结果。如果用鼓泡的方法,直接按Na_2SO_4分解所产生的SO_2和O_2的比例通入气体     

通过气泡成分分析解决超白浮法玻璃生产中的气泡缺陷

气泡是玻璃生产中最常见的玻璃缺陷之一,由于它的大小、密度、位置的不确定性,增加了对气泡缺陷来源诊断的难度。超白浮法玻璃生产中气泡更是影响玻璃质量的主要缺陷,通过测定气泡中气体的组成含量,可以较准确、快速地判断该缺陷产生的根源,从而采取有效措施消除缺陷。     

用质谱分析判断气泡的形成

气泡是浮法玻璃生产中最常见的玻璃缺陷之一,由于它的尺寸、密度、位置的不确定性,增加了对气泡缺陷来源诊断的难度.通过测定气泡气体的组成含量,可以较准确、快速地判断该缺陷产生的根源,从而采取有效措施消除缺陷,提高产品质量和生产效率.     

从玻璃液中打捞钢板的尝试

铁器掉进玻璃液中是十分有害的,它将使玻璃制品长期产生气泡,不但影响产品质量,而且也影响产量.我厂在上一个窑期,四机无槽投产初期,热修吊平碹和热换大梁砖的过程中,螺栓、钩子、钢管等铁器不慎掉入成形通路的玻璃液中,造成玻璃原板上产生大量气泡,大气泡长达几十厘米.由于气泡而扣尺,产量下降;由于玻璃板上有气     

彩色显像管玻璃中的气泡

气泡是显像管玻璃生产中最主要的缺陷,本文主要论述了彩色显像管玻璃中气泡产生的原因,并对玻璃中气泡缺陷的分析、判定以及减少气泡缺陷的措施作了简要评述.     

铂金搅拌棒裂损产生玻璃缺陷的判断和分析

以某玻壳生产线玻璃液通道的铂金搅拌棒因裂损产生激发玻璃气泡不良品为实例,从气泡产生的状况和特征入手,总结了因搅拌棒裂损产生气泡的前兆及后续特征,为准确和尽快判断由搅拌棒裂损的原因产生气泡提供了工艺对策依据。     

玻璃液澄清和均化过程的模拟研究

本文描述了改进澄清过程中,气泡在玻璃液中上升的数学模型,通过与气泡上升过程的物理模拟试验结果比较,表明该数学模型接近实际情况.玻璃液均化过程的非均相扩散的数学模型能用图形清晰地表示扩散过程、非均相的浓度随时间的变化.本文还讨论了影响澄清均化的某些因素,提出了加强玻璃液澄清均化过程的某些措施.     

专利文摘

用于测量玻璃平板垂度的方法;一种自洁玻璃接触角的在线测量方法;一种泡沫玻璃发泡温度测定装置;玻璃升降器检测装置;一种气泡玻璃的生产方法;自清洁的窗户结构物.     

氟挥发对氟化物乳白玻璃瓶罐生产的影响

氟挥发对氟化物乳白玻璃瓶罐生产的影响陆德明，周俊梅，付希英（山东轻工业学院２５０１００）（山东德州玻璃厂２５３０１９）ＴｈｅＩｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆＦｌｕｏｒｉｎｅＶｏｌａｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｏｎＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆＦｌｕｏｒｉｄｅｏｐａｌＧｌａｓ...     

建筑玻璃发展趋势的探讨

陈述了节能玻璃、结构件玻璃、异形曲面玻璃、新型装饰玻璃、新材料复合玻璃、多功能复合玻璃、超大版幅玻璃将广泛地应用于建筑物,成为建筑玻璃的主流产品。     

HEAT TRANSFER DURING GLASS FORMING

An important step in the optimization of a glass container production cycle is the determination of the glass temperature distribution during heat treatment. The ideal approach to this problem is to formulate a theoretical model for comparison against experimental data measured in a well-determined system. Discrepancies between theory and experiment may then give further direction for model improvement. This approach, however, is limited because of the difficulties in measuring glass temperature distribution during forming.

Another approach is to use the model to predict glass surface heat fluxes during the forming cycle and test the computed results against published values of glass to metal heat fluxes measured during glass container production on an individual section (I.S.) Blow-and-Blow bottle machine.

A computer model has been developed to calculate the temperature distribution in a glass plate. The model includes the three modes of heat transfer: conduction, convection and radiation. The process is complicated by simultaneous internal emission and reabsorption of radiant energy within the glass in the non-opaque region of the spectrum. With the problem being simplified to a one-dimensional case, the glass plate is divided into several slices. An energy balance on each slice yields a system of integro-partial differential equations which are solved to obtain the temperature distribution.

Results in the form of temperature-time, temperature-distance and surface heat flux-time plots arc presented and compared with published models and with experimental data.     

重金属氧化物玻璃：第二部份 玻璃结构与析晶行为

近年来,对重金属氧化物玻璃(HMO glass)的研究已成为玻璃材料研究领域内的一个热门课题,不仅是因为在实践上此材料有特别优良的光学、磁学和电学性质,可成为光     

无机玻璃物理性质计算的自动化及其实现方法

无机玻璃物理性质计算的自动化及其实现方法王泽斌（中国兵器工业总公司国营第五一零八厂４４１４０６）ＡｕｔｏｍａｔｉｚａｔｉｏｎｏｆＣａｌｃｕｌａｔｉｎｇＰｈｙｓｉｃａｌＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＩｎｏｒｇａｎｉｃＧｌａｓｓｅｓａｎｄＩｔｓＩｍｐｌｅｍｅｎ...     

玻璃熔制过程数学模拟的进展(Ⅰ)

本文分配合料熔化过程、澄清过程、均化过程、耐火材料侵蚀过程以及玻璃液流动过程和火焰空间传热过程来阐述数学模拟的应用和进展情况,并扼要介绍国内研究情况与今后发展重点。     

骨修复用生物玻璃的研究现状及其发展趋势

生物活性玻璃和生物微晶玻璃因其优异的生物活性及组分与性能的可设计性而引起广泛关注，人们力图在此基础上研制出性能优良的骨修复材料。笔者综述了目前生物玻璃及生物微晶玻璃体系、组分及其活性机理，探讨了其在医学领域的应用及其发展趋势。     

轻质GMT板材制备技术与发展现状

介绍了国内外轻质玻璃纤维毡增强热塑性塑料(GMT)复合板材的发展历程以及轻质GMT板材的性能,并对目前轻质GMT板材的湿法工艺、干法工艺与流化床法工艺的流程与特点做了简单的介绍.     

使用PVB膜片作为安全玻璃夹层的常见问题与改进方法

研究了聚乙烯醇缩丁醛（PVB）膜片、浮法玻璃和夹玻工艺对夹层安全玻璃的影响,探讨夹玻的各个工序中出现不正常的原因,并提出解决问题的应对方法,提高了最终制品的质量,实现夹玻的科学生产.