调质对小麦粉粒度及组分的影响

调质是小麦研磨前不可缺少的工序之一,可有效改善制粉效果和小麦粉品质。本文通过改变调质水分（14.5%、15.5%、16.5%）、调质温度（25、35、45 ℃）及调质方式（真空调质、常规调质）,探究调质对小麦粉粒度及其组分的影响。结果表明,随着调质水分增加,小麦粉颗粒度先变细后变粗,出粉率、灰分、总蛋白、麦谷蛋白和破损淀粉呈降低趋势,L*与醇溶蛋白增大,总淀粉先降低后升高。提高调质温度后小麦粉颗粒度、总淀粉与支链淀粉逐渐增大,总蛋白、麦谷蛋白和破损淀粉逐渐减小。与常规调质相比,真空调质后小麦粉整体粒径较大,醇溶蛋白和破损淀粉含量较低,麦谷蛋白和支链淀粉含量较高。不同调质条件对小麦制粉品质有显著差异,在调质水分为15.5%、调质温度25 ℃时,小麦粉最细、出粉率较高、灰分较低,小麦制粉品质较好。     

小麦制粉调质工艺的技术探讨

小麦制粉调质工艺既能显著改善小麦的制粉特性,同时对小麦粉的品质也会产生一定的影响。重点从小麦籽粒、研磨、筛量、清粉及人磨水分与着水量等方面进行了分析,对影响小麦制粉调质工艺的辩证关系进行了科学阐述。小麦制粉企业要根据具体情况、不同季节,在保证小麦粉品质和工艺稳定的前提下,准确确定最佳入磨水分和精确计算适宜的着水量,力争达到最佳制粉效果。关键词小麦制粉调质工艺影响因素     

AACCI委员会批准使用肖邦CD1磨粉机进行实验室制粉的报告

<正>面粉生产企业根据面粉的类型采购合适的小麦并保证实际生产中面粉品质始终如一是至关重要的,实验室制粉是评估小麦和面粉品质的重要步骤之一,是对工业制粉的重要指导。不同种类的小麦研磨后得到的面粉在颗粒度、形状、硬度上均存在差异,这就要求我们在工业制粉过程中必须准备合适的小麦,其中小麦的硬度和磨辊的压力会影响面粉的颗粒度和破损淀粉含量,这些又反过来影响着面团的吸水特性和流变学表现。因此,必须制定出标准     

小麦调质影响因素的研究

小麦调质是清理工艺的一个关键环节。研究与实践表明,小麦调质的效果与小麦品种、小麦清洁度、水质、加水量、水温、环境温度、着水设备、着水润麦次数以及润麦时间等因素有关。小麦调质不仅可以改善小麦的制粉特性,还可以改善面粉的品质特性,同时还会给面粉生产带来一定的食品卫生安全风险。因此,进一步研究和提高小麦调质工艺与设备技术很有必要。     

小麦调质影响因素的研究进展

小麦调质是清理工艺的一个关键环节。研究与实践表明,小麦调质的效果与小麦品种、小麦清洁度、水质、加水量、水温、环境温度、着水设备、着水润麦次数以及润麦时间等因素有关。小麦调质不仅可以改善小麦的制粉特性,还可以改善面粉的品质特性,同时还会给面粉生产带来一定的食品卫生安全风险。因此,进一步研究和提高小麦调质工艺与设备技术很有必要。     

小麦调质技术及其发展

小麦调质（也称润麦）是小麦在制粉之前加入水分、降低籽粒硬度以适合研磨的过程,是小麦加工的关键和决定环节,调质的效果将直接影响加工的效率（出率、电耗）和面粉质量。近百年的工业实践证明,调质处理能有效的调整小麦的物理、生化、制粉工艺特性,能够增加小麦皮层的韧性,降低胚乳的硬度及麦皮与胚乳的结合力,使之处于适合制粉的状态。这样,既保证了麸皮在制粉过程中的完整性,又能最大限度的刮尽胚乳以提高出粉率,降低小麦加工的电耗,节约成本。     

小麦调质技术及其发展

小麦调质（也称润麦）是小麦在制粉之前加入水分、降低籽粒硬度以适合研磨的过程,是小麦加工的关键和决定环节,调质的效果将直接影响加工的效率（出率、电耗）和面粉质量。近百年的工业实践证明,调质处理能有效的调整小麦的物理、生化、制粉工艺特性,能够增加小麦皮层的韧性,降低胚乳的硬度及麦皮与胚乳的结合力,使之处于适合制粉的状态。这样,既保证了麸皮在制粉过程中的完整性,又能最大限度的刮尽胚乳以提高出粉率,降低小麦加工的电耗,节约成本。     

正确调控制粉作业保证优良制粉效果

1.作业调控 小麦制粉厂需要调控的制粉作业以其重要程度的顺序有研磨、清粉和筛分.这些作业的效果对保持制粉厂的流量平衡,最终产品面粉的质量和出品率有关键性的影响.     

小麦加工调质方法的研究进展

小麦的调质处理指的是通过物理以及化学方法改善小麦的加工品质和食用品质。通过加水润麦使小麦的水分重新分布,可以改善小麦的加工特性。调质能有效地改变小麦的物理、生化、制粉等工艺特性,使小麦处于适合的制粉状态,从而改善面粉的工艺特性和食用品质。影响小麦调质的因素主要有润麦加水量、调质时间和调质温度。     

浅谈小麦制粉中的调质工艺

小麦调质工艺既能显著改善小麦的制粉特性,同时对小麦粉的品质也会产生一定的影响。重点从小麦籽粒、研磨、筛量、清粉及入磨水分与着水量等方面进行了分析,对影响小麦调质工艺的辩证关系进行了科学阐述。小麦制粉企业要根据自己的具体情况、不同季节,在保证小麦粉品质和工艺稳定的前提下,准确确定最佳入磨水分和精确计算适宜的着水量．力争达到最佳制粉效果。     

制粉车间扩大产能改造浅析

将原150 t/d小麦制粉生产线改造扩建为250 t/d小麦制粉生产线,增加制粉工艺层次,适当延长粉路;增加面粉后处理工序,在原制粉车间末端新建配粉成品车间;采用了高标号现浇混凝土加筋修补法对原车间不用或需修改的洞孔基础进行修补,对大型设备(如磨粉机、高方筛等)的洞孔基础进行加固处理。     

面粉营养价值的缺陷与对策

面粉,通常指小麦粉。系由小麦经过清理、研磨和筛分等工序生产而得。出于利用小麦的营养价值与丰富多彩的现代生活需要,许多国家的制粉业都在向着多品种的专用粉发展。如日本的面粉多达64种,英国有70多种,美国有100多种。国外专用     

小麦制粉特性、制粉效果评定（二）

6　实际制粉效果的评定小麦结构各部分的比例、理化指标的数量和数值都与面粉质量和出粉率有关 ;随着众多小麦类型和品种的变化 ,面粉的质量和出粉率亦随着变化 ;国内外对前期的小麦制粉特性的研究 ,在理论出粉率和可能出粉率方面还没有获得可以普遍适用于实际制粉的计算方法 ,只是研究各种个别因素对制粉特性的影响和程度 ,以指导生产。因此推动了后期实际制粉效果评定方法的研究 ,据此分析和改进生产。实际制粉生产得到的结果有 :所使用的小麦类型和品种、面粉的种类、每种面粉的质量 (主要是灰分含量和色泽 )和每种面粉的出品率。要据此…     

浅谈影响面粉加工精度的因素

影响面粉加工精度的主要因素有几点:①原料小麦,包括小麦品质和小麦所含杂质;②加工工艺,包括清理工艺、着水润麦、喷雾着水和制粉工艺;③操作指标,包括出粉率、制粉间流量和研磨强度;④面粉添加剂。面粉厂只有克服影响加工精度的诸多不利因素,才能有效提高面粉的加工精度。     

某制粉车间清理工段存在的问题与解决方案

清理是小麦制粉的前提与基础,其效果直接影响面粉质量.清理主要包括筒仓初清和麦间清理,清理工艺完善程度和设备性能是影响清理效果的关键.通过对某制粉车间清理工段存在的问题进行分析研究,提出技术改造方案并实施,达到了提高小麦清理效果、改善生产环境、提高产品质量的目的.     

短粉路心磨采用光辊加工等级粉工艺效果

富锦制粉厂的生产设备是采用九十年代消化吸收的最新设备，麦间工艺流程采用了3筛2打2去石1精选的麦路；制粉工艺流程采用了5皮7心2渣的新粉路。1小麦清理清理是制粉生产的重要环节，在清理工序，重点解决以下问题：1．1着重解决小麦着水。我们除使用小麦着水控制仪，保证加水的准确性外；入磨前还采用喷雾着水机，提高面粉的质量。1．2强化吸风分离，以风带筛。重点清除杂质性小麦。1．3采用“两清两热”新工艺，冬天经过二次升温，对小麦进行了调质软化，保证了入磨麦的质量。2小麦制粉Xi艺对制粉采用的工艺流程粉路，它与传统的工艺流程…     

辊式磨粉机小麦制粉工艺参数研究进展

小麦制粉工艺是决定面粉品质的重要条件,制粉工艺参数的选择对后续研磨筛分流程影响较大.通过从小麦物理特性和磨粉机操作参数等方面探讨小麦制粉工艺参数的研究进展,并对未来发展提出展望,为我国小麦制粉工艺技术进一步的发展提供理论指导.     

小麦的着水调质

小麦的着水调质是制粉工艺中一个重要的环节,适量的加水和适宜的润麦时间是得到高出率、低灰分面粉的基础。而水分均匀一致的小麦有利于生产稳定,有利于保证产品质量     

研磨不同次数筛出的石磨面粉对馒头品质的影响

采用传统石磨制粉工艺,将小麦研磨不同次数后筛出的小麦粉用于馒头生产。首先,测定用于生产馒头的石磨面粉的基本品质;其次,用研磨不同次数筛出的石磨面粉制作馒头,测定馒头品质的相关参数(比容、白度、硬度)以及感官评价,分析不同研磨次数筛出的石磨面粉对馒头品质的影响。通过分析可得3号石磨面粉所蒸制的馒头感官评分最高,馒头品质相较于其它石磨面粉蒸制的馒头好。由此确定3号石磨面粉最适宜批量生产馒头。     

小麦的着水调质

小麦的着水调质是制粉工艺中一个重要的环节,适量的加水和适宜的润麦时间是得到高出率、低灰分面粉的基础。而水分均匀一致的小麦有利于生产稳定,有利于保证产品质量