羊毛织物阳离子聚氨酯机可洗防毡缩整理

将自制的芳香族阳离子型水性聚氨酯乳液、丙烯酸酯改性阳离子型水性聚氨酯乳液、环氧树脂改性阳离子型水性聚氨酯乳液和有机硅改性阳离子型水性聚氨酯乳液用于羊毛织物的“机可洗”防毡缩整理,研究了阳离子聚氨酯对羊毛织物的毡缩率、泛黄指数和手感的影响。芳香族阳离子型水性聚氨酯处理后的防毡缩效果逊于其他三者,以2〖KG-*5〗∶〖KG-*5〗4环氧树脂和有机硅改性的聚氨酯乳液制备的复配乳液整理的羊毛防毡缩效果为佳,其优化工艺为：聚氨酯复配乳液60 g/L,90 ℃烘干,150 ℃焙烘。该工艺整理织物洗涤20次后仍保持较低的毡缩率。     

Preparation of modified protease and its application on antifeiting finishing of wool

针对生物酶法处理羊毛防毡缩易出现的强力损伤问题,采用对蛋白酶进行聚合物接枝改性的方法增大蛋白酶体积而限制其向纤维内部扩散,使其对羊毛鳞片的分解停留在表层,降低酶分解作用对羊毛的强力损伤.将聚合物Eudragit L100经碳二亚胺活化后,通过共价键对碱性蛋白酶Esperase 8.0L进行接枝,形成改性蛋白酶Eudragit-Esperase(EE),使得Esperase 8.0L蛋白酶的分子质量从4.1～6.5 kDa增大至45 kDa以上,经分析测试,其基本达到改性要求.羊毛织物经改性蛋白酶EE处理后,与用蛋白酶Esperase 8.0L处理织物的性能相比,织物的失重率降低21.90％,拉伸断裂强力提高13.10％,说明EE可显著降低羊毛纤维的损伤.同时,经EE处理后羊毛织物的面积毡缩率从原毛织物的8.12％降至0.89％,表明改性蛋白酶EE处理赋予织物良好的防毡缩性能.     

改性蛋白酶的制备及其在羊毛防毡缩整理中的应用

摘 要： 针对生物酶法处理羊毛防毡缩易出现的强力损伤问题,本文采用对蛋白酶进行聚合物接枝改性的方法增大蛋白酶体积而限制其向纤维内部扩散,使其对羊毛鳞片的分解停留在表层,降低酶分解作用对羊毛的强力损伤。本文将聚合物Eudragit L100聚合物经碳二亚胺活化后,通过共价键对碱性蛋白酶Esperase 8.0L进行接枝,形成改性蛋白酶Eudragit-Esperase（EE）,使得Esperase8.0L蛋白酶的分子量从4.1-6.5KD增大至45KD以上,经分析测试,基本达到改性要求。羊毛织物经改性蛋白酶EE处理后,与用蛋白酶Esperase 8.0L处理织物的性能相比,织物的失重率降低21.90%,拉伸断裂强力提高13.10%,说明EE可显著降低羊毛纤维的损伤。同时,经EE处理后的羊毛织物的面积毡缩率从原毛织物的8.12%降低至0.89%,表明改性蛋白酶EE处理赋予织物良好的防毡缩性能。     

等离子体/蛋白酶联合整理对羊毛防缩性能的影响

为改善羊毛织物毡缩性能,运用低温等离子体与蛋白酶结合的方法对羊毛织物进行表面改性,探讨整理后织物毡缩性能和强力的变化.应用SEM观察等离子体/蛋白酶处理对织物表面形貌的影响,应用红外光谱表征改性后织物表面分子结构的变化.结果表明:处理后,织物的表面形态发生了变化,羊毛织物毡缩率不仅下降到5.4％,而且能基本保留羊毛织物原有的强力.由此得出,低温等离子体与蛋白酶联合整理可使羊毛织物获得良好的防毡缩效果.     

前处理对毛织物防毡缩整理的影响

为了改善羊毛织物毡缩性能,运用不同前处理与蛋白酶结合的方法对羊毛织物进行表面改性,探讨整理后织物毡缩性能和强力的变化,从而确定最佳前处理方案。应用SEM研究不同前处理、前处理与蛋白酶共同整理对织物表面形貌的影响,探讨不同前处理对羊毛用蛋白酶处理防毡缩性能的影响。研究结果表明:仅用蛋白酶处理,羊毛织物毡缩率仅下降到11.4%,很难达到羊毛防毡缩的目的,LTP前处理对于其后进行的蛋白酶防毡缩处理效果具有显著的影响,毡缩率下降到5.6%,达到了国际羊毛局防毡缩标准。     

等离子体技术在提高羊毛防毡缩性中的应用现状

文章就近年来国内外等离子体技术在改善羊毛防毡缩性上的应用、方法以及原理进行了阐述和展望。对等离子体表面处理羊毛,以及等离子体联合酶处理、等离子体联合树脂整理、等离子与壳聚糖结合改性羊毛的复合方法做了总结,并对整理后织物的毡缩率、强力损失、手感和耐水洗牢度等方面进行分析对比。相比传统的防毡缩工艺,基于等离子体技术的羊毛防毡缩加工具有更加优良的防缩性能,且节水减排、生态环保,在改性羊毛防毡缩方面有着重要的应用前景。     

羊毛生物酶联合防毡缩整理

针对传统的氯化法羊毛防毡缩技术对环境污染严重,单一蛋白酶防毡缩整理技术效果不理想,一浴两步酶处理法工艺流程长、强力损伤大等问题,采用蛋白酶与生物酶活化剂联合组成的混合溶液协同对羊毛进行一浴一步浸轧处理,实现羊毛的生态快速无氯防毡缩整理。选用三羧基乙基膦分别与蛋白酶8.0 T、蛋白酶2.5 L、蛋白酶16 L组成的混合溶液对羊毛纤维进行处理,测试处理后羊毛的断裂强力、断裂伸长、毡缩球密度,借助扫描电子显微镜观察分析处理后羊毛鳞片层的形貌。结果表明,三羧基乙基膦分别与3 种蛋白酶联合处理羊毛的防毡缩效果均显著,且蛋白酶16 L 的防毡缩效果为最佳。通过正交试验优化得出最佳工艺条件：蛋白酶16 L 质量浓度为1.8 g/L,三羧基乙基膦质量浓度为1.0 g/L,处理温度为50 ℃,处理时间为2 min。     

蛋白酶处理提高羊毛机织物防毡缩性能

为研究酶处理羊毛的防毡缩效果,改善处理工艺,选用4种碱性蛋白酶——Savinase、Esperase、Woolase和木瓜蛋白酶对羊毛机织物进行防毡缩处理,并选用双氧水作为前处理试剂,研究前处理对蛋白酶处理羊毛机织物的影响,证明降低双氧水处理温度和加入双氧水激活剂A对减小羊毛前处理强力损伤的作用。实验结果表明经过双氧水酶联合处理后的羊毛机织物虽然获得了较好的防毡缩处理效果,但是强力损伤现象普遍比较严重,复配酶和加入保护剂A的处理方法对减少强力损伤具有一定的作用。     

溶胶-凝胶技术在羊毛防毡缩整理中的应用

将纳米颗粒填充改性有机硅溶胶应用到羊毛织物上，能改善织物性能，达到羊毛防毡缩效果。通过常规的浸轧-烘干-焙烘工序，对纳米技术与有机硅技术结合的新方法进行了研究。结果表明，溶胶．凝胶处理后，在羊毛织物上形成透明多孔的网状薄膜，赋予其防毡缩性和拒水性，同时还保持良好的透气性和手感。     

羊毛防毡缩处理对染色性能的影响

为了改善羊毛织物毡缩性能,运用低温等离子体与蛋白酶结合的方法对羊毛织物进行表面改性,探讨了整理后织物毡缩性能和强力的变化。通过对染色性能指标的测试,主要探讨了防毡缩整理对羊毛染色性能的影响,应用SEM研究了等离子体/蛋白酶处理对羊毛织物表面形貌的影响。结果表明:处理后织物的表面形态和化学性能都发生了变化,不仅使羊毛织物毡缩率下降到5.4%,而且使羊毛的染色性能得以很大的改善,从而使羊毛的低温染色成为可能。     

阳离子水性聚氨酯对羊毛织物毡缩性及染色性能的影响

采用阳离子水性聚氨酯(CWPU)对羊毛织物进行防毡缩及固色整理,讨论了整理剂用量、烘焙工艺及整理剂对织物染色性能和耐摩擦色牢度的影响。结果表明:CWPU用量为40 g/L时,可使织物面积毡缩率达到机洗标准,且手感不受影响;推荐焙烘条件为150℃、3 min;自制的CWPU对羊毛织物具有一定的增深作用。     

羊毛织物的等离子体和生物酶复合防毡缩整理

分别采用等离子体、蛋白酶、等离体 蛋白酶、等离子体 氧化/还原预处理 蛋白酶工艺处理羊毛织物,探讨了等离子体与蛋白酶对羊毛的作用原理和防毡缩效果.试验结果表明,等离子体 亚硫酸氢钠 酸性蛋白酶X处理羊毛织物,不仅防毡缩效果良好,色差变化小,而且强力损失较小、手感佳,可替代传统氯化防毡缩工艺.     

TG酶在修复羊毛损伤中的应用

为了减少羊毛蛋白酶防毡缩造成的损伤,应用TG酶对羊毛织物进行整理,研究TG酶对羊毛损伤的修复作用。结果表明：TG 酶可以修复化学预处理和蛋白酶防毡缩处理对羊毛造成的损伤,使羊毛织物强力增加,碱溶度下降。TG酶可以催化羊毛纤维蛋白质分子内的交联。羊毛的蛋白酶/TG酶联合防毡缩的最佳工艺为: 蛋白酶Sav用量1%（o.w.f.）, 蛋白酶Sav作用时间30min,pH值8~9;TG酶用量2%（o.w.f.）,TG酶作用时间50min,pH值6~7;浴比均为20:1,温度均为50℃,该工艺处理后羊毛织物的毡缩率为2.93%, 强力380.4N,强力损伤控制在7.4%。     

壳聚糖对羊毛减量防毡缩整理的影响

运用壳聚糖与羊毛减量防毡缩相结合的方法对羊毛织物进行表面改性。探讨壳聚糖对羊毛减量防毡缩整理后羊毛防缩性和强力的变化;研究整理后对织物表面形貌的影响。结果表明：整理后织物表面形态发生了变化,在保证原有毡缩率的条件下,可有效改善羊毛由于防缩整理带来的强力损失,并且提高了染色效率,节约了染色时间。     

环氧硅油改性水性聚氨酯在羊毛整理中的应用

以端氨基环氧硅油为改性剂,自制的聚氨酯为单体,制备环氧硅油改性聚氨酯整理剂,测定其物理化学性能,发现具有良好的离心稳定性、耐热和耐碱稳定性;然后对羊毛织物进行浸渍整理,以羊毛织物的毡缩性、亲水性、柔软度、抗静电性等为测试指标,优化整理工艺,得到最佳整理条件;最后对整理后羊毛织物的亲水性、手感、毡缩性、抗起毛起球和染色性进行分析。结果表明,经过整理的羊毛织物的柔软性明显提高,毡缩率由13.5%降到4.5%,抗静电性以及抗起毛起球性能得到大幅度改善。     

中性蛋白酶对羊毛的防毡缩整理

应用枯草杆菌中性蛋白酶对羊毛织物进行防毡缩整理,通过单因素平行实验研究了蛋白酶浓度、温度、时间以及pH值对防毡缩整理效果的影响,确定了各影响因素的最佳水平.采用优化后的工艺参数,即酶浓度5%(owf),温度40℃,处理时间35 min,pH值7.5,处理羊毛织物,可以使羊毛织物的相对面积毡缩率由未整理布样的9.31%下降到1.99%,达到了机可洗水平.处理后织物的手感、光泽和白度都有了很大的改善.     

改性聚氨酯羊毛防毡缩整理剂的制备及研究

以IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)和聚醚多元醇为原料合成了一系列水性聚氨酯羊毛防毡缩整理剂，并在此基础上探讨了聚醚型水性聚氨酯和硅油型水性聚氨酯的复配，以期整理后达到最佳手感。     

羊毛织物酶法与化学法防毡缩整理效果比较

针对现有研究中采用蛋白酶种类、酶活不同以及羊毛织物规格不一致等原因,难以对不同工艺处理后的织物进行直接地防毡缩整理效果比较,故基于羊毛“减法”防毡缩原理,考察了相同规格羊毛织物的酶法(角蛋白酶、蛋白酶、角蛋白酶-蛋白酶复合和DCCA-蛋白酶复合)与化学法(二氯异氰尿酸DCCA、过氧甲酸和KMnO4)防毡缩整理效果。结果表明:羊毛织物经蛋白酶单独处理时的防毡缩效果较好,润湿性明显提高;蛋白酶分别与DCCA和角蛋白酶复合处理羊毛织物时,纤维鳞片层被进一步破坏,织物的防毡缩效果更好。     

水性聚氨酯型羊毛防毡缩整理剂的合成及应用

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和聚醚多元醇(GEP-330N和PE-一6200)为基本原料，通过用亚硫酸氢钠(NaHSO3)封端的方法，合成了2种水性聚氨酯型羊毛防毡缩整理剂，并用于羊毛织物的整理，获得良好的防毡缩效果及手感。     

改性聚氨酯对羊毛针织物整理效果的研究

采用聚丙烯酸酯对水性聚氨酯进行物理共混改性,制得改性聚氨酯整理液,并对羊毛针织物进行整理,测试并比较了整理前后羊毛针织物的防毡缩性能和折皱回复性能,进行了分散染料染色和转移印花试验。结果表明,改性聚氨酯整理后羊毛针织物的防毡缩性能以及折皱回复性能得以提高;改性聚氨酯整理后羊毛针织物对分散染料具有一定的亲和力,并具有较好的转移印花效果。