改性废弃丙纶的吸油性能

为合理利用废弃丙纶,开辟废弃纺织品再利用新途径,通过对其进行改性处理,研究了改性后丙纶的吸油性能。利用扫描电镜、X射线衍射等手段对纤维的外观形态、结晶度等进行表征,比较了改性前后纤维的接触角和吸油量,分析了温度、时间、废水含油量、重复吸油次数等参数对吸油量的影响。结果表明:改性丙纶具有较好的吸油性能,吸油量约是原丙纶的3倍;在废水温度为20℃、吸附时间为10 min、废水含油量为200 m L/L时,改性丙纶的吸油量最大,改性丙纶具有较好的重复吸油能力。     

废弃亚麻热解处理吸油材料的制备及其吸附性能

为合理利用废弃亚麻,为废弃纺织品的再利用开辟新途径,以废旧亚麻为原料进行热解处理,研究热解处理后亚麻的吸油性能。利用红外光谱、扫描电子显微镜、X射线衍射等手段对亚麻纤维的化学结构、形貌、结晶情况等进行了表征,比较了改性前后纤维的接触角、吸油倍率,测试了热解亚麻的制成率,并分析了温度、时间、废水含油量、重复吸油次数等参数对吸油倍率的影响。实验结果表明:热处理后亚麻的亲水性基团减少,纤维表面粗糙程度提高,纤维内部部分结晶区受到破坏,拒水亲油性能提高,吸油倍率约是未处理亚麻的1.5倍,在吸附时间为10 min左右,热处理亚麻可达到吸油平衡,具有较好的快速、重复吸油能力。     

亚麻与其它纤维性能对比测试及分析

文章在相同条件下对比测试了亚麻、棉、真丝、羊毛、锦纶、涤纶、腈纶、粘胶等纤维的性能,针对亚麻纤维几项突出的性能（抗菌、吸湿透湿、抗紫外、抗静电等）,根据亚麻纤维的结构特征进行了分析探讨。     

杨树绒毛纤维吸油性能研究

采用杨树绒毛纤维、木棉纤维和超细聚丙烯吸油毡作为吸油材料,汽油、柴油、机油为油液介质进行对比试验,对3种吸油材料的吸油能力、吸油速率、吸油保油率、油水选择性、重复使用性等吸油性能表征参数进行测试,结果表明:杨树绒毛纤维吸油速率快,饱和吸油时间约为10 min,饱和吸油量大,保油率与木棉及聚丙烯吸油毡相当;杨树绒毛纤维具有中空结构,纤维壁薄,受压后回弹小,导致其重复使用性略逊于木棉及聚丙烯吸油毡;杨树绒毛纤维具有良好的拒水亲油性能,油水选择系数为0.02~0.03,对油水混合物中油的吸收能力强,有利于水面浮油的吸附。     

纤维型吸油材料的制备及其吸油性能的研究

为探寻一种高效环保的吸油材料,实验选取未漂白针叶木浆纤维及来源广且廉价的二次纤维(旧报纸)、动物纤维(废旧毛衣)作为原料,利用吸藏型吸油机理,采用机械处理和化学改性结合的工艺制备可生物降解的纤维型吸油材料。结果表明,由未漂白针叶木浆纤维、旧报纸、废旧毛衣改性制备的吸油材料对机油的吸油倍率分别为15.8 g/g、12.5 g/g、17.9 g/g,循环使用5次后的吸油倍率还能保持最大值的80%以上;对油品的适用性广,可有效吸附多种油品。     

大豆蛋白纤维应用讲座 第二讲 纺织篇

2 1　问 :大豆蛋白纤维适纺哪些品种纱线 ?答 :大豆蛋白纤维除了可以纯纺外 ,还可以与毛、棉、丝、麻以及天丝、莫代尔、竹纤、涤纶、腈纶、锦纶、丙纶、氨纶等各种天然纤维或化学纤维 ,以多种配比、不同组分的形式混纺 ,如羊毛 豆纤 6 0 4 0 ,棉 豆纤 5 0 5 0 ,豆纤 亚麻 70 30 ,豆纤 涤纶 6 0 4 0 ,羊毛 豆纤 羊绒 5 0 30 2 0等。它使各种纤维的性能取长补短 ,以获得综合性能良好、性价比适宜的纱线 ,或具有某些特殊功能的纱线 ,如有良好弹性的豆纤氨纶包芯纱等。混纺时所采用的大豆蛋白纤维 ,其规格 (细度、长度 )应与所混纺…     

天然中空异形萝藦种毛纤维的吸油性能

为探究萝藦种毛纤维在吸油领域的应用潜力,实现纤维的高值化利用,采用光学接触角测量仪测量了水及不同油剂在萝藦种毛纤维表面的静态接触角;利用纤维成像系统对比观察了吸油前后及重复吸油后纤维的形貌变化;同时分析了其对不同油剂的静态吸油、保油及重复吸油性能,并以该纤维为过滤层初步分析其对油水混合物的分离性能。结果表明:萝藦种毛纤维具有优异亲油疏水性,与纯水的静态接触角为151.12°;因纤维间隙及中空结构的吸油储油作用,其对植物油、机油和柴油具有较高的饱和吸油倍率,分别为81.52、77.62和57.22 g/g;经 12 h 重力沥干,保油率仍可达到79.1%、75.4%和72.0%;经8次循环使用后,纤维的吸油倍率分别下降了23.4%、22.2%和20.7%;经4次过滤后,纤维对植物油的分离效率达98.0%,可初步实现油水分离。     

共聚甲基丙烯酸酯纤维复合针刺材料的性能

为解决污水中的油品污染问题,将采用悬浮聚合制得的甲基丙烯酸酯共聚吸附功能纤维与涤纶和丙纶短纤维按一定比例针刺加固,制备复合针刺材料.研究了复合针刺材料对煤油、甲苯和三氯乙烯的吸附速率、饱和吸油率及保油率,讨论了混合方式对吸附性及保油率的影响,测试了复合针刺材料的重复利用率.实验结果表明:丙纶夹层复合针刺材料的吸附速率、...     

静电纺PCL纤维膜的制备及其性能

为了减少海洋溢油事故带来的危害，选取天然可降解的聚己内酯(PCL)为原料，通过静电纺丝法制备不同质量分数的PCL纤维膜，利用扫描电镜观察纤维形貌，并对不同质量分数的PCL纤维膜水接触角、吸油倍率和保油率进行测试与分析。结果表明：随PCL质量分数的增加，纤维直径逐渐增大。当PCL质量分数为16%时，纤维之间无串珠结构，直径分布均匀，平均直径324 nm,具有较好的可纺性。纤维膜对水的接触角为137.08°,对3种油的吸油倍率最高分别为机油36.73 g/g、花生油34.20 g/g和菜籽油30.63 g/g,保油率均在55.0%以上，经过5次循环使用后，对3种油的吸油倍率仍均可达到15.0 g/g以上。说明PCL纤维膜具有良好的疏水性能、吸油性能、保油性和一定的循环使用性能，在油水分离领域具有较好的应用前景。     

香蒲绒纤维对机油的吸附性能研究

利用香蒲绒纤维作吸油材料对含油废水中的机油进行处理,阐述了纤维的吸油机理。研究了该纤维对纯机油以及对含水机油的吸附能力,并研究了纤维的重复利用性能。结果表明,香蒲绒纤维对机油有很好的吸附能力,1g纤维能吸附13～20g的纯机油,能吸附含水机油12～18g;吸油后纤维通过挤压即可重复利用,且经过5次重复试验后1g香蒲绒纤维仍能吸附5～10g的含水机油。     

羊毛、粘胶、涤纶、亚麻四组分纤维混纺产品中羊毛含量的测试方法探讨

在我国纺织品面料市场上,有许多混纺产品。较常见的有两组分纤维混纺产品,如毛涤混纺、毛粘混纺、涤棉混纺等等。也有一些三组分纤维混纺产品,如羊毛、锦纶、棉混纺,羊毛、丝、涤混纺等等。随着市场需求的不断变化,一些企业为了改善服装面料的性能,研制开发了四组分纤维混纺产品。如羊毛、粘胶、涤纶、亚麻混纺等。     

聚乳酸熔喷超细纤维吸油材料的研发及其吸油性能

采用改进的熔喷加工工艺生产出的聚乳酸熔喷超细纤维吸油材料,所得纤维直径细,约为1~10μm,结构蓬松。测试聚乳酸熔喷非织造布与丙纶熔喷非织造布对于大豆油、大豆油废油、废机油、92#汽油、0#柴油的吸油速率及吸油倍率、压力下的保油性能、吸水率以及油水选择比。测试结果表明:聚乳酸熔喷超细纤维吸油材料对于5种油的吸油倍率分别为27.7、30.2、47.2、7.61和18.85倍,吸油性能显著优于丙纶熔喷非织造布;其在2 500 g砝码下重压5 min的保油率分别为38%、34.5%、25.3%、39.3%和58.33%,压力下的保油性能略低于丙纶熔喷非织造布。     

羊毛、粘胶、涤纶、亚麻四组分纤维混纺产品中羊毛含量的测试方法探讨

在我国纺织品面料市场上,有许多混纺产品。较常见的有两组分纤维混纺产品,如毛涤混纺、毛粘混纺、涤棉混纺等等。也有一些三组分纤维混纺产品,如羊毛、锦纶、棉混纺,羊毛、丝、涤混纺等等。随着市场需求的不断变化,一些企业为了改善服装面料的性能,研制开发了四组分纤维混纺产品。如羊毛、粘胶、涤纶、亚麻混纺等。这些混纺产品中二     

法桐果毛纤维的结构及吸油性能

探究法桐果毛纤维的吸油性能。观察了法桐果毛纤维的结构形态,分析了吸油时间、油温以及法桐果毛纤维质量对纤维吸油倍率的影响。结果表明:法桐果毛纤维纵向光滑,有类似竹节状的凸起,横截面呈圆形或椭圆形,有中空结构;用于吸附食用油的最优工艺为吸油时间10min,油温25℃,纤维质量0.10g,纤维对食用油的吸油倍率达32.1g/g;用离心法除油后进行循环吸油,循环5次后,吸油倍率从原来的32.1g/g降到了30.0g/g,仅下降了6.5%。认为:法桐果毛纤维具有较好的吸油性能,离心法可以实现法桐果毛纤维的循环吸油。     

木棉/PET/ES纤维集合体吸油性能研究

以木棉/PET/ES纤维集合体为研究对象,测试评价了该纤维集合体对机油、植物油、柴油3种油液的吸油性能,并分析了影响该纤维集合体吸油性能的因素。结果表明:该纤维集合体具有优良的吸油性能。其每克对纯机油、植物油、柴油的吸油倍率分别为63.00、58.50、43.81 g,对油水混合物中机油、植物油、柴油的吸油倍率分别为30.28、24.29、30.51 g。对3种油液的保油率均能达到80%以上。该纤维集合体对含水油液中油液的去除效果达97%以上,所以该纤维集合体具有优良的油水选择性。研究发现,影响纤维吸油性能的因素有纤维自身的拒水亲油性能、纤维集合体的结构以及油液的黏度。     

废旧织物制备活性炭对亚甲基蓝的吸附动力学

为研究以废旧织物为原料制备活性炭对亚甲基蓝的吸附性能及其吸附机制,以日常生活中废旧棉织物、黄麻织物和棉/亚麻混纺织物为原料,通过氮气将水蒸气送入高温管式炉进行活化制备活性炭材料,工艺条件为：活化温度７50 ℃,活化时间50 min,水蒸气载体流速240 L/h。通过分析活性炭的氮气吸附等温线,并利用BET 法计算活性炭的比表面积,用BJH 方程表征了活性炭的孔结构,同时重点考察了3 种活性炭样品对亚甲基蓝的吸附动力学。结果表明,棉、黄麻和棉/亚麻混纺3 种原料活性炭样品的比表面积分别为703.05、719.93、648.25 m²/g,亚甲基蓝饱和吸附量分别为341.49、267.13和242.68mg/g,而且3 种活性炭样品均更符合准二级动力学方程。     

杨树绒毛纤维的吸油性能研究

探讨杨树绒毛纤维作为吸油材料的可行性。测试了不同吸油时间、pH值、温度以及纤维质量条件下,杨树绒毛纤维对大豆油和柴油的吸附效果,并研究了离心法和轧压法对杨树绒毛纤维循环吸油的影响。结果表明:当吸附时间10min、pH值中性、吸附温度25℃、纤维质量为0.1g时,杨树绒毛纤维对大豆油和柴油的吸油倍率分别为72g/g和49g/g;当离心转速1 100r/min、离心时间2 min、或轧车压力0.3 MPa、轧压时间5min时,杨树绒毛纤维循环吸油5次后,吸油倍率分别由72g/g降到了66g/g和49g/g。认为:杨树绒毛纤维具有较好的吸油性能;采用离心法较轧压法的循环吸油效果更好。     

废旧羊毛纤维的可纺性能研究

为研究废旧羊毛衫中羊毛纤维的性能,选用5种不同废旧程度羊毛衫中的羊毛纤维,与新羊毛纤维进行对比分析,从纤维的表面形态、长度、线密度、卷曲、拉伸性能等方面对6种羊毛纤维进行研究。在形态结构方面,废旧羊毛纤维有不同程度的损伤;废旧羊毛纤维平均长度在58.4～114.8 mm之间;废旧羊毛纤维细度CV值较小,且与使用年限长短有一定关系,使用年限越长的羊毛纤维细度CV值越小;废旧毛纤维与新羊毛纤维相比,卷曲指标无显著差别,强度和断裂比功随使用年限的增加而明显下降。结果表明:废旧羊毛纤维可纺性较好,满足再利用的要求。     

针织用新型纤维及其制品

1.丙纶及其制品 丙纶纤维有如下一些特点: (1)具有最大的保暖性。丙纶的导热系数为6(空气为1),而聚氯乙烯纤维为6.4、涤纶为7.0、羊毛为7.3、腈纶为8.0、醋酯纤维为8.6、粘胶纤维为11.0,聚乙烯纤维为13.0、棉为17.5。     

中空粘胶纤维的应用特性研究

探讨中空粘胶纤维的压缩性能和吸油性能。观察了中空粘胶纤维的外观形态,测试了中空粘胶纤维的压缩性能,并与普通粘胶纤维、莫代尔纤维、莱赛尔纤维进行了对比,同时也测试了中空粘胶纤维的吸油倍率和保油率。结果表明:中空粘胶纤维有明显的中空结构;较一般再生纤维素纤维有着更大的可压缩空间,蓬松性好;在吸油性能上,平均每1g纤维能吸收20g~30g的纯油溶液,放置24h后,纤维仍然保有80%以上的纯油。认为:中空粘胶纤维具有较好的蓬松性和吸油能力。