XLZ型复合式除尘器的改进

XLZ型复合式除尘器是上世纪 80年代～ 90年代国内高产梳棉机配套的主要除尘设备之一。该设备占地面积小 ,更新费用低 ,维护简单 ,便于操作 ;但也存在二级压差过大、滤料充塞严重、除尘效率低的问题。各制造厂和使用厂为解决该问题 ,在设计高压除尘风量、风速、风压及电动机功率时尽量偏大 ,但实际运行中二级压差不仅未减小反而更大 ,压差在 30 0Pa～ 5 0 0Pa。这样的设计使除尘系统形成了恶性循环 :除尘器四处漏风 ,尘室含尘浓度高 ,二级滤料更换频繁。冬季尘室热风不能有效回用 ,导致梳棉机上除尘风量不正常 ,增加了针布的损伤 ,造成棉网…     

国内除尘器分析比较

目前的棉花加工厂由于建厂的历史长短不同，棉厂的规模不同，各厂对除尘的重视程度不同，采用了不同除尘设备。主要有重力沉降室、旋风除尘器(沙克龙)、尘笼滤尘器、布袋除尘器及MCZ型除尘机组。     

静电和纺织粉尘爆炸

一、物体带电 纺织厂一般都设置不同的除尘系统,用以吸尘、输尘、滤尘和排尘。在除尘系统中,纺织粉尘(以下简称粉尘)和除尘部件等物体,往往因受外界因素的作用而经常带电。粉尘和除尘部件等物体带电究其原因主要有以下几种: 1.摩擦带电 进入除尘系统的粉尘,由于相互摩擦,在相隔25×10~(-8)厘米以下的接触面上产生     

新一代JYFO型蜂窝式除尘器

由江阴市空调除尘设备厂研制开发的JYFO型蜂窝式除尘器,自1995年鉴定投产以来,已有180多台在国内安装使用,并有20多台随机出口国外.JYFO型蜂窝式除尘机组吸取了LTG内吸式滤尘器及LUWA平板式滤尘器的优点,适用于棉、毛、化纤、苎麻、亚麻纺织企业,以及造纸、烟草等轻工企业的空调除尘系统.     

用简易惯性除尘器解决排尘管道堵塞问题

主要介绍了废棉除尘系统中A035B凝棉器的排尘风管内尘杂堵塞问题;并指出经采用“简易惯性除尘器”这种较为经济的方法,解决了上述问题.     

纺织空调滤料的性能与应用

探讨纺织空调系统滤料应用现状与性能要求.分析了在纺织空调系统滤料应用中存在的问题.针对除尘滤料的开发,认为滤料应具备除尘效率高、永久阻燃性强、耐用性能好、尘体在滤料表面的静电吸附性低、滤料表面的疏水性能好等性能要求,方能满足纺织空调除尘对滤料性能的要求.     

XLZ型除尘器的使用效果

近年来,在清钢除尘方面,引进了多种不同类型的除尘设备,同时在国内也研制或仿造适合我国国情的除尘器,根据我厂特点,认为选用XLZ型除尘器对老厂改造来说比较适合,它与其它除尘器相比较,具有万风量占地面积小、万风量耗电量少、投资费用少(一套XLZ型除尘器1.4万元能处理风量24000米~3/时)等优点。由于结构简单,因此操作和维修也比较方便,而除尘效率经测定可达99以上,过滤后的空气含尘浓度能满足要求。因     

水幕式除尘器在制丝掺配的应用

分析现有几种除尘器的结构特点和使用中存在的问题,结合制丝掺配的现状,设计就地集中除尘的水幕式除尘器,将含尘气流净化后室内排放。根据扬尘点分布特点,对18处扬尘点进行优化组合,合理设计,科学布管,采取一拖多的方式集中除尘,提高了制丝掺配区的工作环境和空气质量,在环境改善、节能降耗、降低生产成本方面成效显著。     

EFU型除尘器在我厂的应用

邯郸第三棉纺织厂是“一五”期间建成的大型棉纺织厂,清棉车间的除尘原来采用地下室、大布袋的两级过滤,在70年代又改成上进风大布袋除尘方式。这种滤尘方式实际是一级过滤,过滤效果差,已不能满足生产的需要,必须更换新的除尘设备。梳棉车间的除尘也需要更新换代。     

FXLZ—S型复合式除尘器的实践和探讨

当前棉纺厂的除尘设备有许多型式,各有其优缺点。本厂生产化纤产品的清花车间,过去一直使用较陈旧的A17l型除尘器,排出空气的含尘浓度达3毫克/米~3以上。自1988年9月起使用了无锡县第五通用焊接五金机械厂制造的FXLZ-S型除尘器,经半年来的实践,情况良好,运转正常。一、主要工作原理及规格 FXLZ-S型复合式除尘器是吸收各种型式除尘设备的优点,利用离心除尘和过滤除尘的原理,把二者结合在一起,把滤尘设备中的预分离器、回转过滤器和纤维分离器组合在一体形成复合式除尘器,最后经集尘器将细小尘杂集中在布袋内。含尘空气先经旋风头,形成高速旋转气流,分离大棉尘和小尘杂,使大杂质经     

纺织厂的除尘设计

本文着重介绍瑞士罗瓦(Luwa)公司纺织工厂除尘设备的设计数据和除尘系统设计,同时也介绍西德特吕茨施勒尔(Trutzschler)公司的部分除尘系统。一、罗瓦公司除尘设备的设计数据罗瓦公司的FDA系统见图一.     

EFU-175、250型除尘器的改进与推广

我厂是以生产出口纯棉细帆布服装面料和内销工业用帆布为主的中型全能棉纺织企业,棉纱以中低支纱居多。除尘问题多年来一直是个老大难问题。我们曾先后使用过A171型滤尘器、大布袋尘室和部分采用仿罗瓦除尘设备,均不很理想。直到1985年XLZ型复合除尘器问世,我们很快在清钢工序使用了十一台,总结起来用于清棉还可以,用于梳棉问题很多,如:(1)无压紧器,飞花四溢严重;(2)工作环境差排出空气含尘量高达7.2毫     

棉尘浓度控制标准探讨

本文归纳了棉尘病因，用例说明总尘量不能明确表示吸入性棉尘的含量，提出为防治棉尘病应确立吸入性棉尘浓度控制标准。通过三废规定生产性粉尘排放标准和现行纺织除尘设计的滤后空气含尘浓度对比，提出除尘排风供空调回用和直接外排应采用不同的滤后含尘浓度，可大量节约除尘用电。棉尘浓度控制标准应组织有关单位充分调查棉纺织厂实况、研究分析后制订之，采样器和测试方法也要改进。     

旋风除尘器工作原理

粮食工业的初步除尘和风力输送中的卸料器常常用到旋风分离器,该分离器又叫沙克龙分离器,该设备用在除尘上就是旋风除尘器。旋风除尘器是利用含尘气流作旋转运动产生的离心力,将尘粒从气体中分离并捕集下来的装置。旋风除尘器与其他除尘器相比,具有结构简单、没有运动部件、造价便宜、除尘效率较高、维护管理方便以及适用面宽的特点,对于收集5~10μm以上的尘粒,其除尘效率可达90%左右,它广泛应用于粮食、化工、炉窑、烟气等除尘和工厂通风除尘,也用于工业气力输送系统气固两相分离与物料风力烘干物料回收等。此外,旋风除尘器亦可以作为高浓度除尘系统的预除尘器,能与其他类型高效除尘器串联使用。旋风除尘器在粮食行业得到了广泛的应用,如原料输送、加工、包装等生产环节的除尘。     

几种除尘设备浅析

随着纺织工业的发展,除尘技术也有长足的进步,由解放前尘室、尘塔,解放初期的地下尘室加布袋滤尘,60年代的尘笼布袋二级滤尘器及70年代的大布袋一级滤尘,发展到80年代的仿Luwa、XLZ型及仿LTG型除尘设备。     

纺织厂除尘及降噪学术讨论会简况

中国纺织工程学会召开的纺织厂除尘及降低噪声学术讨论会于4月20～26日在湖北省湘潭市举行。会议除了宣读论文、交流经验外,还分组集中讨论了几个专题,如纤维性灰尘和噪声的危害,车间空气含尘浓度暂行标准,棉、毛、麻纺厂除尘技术,降低噪声的措施等问题。会议认为:自党的三中全会以来,纺织厂的除尘及降噪技术进展很快,取得了很大的成绩。现就有关棉纺厂部分专题讨论情况简要报道如下。一、有关棉纺厂车间含尘浓度暂行标准的建议     

提高除尘器除尘效果研究与试验设计

棉花加工过程会产生大量粉尘,如果不进行有效控制,不但会污染生产环境,同时还存在安全隐患。除了除尘器设备质量影响除尘效果外,含尘空气温湿度的高低也是决定除尘器工作性能的关键因素。本文所述试验的主要目的,是研究确定把轧花车间产生的含尘空气的温度提高多少度、需要多少热量,就可以使含尘空气不因相对湿度过大而影响除尘效果。     

清棉除尘器正压运行进风口的设计

清棉机除尘器进风口处的设计很重要,尤其是除尘器后不设主风机,只靠各凝棉器排风余压输送含尘空气至除尘器的除尘系统更应重视。若设计不当会使个别后开启和因故停开的凝棉器排风扇发生倒转,容易引发机械事故和人身事故,影响棉卷质量。下面介绍两项保证除尘系统正常工作的措施。(1)合理调整除尘器进风口处的风压我厂是拥有7500枚纱锭的单纺厂,有一套清棉机,配有A006B型自动混棉机1台,A036型豪猪式开棉机2台,A092型双棉箱给棉机2台,A076型单打手成卷机2台。1996年2月除尘设备更新,选用江阴空调除尘设备厂生产的蜂窝式除尘机组,除尘系统设计…     

用简易惯性除尘器解决排尘管道堵塞问题

主要介绍了废棉除尘系统中Ａ０３５Ｂ凝棉器的排尘风管内尘杂堵塞问题；并指出经采用“简易惯性除尘器”这种较为经济的方法，解决了上述问题。     

干出灰旋风除尘器在锅炉除尘中的应用

主要介绍了干出灰旋风除尘器在锅炉除尘中的应用,并对其工作流程和结构,对影响干出灰旋风除尘器的工作效率和处理能力的因素进行分析。干出灰旋风除尘器由于其只能除去较大颗粒的灰分,因此只能用于一级除尘,起到辅助除尘的效果。若能将锅炉烟气除尘由只使用水膜除尘器进行一步除尘的方式转变为由干出灰旋风除尘器与水膜除尘器2级串联使用的二步除尘方式,能较好地处理含尘浓度高的烟气,使其达标排放。而且配合水膜除尘器的使用后,该设备不仅能减少除尘的水量、减轻沉渣池的工作负担,还能减少部分辅助设备的投入。不仅减少工厂投入方面的经济运作,还能解决环保问题,取得生产和环保“双赢”的效果。