羊绒织物数码印花工艺研究

主要针对提高羊绒织物数码喷墨印花产品的颜色纯正度、得色深度、颜色均匀度和色牢度等质量指标进行实验研究,并对某些色牢度差的颜色进行添加稀土的印花工艺实验,从而确定适宜的印花参数。研究结果表明:采用德国塞纳瑞斯活性染料墨水、德国PS10糊料、瑞士VS释酸剂进行印花,产品的颜色均匀度、色牢度及各项指标均符合要求。LaCl3稀土元素的加入,使色牢度差的黑色、紫色、红色染料色牢度平均提高了0.5~1.0级,产品颜色更加纯正、均匀。该生产工艺达到了提高产品质量,指导实际生产的重要作用。     

羊绒织物数码印花工艺的优化

对羊绒织物数码印花进行研究,生产并对包头市鹿王羊绒有限公司的产品以现有工艺为基础,从上浆配方的筛选等方面对工艺及其机器参数进行了优化,得出适合于不同羊绒比例织物的前处理浆料、后处理水洗和机器参数相结合的最优工艺.     

羊绒织物涂料数码印花工艺研究

主要针对于羊绒织物数码涂料印花工艺进行研究。对涂料数码印花工艺中黏合剂的用量及种类进行优化,并且在此基础上采用洗缩预处理、阳离子改性预处理、壳聚糖预处理、稀土预处理等方式对织物进行整理。找出了每种预处理工艺中的最佳工艺处方,并对其印花后的带电性,FT-IR以及成膜性进行对比分析。优化的工艺处方参数对实际生产有一定的指导意义。     

羊绒织物数码喷墨印花

介绍用于羊绒织物数码喷墨印花用的酸性墨水和活性墨水，以及织物印花前处理工艺、蒸化和喷印工艺的相关参数。羊绒织物数码印花采用色卡调色法和HLS色彩系统，印花色牢度优良。     

羊绒织物数码印花工艺的优化分析

数码喷墨印花顺应市场的要求而出现,是高新技术在印花生产中的典型应用,是近几年来国内外开发的一项新的印花技术.文章着重介绍了羊绒数码喷印机的后处理过程,并在后处理的蒸化和水洗过程提出了改进,进而提高了羊绒数码印花织物的得色、渗化等方面的性能.     

羊绒织物数码印花的探析

通过介绍数码喷墨印花的基本原理、印花特点、印花工艺过程及存在问题,阐述了数码喷印机在羊绒织物上的应用.     

羊绒织物数码印花的探析

通过介绍数码喷墨印花的基本原理、印花特点、印花工艺过程及存在问题，阐述了数码喷印机在羊绒织物上的应用。     

羊绒织物涂料数码印花工艺研究北大核心

主要针对于羊绒织物数码涂料印花工艺进行研究。对涂料数码印花工艺中黏合剂的用量及种类进行优化,并且在此基础上采用洗缩预处理、阳离子改性预处理、壳聚糖预处理、稀土预处理等方式对织物进行整理。找出了每种预处理工艺中的最佳工艺处方,并对其印花后的带电性,FT-IR以及成膜性进行对比分析。优化的工艺处方参数对实际生产有一定的指导意义。     

羊绒织物数码喷墨印花的应用

随着我国经济的持续发展,我国已成为世界上最大的毛纺织生产大国。然而,在国内市场上除了一些印花毛衫外,消费者几乎看不到其他羊绒印花的毛纺织产品。数码喷墨印花顺应市场的要求而出现,是高新技术在印花生产中的典型应用,是近几年来国内外开发的一项新的印花技术。文章通过生产实践介绍了活性墨水数码喷印机在羊绒织物上的应用,并取得了成功。     

羊绒织物数码喷墨印花取得成功

鄂尔多斯羊绒集团尝试在羊绒织物上进行数码印花并取得了成功。该公司购买了日本岛津公司的SIP数码喷墨印花机及配套的SDSONE绘图软件、SUM前处理机、SSM蒸化机。与目前的网版印花设备相比，该套数码印花设备印制的产品图案更加精细清晰，色彩更丰富逼真，各项性能指标均较佳。目前数码印花技术还存在着生产成本高．速度慢等问题，较难实现规模化生产．适用于数码印花的染料品种也十分有限（仅有分散染料、活性染料、酸性染料3个品种中各一类产品）．从而使数码印花适用的工艺受到一定的限制。今后的发展重点除进一步提高喷墨印花机的速度之外．更重要的是尽快开发出能够产业化应用的颜料型喷墨印花墨水．以满足消费者对纺织品个性化的需求。     

羊绒织物数码喷墨印花取得成功

鄂尔多斯羊绒集团尝试在羊绒织物上进行数码印花并取得了成功。该公司购买了日本岛津公司的SIP数码喷墨印花机及配套的SDS—ONE绘图软件，SUM前处理机，SSM蒸化机。该套数码印花设备与目前的网版印花设备相比，印制的产品图案更加精细清晰，色彩更丰富逼真，各项性能指标均较佳。目前数码印花技术还存在着生产成本高和速度慢等问题，较难实现规模化生产，     

壳聚糖对羊绒织物数码印花的影响

数码喷墨印花效果好、绿色环保,因此在纺织印花行业发展迅速,被大量应用于羊绒、真丝等高档面料的印花。文章介绍了羊绒织物的酸性墨水数码印花和活性墨水数码印花,研究了壳聚糖对羊绒织物数码印花得色量、花纹清晰度、脱糊率、抗菌性、白度和各项色牢度的影响,确定了上浆液中壳聚糖的最佳用量。实验结果表明:上浆液中壳聚糖含量为0.8%~1.0%时,可获得品质优良和具有良好抗菌性的羊绒数码印花产品,且浆料对羊绒织物的白度和脱糊率影响不大。     

涂料数码印花工艺在羊绒织物上应用的优缺点

正羊绒制品具有良好的保暖性能,通常柔软、顺滑、高贵美观,深受消费者的喜爱。随着经济的发展和生活水平的不断提高,羊绒制品的成分和颜色也有了更多的变化,款式和印花方式也变化明显。消费者追求的不再单单是保暖等传统要求,更加注重衣服的色彩、款式、印花个性、健康环保等要求,这些无疑给羊绒制品的染整加工带来新的机遇和挑战。当前数码印花的流行趋势势不可挡,数码印花     

羊绒织物仿十字绣数码印花图案设计

介绍了传统十字绣的风格特色,包括其针法、图案特点、基布、构图特点等,并指出利用现代计算机辅助设计绣花软件进行仿真十字绣图案设计的可行性。结合羊绒织物的风格特色,利用计算机辅助设计图案,通过试验进行仿十字绣图案数码印花,分析了十字绣图案设计步骤,阐述了数码印花工艺流程及效果。实践显示,这种将传统十字绣与数码印花技术相结合的设计方法,极大地丰富了羊绒织物图案设计的创作形式。     

羊绒织物数码喷墨印花失真因素研究

为了提高羊绒产品的市场竞争力,企业对羊绒织物数码喷墨技术越来越重视,提高数码印花技术质量对羊绒企业及羊绒产业的发展极为重要。文章通过对羊绒织物数码喷墨印花的工艺过程及印花原理的研究,初步得出羊绒织物数码喷墨印花的环境条件、设备、印花墨水、浆料等是产生失真的主要因素,并对失真因素进行深入研究同时给出解决方法,有针对性的解决了当前羊绒织物数码喷墨印花图案效果不清晰的问题,同时也为羊绒产业的数码喷墨印花发展提供了可靠的理论依据。     

羊绒织物数码喷墨印花的应用与研究

随着我国经济的持续发展，我国已成为世界上最大的毛纺织生产大国。然而，在国内市场上除了一些印花毛衫外，消费者几乎看不到其他羊绒印花的毛纺织产品。数码喷墨印花顺应市场的要求而出现，是高新技术在印花生产中的典型应用，是近几年来国内外开发的一项新的印花技术。本文通过生产实践介绍了活性墨水数码喷印机在羊绒织物上的应用，并取得了成功。     

羊绒织物数码喷墨印花的应用与研究

文章通过介绍数码喷墨印花的基本原理、印花特点、印花工艺及实验结果,阐述了活性墨水数码喷印机在羊绒织物上的应用。     

桑蚕丝织物的数码印花工艺

为提高桑蚕丝织物数码印花的得色量及手感,对桑蚕丝织物活性染料数码印花工艺进行了研究,探讨了前处理上浆配方对丝绸织物数码印花得色量的影响以及汽蒸、水洗工艺参数对青、品红、黄、黑4种颜色印花得色量的影响,测试了该处理条件下产品的色牢度,并评价其印花效果。结果表明:汽蒸时间为30 min时得色量较好;当前处理上浆配方中海藻酸钠用量为0.5%～1%,硫酸钠用量为7%,碳酸氢钠用量为1%,尿素用量为4%时,丝绸织物的喷墨印花色彩得色量达到最好,印花织物表观得色量K/S值可达74.81,各项色牢度均可达到4级以上。     

芳纶织物数码印花工艺研究

本文研究了芳纶织物数码印花工艺,通过单因素实验分析及正交实验确定了芳纶织物数码印花的最佳浆料处方和印花工艺,测试了印花织物的K/S值、颜色鲜艳度、白度以及色牢度。实验结果表明:采用数码印花技术可以应用在芳纶织物上,印花产品的颜色鲜艳,色牢度较高;高效渗透剂的合理用量为1g/L,高温汽蒸的温度、时间分别为130℃、45min。     

羊毛织物数码印花工艺研究

通过在GA731型剑杆织机的基础上进行部分改进,经试验证明,Z331I型黄麻剑杆织机与GA731型剑杆织机相比在通用性能、效率高、噪声低、成本低等优点。表现在以下几个方面：1．传动性能提高,卷取传动机构寿命提高,增大了卷取辊的握持力;2．使用性能改善,提高了织造效率,采用了新型废布边供纱装置,特别适合于无梭织机织造粗特稀疏织物,采用了新型卷布辊,其采用多段式钢管卷布辊代替原有单根铝瓦楞或单根硬纸管两种型式的卷布辊,