皮棉清理次数对机采棉纺纱性能的影响

探讨轧花加工中皮棉清理次数对机采棉纺纱性能的影响。介绍了机采棉的发展概况。机采棉含杂较高,增加清理工序会对棉纤维造成损伤,进而影响其纺纱性能。试验选取经过不同皮棉清理次数后的机采棉分别进行小样单唛试纺,结果表明:随着皮棉清理次数的增加,纱线的强伸性下降,线密度变小,特数偏差有较为明显的增加,条干CV值、粗节、细节、棉结和毛羽指标均增加,其中经过三次清理工序后成纱各项指标恶化更为明显。认为:轧花厂应减少皮棉清理的次数,合理设计加工设备工艺,完善制度,以提高成纱质量。     

农七师机采棉纺纱工艺试验

本文用环锭纺纱、转杯纺纱、涡流纺纱三种纺纱形式，对农七师128团生产的机采棉与本地区的手采棉，以不同的比例混合，纺织不同纱支的纯棉纱进行了纺纱试验。试验表明：虽然机棉的段纤维含量较多、含杂量大、细小棉结较多，但若采用合理的手采、机采配比，通过适当的纺纱工艺手段，机采棉完全能满足32支以下精梳纱、普梳纱、17支OE纱等不同纱支、机型生产的要求。     

新疆机采棉与国外机采棉纺纱成本与质量比较

比较分析新疆机采棉与国外机采棉纺纱成本与质量。论述了新疆机采棉和国外机采棉质量差异以及形成原因,对新疆机采棉与国外机采棉生产普梳棉纱和精梳棉纱用棉量、用棉成本和纺纱质量,纺纱前纺工序用棉消耗进行了对比。指出:美国SJV机采棉和澳大利亚OBLE、AND机采棉品质好于新疆机采棉,同等级机采棉纺纱相比,新疆机采棉纺纱的用棉量较大、棉纱质量和棉纱售价等存在差异。认为:应充认识新疆机采棉和国外机采棉的性能差异,根据纺纱质量和成本要求合理选配机采棉的产地和等级,以达到控制生产成本和保证成纱质量的目标。     

机采棉与手摘棉的纺纱性能研究

研究了机采棉与手摘棉的纺纱性能差异。试验选用同等级的机采棉与手摘棉小样试纺,测试纱线断裂强力、条干不匀率、毛羽等指标。结果表明:机采棉的CV值比手摘棉高约5.27%;机采棉的-50%细节及+50%粗节比手摘棉分别高近3倍与近10倍;手摘棉的单纱断裂强力比机采棉高约5.49%;机采棉的毛羽标准差sh值比手摘棉高约12.6%。此项研究有助于对机采棉的纺纱工艺进行优化和设计,进而提高后道棉纱品质。     

降低机采棉纺纱棉结的几点体会

探讨采用机采棉加工JC 14.8tex赛络集聚纱的工艺优化措施。采取跳过单轴流、双轴流开棉机的清梳联工艺流程,加大多仓混棉机棉箱密度,降低打手速度,选择双齿锡林针布,适当减少预并并合数,缩短精梳给棉长度,加深顶梳深度,最终半制品棉结和杂质得到有效降低,短绒率减少,成纱质量得到明显改善。认为:降低成纱棉结是发挥机采棉品种优势的关键。     

机采棉的性能特征及纺纱试验

对机采棉进行了物理性能测试，并与人工采棉进行了比较。机采棉的主体长度比人工采棉短．短绒率和有害疵点高，但机采棉的有害疵点和杂质是大杂，易于清除，是人工采棉所不具备的。文中还就各种混纺比例的环锭纺纱、涡流纺纱和纯机采棉转杯纺纱进行了试验，试验结果表明，机采棉的落棉率高，纺纱质量比人工采棉稍好，但纺纱成本较大。     

新疆机采棉与手采棉纺纱成本比较

为了提高新疆机采棉的成纱质量与价值,介绍机采棉的发展、价格优势及质量缺陷,阐述新疆机采棉与手采棉的区别;比较分析新疆机采棉与手采棉在生产普梳棉纱、精梳棉纱,以及机采长绒棉与手采长绒棉在生产精梳细号纱时的生产成本和棉纱价格.指出:尽管新疆机采细绒棉和长绒棉的价格分别比手采细绒棉和长绒棉低1000元/t和6000元/t以上,但机采棉短绒率和含杂量偏高,用棉系数大,质量难以控制,棉纱品质相对较差,棉纱售价远低于手采棉纱;必须总结经验,完善技术,提高新疆机采棉的质量和使用范围.     

新疆机采棉与手采棉纺纱质量对比

对比分析了新疆机采棉与手采棉的质量差异,以及二者在清梳联、梳棉、精梳及成纱中存在的质量控制指标差异;指出:新疆机采棉虽然采摘成本降低,但是异性纤维多,短绒率高,在相同的工艺条件下无论是生产普梳纱还是精梳纱,其质量都远远落后于手采棉;进一步弄清新疆机采棉在纺纱过程中与手采棉的差距,是改进新疆机采棉在实际纺纱生产中存在问题的主要手段,也是调整采棉工艺参数、优选纺纱器材专件的关键;在特殊纺织品面料生产时,合理制定纺纱工艺,充分发挥新疆机采棉特点,亦是指导新疆机采棉进行改进、发展的重要手段。     

优选机采棉配棉比率纺纱与分析

纺织工业是我国国际竞争力较强和国际依赖度较高的产业,就传统纺织业而言,其特征是以农业原料为主的制造业,是工业化初级阶段的主导产业,基于这一特点,加大对棉花资源新品种的研究和推广力度,增加对农业的支持可以促进我国纺织工业竞争力的提高。随着我国加入世界贸易组织和现代农业机械化进程的不断推进,棉花价格之争将直接影响着棉纺行业在国际市场上的竞争,机采棉的引入使纺织行业迎来了新的机遇和挑战。目前,在新疆已规模种植机采棉,对于如何使用好机采棉、应对新的挑战,具有重要的现实意义。1试纺设备型号及工艺流程1.1A006B自动混棉…     

新疆机采棉的特性与纺纱质量控制

探讨新疆机采棉的特性与纺纱质量控制问题。介绍了新疆机采棉的特性,以及机采棉与手采棉的质量差异。用机采棉生产细特纱,将棉结和短绒作为纺纱质量控制的重点,分析了各工序棉结和短绒率的增长情况,以及用新疆机采棉纺纱的工艺配置思路和取得的纺纱质量效果。认为:应根据新疆机采棉的质量特性,纺纱过程中将棉结和短绒指标作为控制重点,并采取相应的工艺技术措施,能够纺出符合质量要求的棉纱。     

高齿密针布在机采棉纺纱的应用

为了提高机采棉制成率,介绍机采棉和手摘棉质量差异以及机采棉纺纱存在的问题,详述在清花工序优化工艺参数、在梳棉工序使用高齿密锡林、刺辊、盖板针布,解决机采棉棉结、带纤维籽屑、短纤维率高等导致用棉成本大、半制品质量差等问题的具体措施。通过纺纱实例测试对比,指出:使用机采棉,清花工序一般采用先开后打、大杂早落、小碎多落、多梳少打的工艺原则,以加强开松、除杂、混和和梳理,防止过度打击而损伤纤维;梳棉工序使用高齿密针布,除杂、开松效果明显改善,落棉率降低且成纱质量改善;用好机采棉,应充分发挥清梳联设备作用,在持续抓好设备、原料、工艺、操作管理的同时,大胆尝试新的梳理器材。     

机采棉纺纱均匀指数(SCI)指标优化

以籽棉回潮率、轧花速度和分梳板隔距为关键因素,研究不同轧花参数下SCI指标的变化规律,发现随籽棉回潮率的增加SCI指标增加趋势明显。对试验数据进行极差分析,发现籽棉轧花的最佳工艺条件为:籽棉回潮率为11%,轧花速度为725 r·min~(-1),籽棉分梳板隔距档次为4档,SCI指标101。     

新疆与国外机采棉纺纱成本及质量对比

为做好纺纱生产用棉系数控制、生产成本控制、棉纱质量控制,分析新疆机采棉比国外机采棉部分质量指标差的原因,不同等级的机采棉生产普梳棉纱和精梳棉纱用棉系数、纺纱成本,清梳联、梳棉、精梳工序的用棉系数和纺纱棉成本与棉纱质量;阐述两种机采棉生产棉纱周棉系数间的关系及棉纱的不同特性;指出未来新疆机采棉和国外不同等级的机采棉的质量改进指标.     

机采棉回潮率对加工质量的影响

<正>机采棉与传统手摘棉相比在品级质量上有一定差距,如何提高机采棉的品级质量,是需要我们认真思考和探讨的新课题。机采棉是一个系统工程,它包含了种植、采摘、加工、检验、销售等环节。机采棉在采摘时受气候、品种、成熟、脱叶质量的影响,回潮率高、杂质大。重视回潮率对加工质量的影响,加强管理是提高机采棉品级质量的重要保证。结合工作实践,笔者从以下几个方面探讨机采棉回潮对加工质量的影响。一、优选品种机采棉在种植时,一定要选好品种,且品种不宜多,突出1~2个主栽品种为主,重点考虑早中熟品     

对新疆机采棉的思考

一、新疆机采棉现状在发达的植棉国家，如美国、澳大利亚、以色列等国，棉花生产已经实现了全程机械化，人均管理1000亩以上的棉田。自1996年起，新疆兵团开始了推广机采棉的尝试。经过5年不懈努力，兵团在机采棉的种植、采收和加工等诸多关键环节取得了突破。从2001年开始，机采棉进入大面积推广阶段，     

棉花加工设备对机采棉长度的影响

正很长时间以来,用棉企业都很难获得优质的机采棉。探究其根源,就在于有关部门单纯关注棉花单产,以至于表现为棉花经营的粗放性。从当前状况看,对于机采棉有必要着眼于全面限制其加工长度,依照因地制宜的思路来保障机采棉质量。具体在涉及到加工棉花时,关键就要着眼于机采棉长度的灵活控制,在此基础上优化棉花加工实效。为了提高机采棉长度,应当全面分析棉花加工机械对机采棉纤维长度的影响。     

浅谈机采棉

文章主要介绍了在我们农业大国实施机采棉的重要性,实施机采棉相对于手摘棉的优越性,以及我国在推广机采棉过程中将会遇到的问题及解决方法。     

贯彻机采棉加工方针 提升机采棉经济效益

正2014年,随着国家在新疆实施棉花目标价格改革试点,棉花市场销售取决于皮棉的长度。师市确定的"保长度、降短纤、绝三丝"机采棉加工方针让团场棉花经济效益得到了最大提升,充分显出师市领导把握棉花市场行情的远瞻性和正确性。2015年,147团联合加工厂收购籽棉6.28万t,加工皮棉2.69万t,其中28 mm及以上长度占比74.5%,达到全师中等水平。回顾2015年轧季加工情况,147团联合加工厂认为要想在2016年进一步     

对新疆棉纺纱的探讨

针对新疆棉含糖量高的特点，指出预处理原棉的方法，分析了在纺纱过程中出现的“三绕”现象,并对车间空调提出了要求．