均压通风技术在上隅角瓦斯治理中的应用

甘庄煤矿8303工作面采用"U"型通风方式,采空区漏风通道两端风压差造成采空区内部瓦斯涌出,从而导致工作面上隅角瓦斯积聚。针对这一问题,通过分析瓦斯来源及造成浓度超限的原因,提出采用均压通风技术治理上隅角瓦斯的方案。根据瓦斯浓度变化情况可知,均压通风在8303工作面上隅角瓦斯治理中取得了很好的效果。     

高瓦斯综采工作面采空区长立管埋管瓦斯抽采技术

S2107工作面为高瓦斯工作面,采用"U"型通风方式,上隅角处经常发生瓦斯超限。为了降低上隅角瓦斯浓度,保证综采工作面安全高效回采,通过在S2107工作面进行长立管埋管瓦斯抽采,解决了S2107工作面的上隅角瓦斯超限问题。经工业性试验表明,长立管埋管瓦斯抽采技术可以降低"U"型工作面上隅角瓦斯浓度,减少瓦斯预警次数。     

高强度综放工作面瓦斯综合治理技术措施

综放工作面为U型通风方式,工作面上隅角和上风巷侧部分工作面瓦斯经常严重超限,工作面无法正常生产。通过变U型通风方式为"山"字型通风方式及上隅角瓦斯采用水局扇强力抽排等综合技术措施,很好地解决工作面瓦斯聚积问题。     

两种通风方式下的风流及瓦斯运移规律对比研究

为了有效治理高瓦斯工作面瓦斯涌出问题,通过改变通风方式,解决了上隅角瓦斯超限问题。数值模拟了"双U"型与"Y"型通风方式下的风流流场与瓦斯流场演化规律;对某矿N2105工作面通风方式改变前后采煤面瓦斯浓度以及风排瓦斯量变化进行了对比分析,掌握了瓦斯运移规律,数值模拟与现场结果相符。     

“Y”型通风技术在谢一矿5121(5)工作面的应用

上隅角瓦斯超限问题严重影响着采煤工作面的安全和产量,结合谢一矿5121(5)工作面的具体开采条件,提出了采用"Y"型下行通风的工作面通风方式,较好地解决了上隅角瓦斯超限问题,保证了工作面的安全回采。     

高瓦斯矿井极薄煤层采煤工作面“Y”形通风与瓦斯抽放综合治理研究

针对东泰矿业有限公司一号矿高瓦斯难抽极薄采煤工作面隅角瓦斯超标问题,通过对工作面通风系统进行分析,提出采用"Y"形通风方式治理回风角隅瓦斯,并优化布置了瓦斯抽放系统,改造后,经对比测试表明:工作面风流平均瓦斯浓度降低0.17%,回风流平均瓦斯浓度降低0.19%,回风隅角平均瓦斯浓度降低0.41%。     

采煤工作面上隅角瓦斯治理分析与应用

在采用"U"型通风的采煤工作面,上隅角极易发生瓦斯超限及瓦斯积聚事故。本文针对铁新煤矿实际情况,以9104工作面为例,从瓦斯的来源、矿压、地质构造等影响因素方面进行分析,总结了矿井瓦斯赋存规律和具体治理措施,并应用到生产实践,取得了良好的效果。     

高瓦斯矿井采煤工作面通风方式优化设计

某矿属于高瓦斯矿井,为了对采区内首采工作面的上隅角瓦斯进行治理,对其采用的"U"型和"U+L"型通风系统进行分析,研究两种通风情况下工作面和上隅角瓦斯变化情况,最终确定了该工作面采用"U+L"型通风系统。     

综采工作面通风系统优化应用

基于综采工作面传统“U”通风系统在实际应用时,通风阻力大、漏风量大以及上隅角瓦斯治理难度大等技术难题,店坪煤矿通过技术研究提出了“W”型通风系统,通过对两种通风系统对比分析并在204工作面实际应用效果来看：W型通风系统风阻小、采空区漏风量小、降低瓦斯抽采成本且有效解决了上隅角瓦斯积聚现象,取得了显著应用成效。     

205工作面实施“110工法”上隅角瓦斯超限治理研究

九鑫煤业205工作面中后期实施“110工法”开采时,工作面由U型通风调整为Y型通风系统,采空区漏风较为严重,工作面上隅角瓦斯超限现象时常发生,影响煤矿生产安全。针对性设计上隅角瓦斯超限现象治理方案并采用模拟软件进行分析。模拟结果显示:确定增加直径至300 mm的超大直径埋管提高抽采效果的治理方案最好;现场施工后采空区瓦斯浓度均在0.32%以下,有效解决了工作面瓦斯集聚超限问题。     

“Y”型通风工作面的瓦斯治理

随着矿井开采的延伸和采煤工作面机械化程度不断提高,采煤工作面"U"型和"U+L"型通风方式中,工作面的上隅角及回风巷瓦斯管理难度大幅度增加,制约着煤矿的安全生产。采煤工作面采用无煤柱开采沿空留巷布置,结合"Y"型通风方式,合理调配风量并进行综合瓦斯抽放,实践证明能从根本上解决上隅角及回风瓦斯管理困难的问题。     

综采工作面上隅角瓦斯治理的探索与研究

我国绝大部分采煤工作面均采用"U"型通风方式,其上隅角是采空区瓦斯的集中涌出区域。文章通过对综采工作面上隅角瓦斯来源和瓦斯超限原因的分析,探索出一套"两进一回"治理上隅角瓦斯的通风方式。该方式能有效提高局部积聚区域内瓦斯扩散强度,并能加强巷道中风流的瓦斯运移,治理上隅角瓦斯简单易行、稳定可靠,有较好的推广应用价值。     

神州煤业公司8103工作面“U”型通风上隅角瓦斯综合治理

针对神州煤业8103综采工作面“U”型通风上隅角瓦斯易积聚、易超限等问题,通过分析上隅角瓦斯超限的原因,采用采空区低负压大流量埋管抽放、采空区顶板千米定向高位钻孔抽采、上隅角插管、导风筒抽放及安装挡风帘等综合治理措施。通过实践,8103工作面上隅角瓦斯浓度（T0）由初采时的1.5%左右降至0.3%左右,回风流瓦斯浓度（T2）由最初的0.8%左右降至0.2%左右。结果表明,采取以上措施联合治理上隅角瓦斯效果良好,确保了“U”型通风综采工作面的安全生产。     

高瓦斯矿井薄煤层采煤工作面“Y”型通风瓦斯治理研究

高瓦斯矿井难抽薄煤层回采工作面回风隅角瓦斯治理是衰老矿井面对的一项重大课题,由于煤层较薄,且又难以抽放,因此研究如何采用不同的通风方式,解决采煤工作面回风隅角瓦斯治理问题,消除瓦斯隐患,保证工作面回采安全,是煤矿回采工作面安全生产的一项重要任务。该文主要讨论的是如何对难抽薄煤层回采工作面采用"Y"型通风方式治理回风角隅瓦斯,消除瓦斯对矿井开采的威胁,达到安全回采,提高效益。     

五阳矿7800回采工作面通风系统优化

针对五阳矿7800工作面回采至外段切眼时瓦斯含量高、上隅角瓦斯治理难度大的实际情况,将工作面通风系统由"一进两回"改为"W"型,并通过里回风巷分别向运输巷和回风巷打设顺层抽采钻孔和释放孔等瓦斯治理措施,降低了工作面瓦斯含量,保证了回采面的安全生产。     

偏“Y”型通风采煤工作面上隅角瓦斯治理技术

为了从根本上解决寸草塔二矿上隅角瓦斯超限的问题,通过分析研究偏"Y"型通风方式下采煤工作面上隅角瓦斯积聚超限的原因及瓦斯运移规律,有针对性地提出了治理工作面上隅角瓦斯积聚超限的具体方法、措施,有效地解决了寸草塔二矿上隅角瓦斯积聚及超限的问题。     

高瓦斯工作面“偏Y”型三进两回通风方式模拟及分析

普遍采用的U型通风方式的上隅角容易积聚瓦斯,这严重影响矿井的安全生产,特别是对于高瓦斯矿井来讲[1]。寺河煤矿西井区W1301工作面是采用的"三进两回"的U型通风方式,而且是高瓦斯工作面,上隅角瓦斯积聚问题亟待解决。所以对该工作面通风方式进行改进、模拟找到最优通风方法,对矿井安全生产有重要实际意义。     

采场瓦斯运移规律模拟及其治理措施分析

基于渗流连续性方程、动力弥散方程,建立了U型通风工作面的瓦斯质量分数数学模型,并对瓦斯质量分数分布规律进行了模拟,发现采用U型通风系统,瓦斯最易积聚在工作面上隅角附近、采煤机附近和支架后部区域.在U型通风条件下,可通过均压通风或上下隅角吊挂风帘堵漏等措施解决上隅角和回风巷的瓦斯超限;当在煤层瓦斯含量较高且煤层自然发火危险性较低时,可采用U+L型、Y型通风系统,自然发火危险性较高时,采用U+I型通风系统并适当进行尾巷负压调节;对于高瓦斯工作面来说,应采用综合的瓦斯抽采方法.     

近距离高瓦斯易自燃煤层回采工作面通风方式优化及效果

为解决近距离高瓦斯易自燃煤层回采工作面瓦斯-火共治的难题,以神华乌海能源公司五虎山煤矿011203工作面受上覆火区威胁条件下的煤炭开采为工程背景,通过对瓦斯治理方法及效果的分析,结合井下探火钻孔的实测数据分析,提出了适宜于近距离高瓦斯易自燃煤层回采工作面的通风方式。结果表明:采用全负压通风为主,均压增压通风应急的方案可有效防治工作面上隅角瓦斯浓度超限,并且可清晰掌握工作面有害气体的涌出情况,应用该通风方式使得011203工作面安全开采690.5 m,且未发生瓦斯、有害气体超限的事故。     

综采工作面上隅角瓦斯治理研究与应用

综采工作面采用"U"型通风方式时,上隅角容易发生瓦斯超限,影响工作面的安全生产,是工作面瓦斯治理的难点。以平安煤矿150502工作面为工程背景,对工作面瓦斯涌出特征进行分析,发现采空区瓦斯涌出导致上隅角瓦斯积聚,确定采用设置抽采巷道布置穿层钻孔及采空区插管抽采瓦斯治理的综合方案。现场实践表明,该方案能成功降低上隅角瓦斯积聚,保障了工作面安全回采,为其他工作面上隅角瓦斯治理提供了借鉴。