千秋矿特厚煤层冲击地压防治技术研究

特厚煤层综放工作面冲击地压危险监测及控制的技术过程是先分析冲击危险程度，再确定冲击危险指数，后提出早期预报；采用电磁辐射和钻屑法进行及时预报；采用煤层注水、卸压爆破进行处理，并采用电磁辐射和钻屑法检验防治措施的效果。     

易自燃特厚煤层冲击地压的防治

冲击地压是威胁煤矿安全生产的重大灾害之一,通过分析千秋煤矿的地质条件,提出了相应的防治冲击地压措施,并取得了良好的工程效果和可观的经济效益,为我国含冲击地压易燃特厚煤层的开采提供借鉴。     

开采边角煤冲击危险区域卸压技术应用

结合三河尖煤矿7142工作面的基本情况,分析该工作面主要冲击危险因素(基本顶初次来压,该工作面终采线和邻工作面终采线),划定出冲击危险区域。通过工作面回采前采用顶板深孔预裂爆破和回采过程中采用大直径钻孔卸压技术,卸压效果是电磁监测强度降低和钻屑检测中煤粉颗粒组成正常,有效降低工作面冲击区域危险,实现工作面安全回采。     

强冲击厚煤层底煤卸压工艺

该文着重论述强冲击厚煤层丢底煤巷道的底煤卸压工艺,爆破卸压和钻孔卸压的效果比较、利弊分析,以及卸压工艺的选择。     

复合型灾害矿井特厚煤层工作面注水效果分析

千秋煤矿21141工作面是典型的特厚煤层综放工作面,该工作面存在严重的冲击危险性,并且煤层极易自燃。介绍特厚煤层条件下采用的双向长钻孔注水法、煤壁浅孔注水法、两巷钻场注水法、顶板高位钻场注水法和防火工程静压注水法,并根据现场实测,煤层注水对冲击地压防治、降尘、防灭火、瓦斯抽放等灾害起到了综合防治作用,实现了"一措多用"的目的。     

切顶卸压预裂技术在特厚煤层综放工作面的 应用

为了提高特厚煤层综放工作面两端头顶煤资源及初采初放期间煤炭资源采出率、降低初采初放期间初次来压对工作面的冲击以及减小临近工作工作面采掘期间的矿压显现,采用断裂损伤理论,分析了切顶卸压后顶板岩梁的断裂垮落步距和综放工作面初次来压强度的变化,得出综放工作面的支撑压力区域发生前移,增强了煤层的冒放性和初采初放期间的煤炭资源回收率。以山西同煤集团同忻煤矿综放工作面为研究背景,对综放工作面在初采前及两巷端头应用切顶卸压预裂技术,对比分析了有无实施切顶卸压预裂综放工作面在推进过程中初次来压步距和初次放煤步距的差异。研究结果表明,实施切顶卸压预裂技术后,综放工作面初次来压步距较未预裂时缩短了11.1 m,初次放煤步距较未预裂时提前了16 m;并且利用钻孔窥视技术,得出了采空区三角区悬滞的顶煤沿着预裂爆破导通的裂隙发生断裂垮落,有效解决两巷采空区悬顶过大的问题。     

大埋深厚煤层大采高工作面冲击地压解危技术应用

针对门克庆煤矿工作面矿压显现强烈、煤层开采存在冲击灾害的问题,通过地质和开采影响因素对工作面进行冲击危险指数评价,并进行冲击危险性分区,由此制定了不同区域的冲击地压解危技术措施.通过微震、工作面超前支承压力和支架压力等方法进行监测,结果表明,在工作面回采期间围岩活动强度较低,能量释放平稳,解危效果良好.     

唐口煤矿冲击地压主控因素分析及防护措施

为分析唐口煤矿冲击地压发生的主控因素,以唐口煤矿6304工作面为研究对象,对冲击地压发生集中静载与集中动载进行了分析。研究表明:唐口矿冲击地压发生的主控因素为大采深及构造运动造成的煤体内积聚的高应力和受回采影响产生的顶板运动。针对煤体内的集中动静载荷影响因素,提出采用煤层注水和钻孔卸压的方法进行处理。     

深孔爆破卸压防止井下冲击地压研究

深孔卸压爆破在治理冲击地压中的作用得到采矿工作者的认可,通过浅析爆破破岩原理,论证了爆破卸压的基本原理,并研究了深孔爆破卸压在防治冲击地压中的应用,最后对深孔爆破主要参数：炮孔直径、炮孔间距、炮孔深度、封孔长度等进行了确定和优化。     

深孔爆破卸压防止井下冲击地压研究

深孔卸压爆破在治理冲击地压中的作用得到采矿工作者的认可,通过浅析爆破破岩原理,论证了爆破卸压的基本原理,并研究了深孔爆破卸压在防治冲击地压中的应用,最后对深孔爆破主要参数:炮孔直径、炮孔间距、炮孔深度、封孔长度等进行了确定和优化.     

特厚煤层瓦斯综合治理技术及效果分析

为了保障急倾斜特厚煤层开采矿井的正常、有序开采,针对急倾斜特厚煤层赋存及矿井开拓、开采情况,采取了包括顺层长钻孔抽采、卸压拦截抽采、顶板走向高位钻孔抽采和采空区埋管抽采的综合瓦斯治理技术。研究表明:工作面预抽率达到42.7%,回采期间工作面瓦斯抽采率达到80%以上,卸压瓦斯拦截抽采呈现明显的减小-增大-减小的规律,工作面在回采期间实现了瓦斯零超限,确保了矿井的安全生产。     

厚煤层综放工作面顶板压力显现规律观测与分析

通过对厚煤层综采放顶煤工作面顶板压力进行长期有效的观测与分析,在工作面支架上安装11台YZJ-60型圆盘测压仪进行观测,初步得出了综采工作面回采几个重要的压力显现规律曲线,为工作面的回采提供了有益的指导。     

特厚煤层综采工作面矿压显现规律研究

为了研究特厚煤层综采工作面矿压显现规律,以小庄煤矿40201工作面为背景,采用数值模拟研究了开采工作面顶板破坏特征。通过现场监测分析了工作面沿倾向和走向液压支架工作阻力,同时与经验公式计算结果进行对比确定了支架工作阻力。结果表明：40201工作面初次来压步距在33.6～46m之间波动,周期来压步距平均21.0m,采动影响系数平均1.42|基于经验公式确定的工作面顶板荷载为0.94MPa,小于支架工作支护强度1.28MPa|40201工作面选用的ZF13000/21/40支架满足生产需求。     

厚煤层综放工作面开采矿压显现规律

为了研究石港煤矿综放面采动引起的岩层移动规律,以石港煤矿15101综放工作面为例,采用矿用数字压力计分机、矿用压力数据采集器监测支架工作状况,推断厚煤层综放开采覆岩运动和压力显现特征,结果表明:15101综放工作面基本顶初次垮落步距平均为31.8 m时,呈上部大下部小的趋势,周期来压步距平均为8.0 m,动载系数平均为1.73,具有明显的规律,为顶板来压期间瓦斯治理提供重要的依据。     

特厚冲击煤层回采速度与微震活动规律研究

为了确定合理的工作面回采速度,降低冲击地压的发生概率,针对崔木矿22302工作面回采过程的强动力显现,对工作面在不同推进阶段的微震事件与回采速度的影响关系进行了分析。研究结果表明,回采速度对微震事件的频次影响较为直接,但回采速度的变化对微震能量的释放影响最为明显,尤其是大能量微震事件的发生均集中在回采速度的剧烈变化期间,存在发生冲击地压的可能。     

易自燃特厚煤层高瓦斯工作面瓦斯治理技术

根据蒲河煤矿西一3#工作面在掘进、初采、回采期间瓦斯涌出较大的情况,在工作面掘进期间、回采期间采取了多种手段综合治理瓦斯,掘进工作面预抽、综放工作面采取深埋管远距离抽高浓度瓦斯、浅埋管近距离抽低浓度瓦斯,取得了明显成效,保证了安全生产。     

窄条带厚煤层老顶来压规律

窄条带厚煤层工作面初采期间老顶活动频繁,顶板管理困难,安全隐患较大,通过对济三矿13下05C综放面初次放顶的矿压观测分析研究,为类似条件工作面巷道布置、顶板管理、矿压规律研究等起到了很好的借鉴作用。     

深部特厚松软煤层巷道支护控制

针对深部特厚煤层巷道地应力高、煤体承载能力弱、顶板下沉量大、两帮收敛严重等特点,以新巨龙煤矿2304N特厚煤层巷道为工程背景,运用现场调研和数值模拟相结合的方法,观测破坏关键位置,分析巷道变形原因,得出量化指标;采用理论计算与数值模拟相结合的方法,研究支护参数对其巷道控制影响规律,提出有针对性的控制方案。采用预应力锚杆、金属网和钢带在围岩内形成加固区,改变围岩受力状态;使用长锚索和锚索梁锚固巷道顶板,控制顶板下沉;在顶角和两帮打设锚索,提高围岩抗剪切能力,控制两帮变形。通过上述"锚带网索联合支护"方案的现场实施,经现场监测和钻孔窥视验证了支护方案的有效性。     

塔山煤矿特厚煤层错层位巷道布置可行性研究

为进一步提高特厚煤层煤炭回收率,以塔山煤矿3#~5#煤层8112工作面为研究对象,针对放顶煤两顺槽端头煤损大的问题,分析错层位巷道布置一次采全厚方法在塔山矿应用的可行性。采用理论分析与数值模拟的方法,对外错式布置下接续工作面巷道搭接处实体煤区的稳定性与工作面起坡段下方实体煤区的稳定性展开研究,结合实际工程背景,确定外错横向无煤柱布置方式有利于接续工作面回风顺槽的维护,亦可以进一步提高煤炭回收率。     

特厚煤层水平分段开采围岩裂隙发育规律分析

利用FLAC3D软件分析了水平分段开采工作面围岩应力及裂隙发育规律,旨在为后期瓦斯治理提供理论基础。研究表明:在煤层顶板出现明显卸压,卸压区类似"O"形分布,但倾向应力并不对称,呈现上部卸压,下部应力集中;开采后,下部煤体卸压明显,其卸压深度不等;下部煤体垂深15 m范围内,离层裂隙发育;顶板10 m左右的高度,竖直裂隙发育。