阳离子聚丙烯酰胺改性粉煤灰处理造纸废水的应用研究

介绍了阳离子聚丙烯酰胺改性粉煤灰,并用制备的改性粉煤灰处理造纸废水。研究了改性粉煤灰的投加量、作用时间、溶液的pH、作用温度对废水SS、COD和色度去除率的影响。结果表明:在试验条件下,造纸废水的色度去除率可达94.9%,SS和COD去除率可分别达到95.6%和95.3%。     

CPAM改性沸石应用于造纸废水的处理

介绍了阳离子聚丙烯酰胺改性沸石,并用制备的改性沸石处理制浆造纸废水。研究了改性沸石的投加量、作用时间、溶液p H、作用温度对废水SS、CODCr和色度去除率的影响。结果表明：在试验条件下,制浆造纸废水的色度去除率可达96.6%,SS和CODCr去除率可分别达到97.1%和94.7%。     

聚硅酸镁在印染废水处理中的应用

以聚硅酸镁为絮凝剂,粉煤灰为助凝剂处理印染废水.研究了该复合絮凝体系处理废水的最佳工艺条件,如聚硅酸镁投加量、Mg/Si摩尔比、粉煤灰加入量、沉降时间、废水酸度.处理结果表明,该复合絮凝体系在碱性条件下处理效果较好,Mg/Si摩尔比为1.36时,对废水的CODCr去除率达53%,色度去除率达94%以上,优于聚合氯化铝处理效果.     

改性淀粉絮凝剂的制备及其在造纸废水处理中的应用

以玉米淀粉和丙烯酰胺为原料、硝酸铈铵为引发剂,通过接枝共聚反应对淀粉进行改性,合成了淀粉/丙烯酰胺接枝共聚物(SAM),即改性淀粉絮凝剂。将合成的SAM絮凝剂用于造纸废水絮凝处理,讨论了SAM絮凝剂用量、废水的温度和p H值等因素对处理效果的影响。研究显示,在丙烯酰胺与淀粉质量比为2∶1、引发剂浓度2.0 mmol/L、反应温度40℃、反应时间3 h、反应体系p H值4.0的条件下,SAM絮凝剂合成反应的接枝率达到68.5%;红外光谱分析表明丙烯酰胺成功接枝在玉米淀粉基质中。将SAM絮凝剂用于处理混合造纸废水,当SAM絮凝剂用量为12 mg/L、废水p H值7~9、温度30℃条件下,CODCr去除率为88.4%,浊度去除率为91.2%,BOD5去除率为85.5%,处理后废水透光率为93.3%。     

热改性凹凸棒土在桉木制浆废水深度处理的应用

采用热改性的凹凸棒土作为废水处理吸附剂,通过比表面积测定、热重分析、扫描电镜分析等,探讨了凹凸棒土的热改性机理;同时考察了煅烧温度、煅烧时间、废水初始p H值、凹凸棒土用量及反应时间对凹凸棒土处理桉木制浆废水作用效果的影响。结果表明,热改性凹凸棒土处理桉木制浆废水的最佳工艺条件为:凹凸棒土煅烧温度400℃,煅烧时间2 h,用量50 g/L,反应时间90min,无需调节桉木制浆废水的p H值。此时CODCr去除率可达到59%、色度去除率可达84%。     

PDMDAAC改性粉煤灰的制备及其对分散蓝的吸附性能研究

采用聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)对粉煤灰进行了改性。通过正交试验考察了改性的最佳工艺参数,并对比了原粉煤灰和改性粉煤灰对模拟试验废水中分散蓝的吸附效果。结果表明:改性的最佳工艺参数为:PDMDAAC的浓度为50g/L,温度为70℃,反应时间为1h,pH值为6。在最佳吸附条件下,改性粉煤灰对废水中分散蓝的去除率比原粉煤灰高18%。此改性粉煤灰可用于印染废水的处理。     

PAMAM改性粉煤灰处理麦草碱法制浆中段废水的试验

介绍了聚酰胺-胺（4.0GPAMAM）树形分子改性粉煤灰的制备,并用制备的改性粉煤灰处理麦草碱法制浆中段废水。研究了改性粉煤灰的投加量、作用时间、溶液的酸度、作用温度等对废水SS、COD和色度去除率的影响。研究表明,在最佳的试验条件下,废水的色度去除率可达93.8%,SS和COD去除率可分别达到88.2%和90.3%。     

絮凝沉降／粉煤灰吸附法处理印染废水

聚合氯化铝(PAC)是一种低廉的絮凝剂,对胶体或以悬浮状态存在于废水中的染料具有良好的脱色效果.粉煤灰是火力发电厂排放的固体废弃物,具有较小的颗粒、较多的微孔及较大的比表面积,对水中杂质有较好的吸附性能.研究了聚合氯化铝絮凝沉降和粉煤灰吸附对100 mL印染废水(COD 708 mg/L,色度120倍)处理的最佳工艺条件.结果表明:在碱性条件下,聚合氯化铝(质量浓度为20 g/L)用量为2.0 mL、pH值为8.0、搅拌时间为14 min时.COD值去除率为42.23%,色度去除率为82.5%.用聚合氯化铝处理后的废水,再用粉煤灰吸附时,粉煤灰用量为5 g、pH值为7.5、搅拌时间为20 min,COD去除率为73.51%,色度去除率为89.17%.     

印染废水的铁碳微电解预处理工艺

采用铁碳微电解工艺预处理印染废水,以COD去除率、色度去除率和BOD5/COD值为指标,研究了进水p H值、反应时间和曝气强度对印染废水预处理效能的影响。结果表明,优化的工艺参数为:进水p H值4.5,反应时间1 h,微氧曝气。在该工艺条件下,铁碳微电解工艺对废水COD、色度的去除率最高,分别能达到近50%和90%,BOD5/COD值由进水的0.24提高到0.34。     

均相Fenton试剂法氧化降解直接蓝15染料废水的工艺优化

讨论Fenton试剂对染色废水的处理,分析各种工艺条件(反应温度、反应时间、溶液p H值和H2O2/Fe2+浓度比)对处理效果的影响,通过对比COD和色度去除率,对印染废水处理工艺参数进行优化。根据实验结果得知最佳反应条件为:反应温度为室温,反应时间为40分钟,溶液p H值为30,而H2O2和Fe2+的摩尔浓度比为5∶1。     

盐酸掺杂聚苯胺处理酸性染料废水的处理效果

印染废水是一种较难处理的工业废水,具有有机物含量高、色度大、成分复杂、排放量大等特点。用弱酸性艳红B染料溶液模拟染料废水,研究盐酸掺杂聚苯胺处理酸性染料废水的效果。研究了染料废水的初始质量浓度、吸附时间、温度和pH值对吸附效果的影响。实验结果表明:提高弱酸性艳红B的初始质量浓度有利于其去除率的提高,在吸附温度为45℃,吸附时间为3 h,pH值为4时,盐酸掺杂聚苯胺对弱酸性艳红B染料废水的去除率可以达到96%以上,吸附后经过盐酸再生的聚苯胺去除率仍可以达90%以上。     

酸改性粉煤灰对活性染料废水的处理效果

用硫酸对粉煤灰进行改性并处理活性黑ED废水,研究了硫酸用量、酸改性粉煤灰用量、搅拌时间、沉淀时间及废水pH对处理废水的脱色率和COD去除率的影响,结果表明,制备酸改性粉煤灰时,硫酸用量为20%时,处理活性黑ED染色废水的脱色率和COD去除率最大;处理活性黑ED废水时,酸改性粉煤灰用量为0.2 g/L,搅拌时间为40 min,沉淀时间为50 min,pH=9时,处理废水的脱色率和COD去除率最大。     

超声波／Fenton试剂法联用技术处理染料废水的研究

通过正交试验确定了超声波条件下Fenton试剂对3种染料废水的最佳处理条件,结果表明:对还原金黄染料废水的最佳处理条件是pH值3,[Fe2 ]=1.5mmol/L,[H2O2]=240mg/L,温度30℃,其色度去除率为98.56%,浊度去除率为99.79%,COD去除率为91.00%;对直接黑染料废水的最佳条件是pH值3,[Fe2 ]=1.5 mmol/L,[H2O2]=300mg/L,温度加℃,其色度去除率为98.41%,浊度去除率为99.42%,COD去除率为89.14%;对还原大紫染料废水的最佳处理条件是pH值5,[Fe2 ]=1.5 mmo/L,[H2O2]=240mg/L,温度40℃,其色度去除率为97.26%,浊度去除率为99.74%,COD去除率为93.07%.     

多孔硅酸钙用于废纸脱墨浆废水处理

对多孔硅酸钙处理脱墨浆废水进行了研究。多孔硅酸钙处理脱墨浆废水的最佳工艺条件为:多孔硅酸钙用量2%,p H值7~8,沉降时间4h。结果表明,脱墨浆废水C O D去除率达到20%~30%,悬浮物去除率40%~60%,浊度去除率90%~96%,色度去除率50%~65%。     

淀粉接枝丙烯酰胺聚合物处理印染废水研究

以玉米淀粉和丙烯酰胺作为原料,高锰酸钾作为引发剂,采用水溶液聚合法制备了淀粉接枝丙烯酰胺聚合物(S-g-PAM),并用红外光谱对产物进行表征。通过正交优化得S-g-PAM最佳制备工艺为:反应温度50℃,引发剂浓度1.8 mmol/L,m(单体)∶m(淀粉)=2∶1,反应时间120 min,pH=3。用此工艺制备的S-g-PAM处理印染废水,在pH=7,温度60℃,S-g-PAM用量0.6 g,搅拌25 min的条件下,印染废水的色度去除率达96.50%,COD去除率达93.64%,优于单独使用聚丙烯酰胺(PAM)的处理效果。     

无机混合酸改性黏土的制备及对印染废水处理

介绍了无机混合酸改性黏土的制备方法,通过正交试验确定了改性黏土制备的最佳工艺。并将改性黏土用于印染废水处理,测试并分析了初始p H值、改性黏土加入量、废水浓度以及温度对废水脱色率的影响。同时,对改性黏土进行吸附动力学、吸附热力学研究。结果表明,改性黏土制备的最佳工艺为:固液比1∶10,加热温度100℃,加热时间为60 min,搅拌速度为1 000 r/min;废水处理最佳工艺为:50m L自制印染废水中(20 mg/L亚甲基蓝),改性黏土的加入量为150 mg、p H值为9~11、静置沉淀时间为2h、废水初始浓度低于30 mg/L、反应温度为30~50℃;吸附符合二级动力学模型和Langmuir等温吸附曲线,吸附过程为吸热、自发的过程。     

累托石对印染废水处理的试验研究

研究了以累托石及其煅烧改性产物为吸附剂去除印染废水中COD、色度的条件．结果表明：在未调节印染废水pH值的条件下，累托石用量为0．07g／mL，25℃作用60min时，COD、色度去除率达34．0％和66．7％；300℃煅烧对累托石改性效果最好，改性累托石用量为0．07g／mL，25℃作用20min时，COD、色度去除率达36．4％和58．3％．改性累托石与未改性累托石相比，COD去除率稍有增加，色度去除率咯有减小，但作用时间缩短了2／3，在实际工程应用中可以大大增加废水处理量．煅烧改性累托石对于印染废水的预处理具有良好的应用前景．     

多孔硅酸钙性能分析及其预处理造纸脱墨废水的研究

对高铝粉煤灰基硅酸钙的性能进行了分析,并对其预处理造纸脱墨废水进行了研究。结果表明,硅酸钙呈多孔状结构,具有高白度、低磨耗及高孔隙率、比表面积和吸油值。多孔硅酸钙用于预处理脱墨废水具有较好的效果,较佳的处理工艺条件为:用量2.0%,p H值6.7~7.4,平均粒径25μm,处理时间3h;经预处理后,脱墨废水COD去除率在20%~28%,S S去除率在40%~65%,浊度去除率在94%~96%,色度去除率在64%~65%。实验发现硅酸钙处理脱墨废水还具有非常好的除臭效果。     

季铵盐型高分子絮凝剂的制备及其在印染废水处理中的应用

 为增强絮凝剂的处理效果,用丙烯酰胺(AM)和聚2-羟基丙基二乙基氯化铵的水溶液聚合,制备一种阳离子型聚季铵盐丙烯酰胺接枝共聚物絮凝剂(PAQD),并将其用于印染废水的处理。结果表明:在常温、pH值为7.0、PAQD用量为7 mg/L的条件下,废水中色度、SS、CODCr的去除率分别为92.1%、89.3%和77.3%;与常规絮凝剂阴离子聚丙烯酰胺(APAM)、非离子聚丙烯酰胺(NPAM)相比,PAQD絮凝剂具有投量少,絮凝沉降速度快,滤饼含水率低,上清液透光性好等特点;PAQD的絮凝效果略优于进口阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)。     

响应面法优化甘薯废水混凝沉淀工艺

采用响应面法(response surface methodology,RSM)对甘薯废水混凝沉淀工艺进行优化。以化学需氧量(chemical oxygen demand,COD)去除率为响应值,分别考察混凝剂添加量、助凝剂添加量和废水p H值对处理效果的影响。结果表明,甘薯废水最佳混凝沉淀条件为聚合氯化铝(poly-aluminum chloride,PAC)添加量0. 92 m L、聚丙烯酰胺(poly-acrylamide,PAM)添加量0. 32 m L、p H值7. 0,在此条件下COD去除率为47. 95%,与预测值基本一致。在此基础上采用混凝-臭氧氧化联合法对废水进行处理,臭氧通气时间5 min,通气量0. 156 mg(臭氧)/mg(COD),混凝条件最优,该处理工艺下,COD去除率、悬浮物(suspended substance,SS)去除率和浊度去除率分别为90. 54%、93. 81%和90. 21%,p H值为7. 83。