防静电织物的开发生产实践

文章介绍了开发防静电织物的纤维原料选择、嵌织方法和织物组织规格,探讨防静电织物生产技术要点,成功开发出两种组织规格的嵌织导电纱防静电织物。     

防静电织物

随着现代高科技的迅猛发展,高分子聚合物的大量生产及其应用,静电以及静电引起的危害时有发生。防静电服作为一种专用产品,其作用是运用静电的中和效应,防止由于静电积聚而产生静电危害。     

嵌金丝凸条织物的生产实践

探讨嵌金丝凸条织物生产中的关键技术.选择纯棉纱(嵌织金丝)作经纱,纯棉纱和棉氨包芯纱作纬纱,按照一定的排花顺序设计了嵌金丝凸条织物.整经工序采用"大张力,中车速,匀卷绕"的工艺原则;浆纱工序要安装一个金丝特制筒子架,并控制好金丝退绕张力;穿综工序采用人工穿综,并要加强操作管理,严防穿错.通过采取以上措施,可保证织机效率稳定在85%以上,下机一等品率达到88.7%.     

异经提花条织物的生产实践

介绍了在喷气织机上织造两种不同经纱的提花织物的过程,具体论述了整经、浆纱织造时应注意的问题和采取的措施,有效解决了两种经纱的易绞现象,减少了经缩、横档等疵布,提高了产品质量和生产效率。     

涤棉光卡条织物的生产实践

为突显涤棉光卡条织物表面方格错落有致和光亮感对比强烈的立体风格,工艺设计需保证织物平整,减少压轧.采用低碱冷轧堆前处理与机械柔软树脂整理相结合的方式.烧毛时,增加一道轧酶,以提高对棉的煮练效果;染涤时,选用色泽鲜艳的分散染料,使涤长丝与粗支棉在光泽、松紧度方面形成强烈反差.     

防静电织物的生产

介绍了1511MZA-56″织机织造防静电半线卡的工艺流程与主要技术措施。     

两种经纱提花条织物的生产实践

介绍了在生产两种经纱提花条织物时,整经、浆纱、穿筘、穿综、织造等工序的工艺实践和生产技术要点。     

异经隐条织物的生产体会

总结异经隐条织物生产要点.介绍了异经隐条织物规格.针对生产中的难点,调整筘齿排纱和伸缩筘横动量,保证292根T 14.8 tex纱经轴排列均匀和平整度;采用T 14.8 tex纱经轴单独过浆槽并染色的工艺路线;T 14.8 tex纱在退绕出经轴时,采用贴胶带并控制好伸缩筘抬起时机,保证纱的排列均匀;选用技术成熟的挡车工,防止花形穿错.优化织造工艺,最终实现了织机效率达91％的较好效果.     

粘胶涤长丝灯芯条交织物的生产实践

在ZA205i-230喷气织机上用1／1平纹踏盘和3／1踏盘组合,成功生产出了粘胶涤长丝灯芯条交织物,对其生产工艺作了简要介绍。     

隐条,隐格织物的设计及其生产措施

本文简要介绍了利用织物组织和工艺设计的方法来设计隐条，隐格织物及其在生产中应采取的相应措施。     

防静电高密织物的研发

在分析高科技行业特种面料需求的基础上,叙述了防静电高密织物的设计理念,介绍了该织物研制与开发过程中关键工序和关键工艺的摸索与制订.     

毛涤织物防静电整理的研究

本文介绍了用ＸＦＺ－０３防静电剂对毛涤织物进行表面处理，使纤维增加吸湿，提高导电性，达到减少电荷积集的目的。文中讨论了影响ＸＦＺ－０３防静电剂整理效果的主要因素及整理工艺，使毛涤织物的表面电阻由１．７ × １０１１欧姆降低到８．８× １０８欧姆，获得良好的防静电效果，提高了毛涤织物的服用性。     

涤棉阻燃防静电织物的研制

简述涤棉阻燃整理的研究概况,给出了涤棉防静电织物的阻燃整理工艺,对该阻燃整理工艺生产的涤棉阻燃防静电织物进行了测试分析,结果表明产品的防静电性能、阻燃性能和物理机械性能均令人满意。     

隐条织物穿筘取纱指示装置

隐条织物主要是采取两种不同捻向的经纱,利用它的反光差异作用,在人的视觉上形成条影。在整个生产工艺过程中,最关键和繁琐的是穿筘工序。穿筘分纱取错,就会     

纯棉隐条宽幅厚重织物染整工艺探讨

纯棉隐条布属宽幅厚重织物，在染整加工中存有较大难度。本文就该品种在染整加工中所遇到的前处理和磨毛整理进行了有关探讨，并将筛选出来的冷轧堆工艺、磨毛工艺用于该品种的批量生产，获得了较好的效果。     

涤粘中长隐条织物布边配置

涤粘中长织物为平纹,边多为纬重平。由于涤粘中长纤维纱线具有强力高、断裂伸长大、纱线不抗冲击挤压、毛羽粗长等特点,织造时纬纱缩率较大,尤其用宽幅织机生产时,因幅度宽而开口动程及投梭力较大,纬纱缩率就更大,使用铜刺环     

纯棉隐条宽幅厚重织物染整工艺探讨

纯棉隐条宽幅厚重织物在染整加工中存有较大难度,通过对该品种在染整加工中所遇到的前处理和磨毛整理有关问题的探讨,并将优选出来的冷轧堆工艺和磨毛工艺用于该品种的批量生产,获得了较好的效果.