浅谈智能型乳化液泵站的功能及作用

介绍了目前国内外乳化液泵站的产品特点,总结了智能型乳化液泵站的功能及作用,分析了智能型乳化液泵站在使用中的不足之处,而乳化液泵站作为综采工作面液压系统的动力源,是影响综采工作面设备运行情况的重要因素之一,因此总结智能型乳化液泵站的功能、作用及不足之处,对综采工作面设备的发展具有积极的意义。     

综采高压大流量智能集成供液系统的研制与应用

首先综述了国内外高压大流量乳化液泵站的技术现状,在泵站系统特点、泵站控制方式、压力控制方式、泵站结构特点等方面对国内和国外乳化液泵站的技术特点进行了分析。重点介绍了综采高压大流量智能集成供液系统的大流量泵站、乳化液自动配比、控制系统以及多级过滤系统等组成部分、关键技术创新以及在大柳塔矿千万吨综采工作面的应用情况。     

高压大流量乳化液泵站系统设计

千万吨级综采工作面对乳化液泵站系统提出了更高的要求,文章系统地设计了一套高压大流量乳化液泵站系统,其包含乳化液泵组、乳化液箱、辅助液控系统、乳化液自动配比与浓度检测装置、过滤系统、泵站控制系统六大模块,并采用了ABAQUS、RecurDyn和AMESIM软件对乳化液泵站进行应力应变分析、动力学和液压系统仿真,优化设计。     

乳化液泵站压力控制和节能技术研究

目前,在煤矿井下综采工作面作业中,国内乳化液泵站主要采用本地控制,无法远程获取乳化液泵站的出口压力值及其变化曲线。为满足乳化液泵站远程监控系统的基本要求,对乳化液泵站压力控制和节能技术进行了研究。能够实时掌握乳化液泵站出口压力的变化,最大程度地节约了能源。     

乳化液泵站远程监控系统设计

乳化液泵站是综采工作面的关键机电装备之一,在我国煤矿企业,对乳化液泵站一般采取本地控制,只有极少数的煤矿实现了乳化液泵站的远程控制,但只能通过有线通讯网络实现乳化液泵站远程启/停等最简单的操作,不能进行集中控制,更无法远程实时监测乳化液泵站的工况参数。对乳化液泵站的远程监控系统进行研究,为煤矿的安全、高产、高效生产提供了技术保障。     

综采工作面乳化液泵站系统优化配置

1 存在问题 张集煤矿综采工作面配置的乳化液泵站系统以往采用两泵加一箱的结构方式,乳化液的浓度配比都是人工往泵站的水箱加入乳化油和水,乳化液中常混入较多杂质,且浓度不能保证,易引起系统管路堵塞、设备损坏,为了满足高产高效综采工作面生产的需要,现对泵站系统进行优化配置.     

多泵乳化液泵站节能分析研究

根据多泵乳化液泵站在综采工作面的实际使用情况,分析现有多泵系统存在的问题并提出新的改进方案。针对多泵乳化液泵站的特点,采用变频器拖动小流量泵实现保压,可以降低乳化液泵站的能耗和使用成本,延长乳化液泵站的使用寿命。     

综采工作面乳化液泵站智能集中控制系统应用

针对原乳化液泵站系统技术落后,影响工作面正常生产,甚至存在安全隐患的问题,山西古县西山鸿兴煤业在近年投运了一套综采工作面乳化液泵站智能集中控制系统,采用变频电机与泵站控制箱、高低压反冲洗装置等的全新组合设备,提高了泵站的使用可靠性,实现向工作面提供恒压恒流的乳化液,减少了泵站的事故发生率及维护劳动量,节省了电能的消耗,为提高综采工作面的产量、保障工作面安全生产创造了条件。     

国产大流量乳化液泵站技术革新及应用现状

矿用乳化液泵站是综采工作面的关键设备,是液压支架的动力来源。介绍了大流量乳化液泵站在神东煤炭集团的应用现状,阐述了国产大流量乳化液泵站的技术革新内容。配合国产泵站电控系统,完全实现了泵站的全变频自动化运行,降低了噪声,提高了泵站系统的稳定性和可靠性。通过优化设计,采用新的材料和制造工艺以及自动化控制技术,国产乳化液泵站取得了巨大的进步和广泛的应用。     

基于PLC的乳化液泵站状态监控系统

乳化液泵站是综采工作面支护设备的液压动力源。为保证乳化液泵站的连续、稳定、可靠的工作,设计了以S7-200PLC为核心的监控系统。该系统具有在线监测、远程通讯、智能控制、数据存储和故障报警等功能,减少了乳化液泵站故障停机时间,提高了井下采煤的工作效率。